一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置的制作方法

本发明属于测量技术领域，特别是一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置。

背景技术：

丝杠行程误差的测量原理已经较为成熟，通过测量丝杠旋转角，计算得到丝杠理论行程，将丝杠理论行程与测量得到的实际行程比较，得到丝杠的行程误差。目前，中大型滚珠丝杠副的行程误差检测系统已经较为完备，虽然行程误差测量仪的测量范围可调节，但是对于微小型滚珠丝杠的测量仍有限制。在结构布局上，现有的检测装置和微小型滚珠丝杠不适应；在软件处理上，微小型滚珠丝杠还没有专门的检测软件，需要调试。使用现有检测装置测量微小型滚珠丝杠效率低下，精度低，且限制较多。

综上所述，现阶段并无专用设备检测微小型滚珠丝杠副，现有的检测装置无法准确测量其行程误差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置，包括大理石床身和设置在床身上的头架、尾架和测量架，其中大理石床身的一侧设置头架，大理石床身的另一侧设置尾架，测量架位于大理石床身中部，用于对被测丝杠进行测量，大理石床身上固连标尺光栅；

所述头架上设置主轴、圆光栅、头架顶尖拨盘，其中圆光栅包括标尺光栅和指示光栅，头架的主轴上套有拨盘和指示光栅，圆光栅的标尺光栅固定在头架上；头架[1]的主轴上设置头架顶尖，该头架顶尖与主轴同轴；

所述尾架上设置尾架顶尖、顶尖套、锒钢套、齿轮轴和手柄；尾架座上固连锒钢套，锒钢套内部设置顶尖套，锒钢套和顶尖套之间装有齿轮轴，用于跟顶尖套上的齿条配合，手柄与齿轮轴相固连，顶尖套内设置顶尖，顶尖套在轴向同顶尖一起伸缩；

测量架上设置指示光栅、托板、支撑板、凸轮、支架、导向套和测量头，托板设置在床身的气浮导轨上，并可沿气浮导轨轴向移动；托板上装有导轨，导轨上设置支撑板，支撑板上连接螺杆，螺杆与托板上的凸轮相配合，托板和支撑板之间设置弹簧，凸轮转动时，螺杆失去支撑，在弹簧的拉力下，支撑板被拉出，支撑板上的测量架同时被拉出，实现测量头从丝杠螺旋槽的快速退出；支撑板上设置燕尾导轨，燕尾导轨上装有支架，支架可在支撑板上沿燕尾导轨移动，支架上设置相互固连的导向套和测量头，导向套内装有小丝杆，转动小丝杆用于调整测量头的径向位移。

本发明的装置工作时，头尾架顶尖夹持装置装夹被测丝杠，丝杠先和头架顶尖配合，尾架通过t型螺栓在床身的t型槽内运动，调整位置至丝杠被稳定夹持时，固定尾架；测量架上的支架和支撑板通过燕尾导轨连接，支架通过燕尾导轨调整在支撑板上的径向位置，待到达合适地点后固定；调节测量架上测量头部分的捏手，小丝杆的旋转使得导向套进行相应的径向移动，以此来调整测量头的径向位置，确保测量头与丝杠螺旋槽中径贴合，小丝杆和导向套之间的弹簧由于被压缩产生弹簧预紧力，保持测量头受力后位置不变；打开开关，电动机工作，电机主轴通过皮带轮将动力传输到头架中的齿轮减速装置，带动拨盘旋转，拨盘上的拨叉拨动丝杠使其同步旋转，圆光栅的指示光栅随拨盘运动测量丝杠旋转角度；测量头位于丝杠螺旋槽中径，丝杠的旋转带动测量头做直线运动，长光栅的指示光栅与测量架固连，标尺光栅与床身固连，可测量测量架运动的直线距离，即丝杠的实际行程；光栅信号通过计数卡采集，输入计算机进行数据处理，得到被测丝杆的行程误差；测量架上的支撑板和托板通过导轨连接，支撑板上固连螺杆，托板上固连凸轮，螺杆与凸轮接触，支撑板受到凸轮的支持力，支撑板和托板之间装有弹簧，支撑板在弹簧拉力和凸轮支持力的作用下平衡，测量结束后，转动测量架上的凸轮，支撑板失去支持力，在弹簧拉力作用下被快速拉出，测量头离开丝杠螺旋槽；尾架手柄和齿轮轴固连，顶尖套上有齿条结构，转动手柄，顶尖套在齿轮轴和齿条的配合下快速撤回，尾架顶尖快速退出；丝杠失去尾架顶尖支撑，可轻易卸下。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：1)本发明的测量装置的测量仪器体积小、精度高、效率高、自动化程度高，适用于微小型滚珠丝杠副行程误差的检测；2)本发明的装置提高了微小型滚珠丝杠的测量精度和测量效率，解决现有测量装置的局限性问题。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

