本发明涉及电力技术领域，具体涉及一种电缆终端测试装置。
背景技术：
根据国家标准，电缆附件出厂时必须做电性能试验，包括工频耐压和局部放电测试，以确保电气性能达到标准要求。gis为气体绝缘终端，安装在气体绝缘封闭开关设备(gis)内部，以六氟化硫气体为外绝缘的气体绝缘部分的电缆终端，出厂试验时也需要模拟gis设备的内部运行结构，对电缆终端