附图说明

图1为微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置总体结构示意图。

图2为测量装置头架示意图。

图3为检测装置测量架示意图。

图4为检测装置尾架示意图。

具体实施方式

结合附图，本发明的一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置，包括大理石床身2和设置在床身上的头架1、尾架4和测量架3，其中大理石床身2的一侧设置头架1，大理石床身2的另一侧设置尾架4，测量架3位于大理石床身2中部，用于对被测丝杠进行测量，大理石床身2上固连标尺光栅5-1；

所述头架1上设置主轴1-5、圆光栅、头架顶尖1-1和拨盘1-2，其中圆光栅包括标尺光栅1-3和指示光栅1-4，头架1的主轴1-5上套有拨盘1-2和指示光栅1-4，圆光栅的标尺光栅1-3固定在头架上；头架1的主轴1-5上设置头架顶尖1-1，该头架顶尖1-1与主轴同轴；

所述尾架4上设置尾架顶尖4-1、顶尖套4-2、锒钢套4-3、齿轮轴4-5和手柄4-4；尾架座上固连锒钢套4-3，锒钢套4-3内部设置顶尖套4-2，锒钢套4-3和顶尖套4-2之间装有齿轮轴4-5，用于跟顶尖套4-2上的齿条配合，手柄4-4与齿轮轴4-5相固连，顶尖套4-2内设置顶尖4-1，顶尖套4-2在轴向同顶尖4-1一起伸缩；

测量架3上设置指示光栅5-2、托板3-4、支撑板3-5、凸轮3-7、支架3-9、导向套3-2和测量头3-3，托板3-4设置在床身2的气浮导轨上，并可沿气浮导轨轴向移动；托板3-4上装有导轨，导轨上设置支撑板3-5，支撑板3-5上连接螺杆3-6，螺杆3-6与托板3-4上的凸轮3-7相配合，托板3-4和支撑板3-5之间设置弹簧，凸轮3-7转动时，螺杆3-6失去支撑，在弹簧的拉力下，支撑板3-5被拉出，支撑板上的测量架3同时被拉出，实现测量头3-3从丝杠螺旋槽的快速退出；支撑板3-5上设置燕尾导轨3-8，燕尾导轨3-8上装有支架3-9，支架3-9可在支撑板3-5上沿燕尾导轨3-8移动，支架3-9上设置相互固连的导向套3-2和测量头3-3，导向套3-2内装有小丝杆3-1，转动小丝杆3-1用于调整测量头3-3的径向位移。

其中头架1、尾架4与床身2接触部分充分贴合，头架顶尖1-1和尾架顶尖4-1所在轴线位于一条水平线上。

所述测量架3运动方向与头尾架顶尖连线平行，测量头3-3的测量中心在头尾架顶尖连线上。

所述圆光栅的指示光栅1-4安装中心与拨盘1-2的回转中心重合。

所述长光栅与头尾架顶尖连线平行，指示光栅5-2和标尺光栅5-1之间存在间隙且平行。

所述导向套3-2内还装有弹簧，弹簧套在小丝杆3-1上。

一种基于上述微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置的测量方法，包括以下步骤：

步骤1、将被测丝杠一端与头架顶尖相紧靠，调整尾架在床身上的位置固定被测丝杠另一端，完成被测丝杠的夹持；

步骤2、将测量架置于丝杠螺旋槽起始端，调节支架和测量头的径向移动，使测量头置于丝杠螺旋槽中径；

步骤3、打开测量装置的开关，工控机发出指令控制电动机工作，电动机的电机轴通过带传动和齿轮传动使拨盘旋转，拨盘与指示光栅固连，拨盘转动时，拨叉拨动丝杠匀速旋转，指示光栅转过相同角度；

步骤4、丝杠旋转，位于丝杠螺旋槽中径的测量头进行相应的轴向运动，指示光栅固连在测量架托板上同步移动；

步骤5、计数卡收集圆光栅信号和长光栅信号，得到丝杠旋转角度和实际行程；

步骤6、计算机根据收集到的丝杠旋转角度和实际行程，确定被测丝杠行程误差。

本发明的测量装置的测量仪器体积小、精度高、效率高、自动化程度高，适用于微小型滚珠丝杠副行程误差的检测。

下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述。

实施例

一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置，包括头架、尾架、测量架和床身；头架顶尖和尾架顶尖夹持被测丝杠；头架中设置圆光栅，用于测量丝杠旋转角度；床身上固连标尺光栅，测量架上固连相应的指示光栅，用于测量测量架的轴向运动距离；上述参数经由计算机处理可得微小型滚珠丝杠副行程误差。

参照图1，一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置，其特征在于，包括大理石床身和设置在床身上的头架、尾架和测量架，其中大理石床身的一侧设置头架，大理石床身的另一侧设置尾架，测量架位于大理石床身中部，用于测量被测丝杠，大理石床身上固连标尺光栅；床身斜面a、上平面b、背面c为支撑头尾架的配合面，背面c为垂直于地面的竖直平面，上平面b与竖直平面呈102.5°，斜面a与上平面呈102.5°；头架顶尖、尾架顶尖和测量头的测量中心位于同一条直线上；

参照图2，所述头架上设置主轴、圆光栅、头架顶尖和拨盘，其中圆光栅包括标尺光栅和指示光栅，头架的主轴上套有拨盘和指示光栅，标尺光栅固定在头架上；头架的主轴上设置头架顶尖，该头架顶尖与主轴同轴；

参照图3，所述尾架上设置尾架顶尖、顶尖套、锒钢套、齿轮轴和手柄；尾架座上固连锒钢套，锒钢套内部设置顶尖套，锒钢套和顶尖套之间装有齿轮轴，用于跟顶尖套上的齿条配合，手柄与齿轮轴相固连，顶尖套内设置顶尖，顶尖套在轴向同顶尖一起伸缩；

参照图4，测量架上设置指示光栅、托板、支撑板、凸轮、支架、导向套和测量头，托板设置在床身的气浮导轨上，可沿气浮导轨轴向移动；托板上装有导轨，导轨上设置支撑板，支撑板上连接螺杆，螺杆与托板上的凸轮相配合，托板和支撑板之间设置弹簧，凸轮转动时，螺杆失去支撑，在弹簧的拉力下，支撑板及支撑板上的测量架同时被拉出，实现测量头从丝杠螺旋槽中快速退出；支撑板上设置燕尾导轨，燕尾导轨上装有支架，支架可在支撑板上沿燕尾导轨移动，支架上设置相互固连的导向套和测量头，导向套内装有小丝杆，转动小丝杆可调整测量头的径向位移。

其中头架、尾架与床身接触部分充分贴合，头架顶尖和尾架顶尖所在轴线位于一条水平线上。测量架运动方向与头尾架顶尖连线平行，测量头的测量中心在头尾架顶尖连线上。圆光栅的指示光栅安装中心与拨盘的回转中心重合。长光栅与头尾架顶尖连线平行，指示光栅和标尺光栅之间存在间隙且平行。导向套内装有弹簧，弹簧套在小丝杆上，弹簧预紧力保证工作时测量头位置不变。

参照图2、图3，所述的丝杠夹持装置包括头架顶尖和尾架顶尖，头架顶尖固定在头架主轴上，与主轴同轴，头架与床身固连；尾架中的顶尖套中设置顶尖，尾架上设置t型螺栓，t型螺栓可在床身上的t型槽内移动，根据待测件的具体长度确定尾架位置后，用锁紧捏手固定尾架。

工作时，头尾架顶尖夹持装置装夹被测丝杠，丝杠先和头架顶尖配合，尾架通过t型螺栓在床身的t型槽内运动，调整位置至丝杠被稳定夹持时，固定尾架；测量架上的支架和支撑板通过燕尾导轨连接，支架通过燕尾导轨调整在支撑板上的径向位置，待到达合适地点后固定；调节测量架上测量头部分的捏手，小丝杆的旋转使得导向套进行相应的径向移动，以此来调整测量头的径向位置，确保测量头与丝杠螺旋槽中径贴合，小丝杆和导向套之间的弹簧由于被压缩产生弹簧预紧力，保持测量头受力后位置不变；打开开关，电动机工作，电机主轴通过皮带轮将动力传输到头架中的齿轮减速装置，带动拨盘旋转，拨盘上的拨叉拨动丝杠使其同步旋转，圆光栅的指示光栅随拨盘运动测量丝杠旋转角度；测量头位于丝杠螺旋槽中径，丝杠的旋转带动测量头做直线运动，长光栅的指示光栅与测量架固连，标尺光栅与床身固连，可测量测量架运动的直线距离，即丝杠的实际行程；光栅信号通过计数卡采集，输入计算机进行数据处理，得到被测丝杆的行程误差；测量架上的支撑板和托板通过导轨连接，支撑板上固连螺杆，托板上固连凸轮，螺杆与凸轮接触，支撑板受到凸轮的支持力，支撑板和托板之间装有弹簧，支撑板在弹簧拉力和凸轮支持力的作用下平衡，测量结束后，转动测量架上的凸轮，支撑板失去支持力，在弹簧拉力作用下被快速拉出，测量头离开丝杠螺旋槽；尾架手柄和齿轮轴固连，顶尖套上有齿条结构，转动手柄，顶尖套在齿轮轴和齿条的配合下快速撤回，尾架顶尖快速退出；丝杠失去尾架顶尖支撑，可轻易卸下。

本发明的装置提高了微小型滚珠丝杠的测量精度和测量效率，解决现有测量装置的局限性问题。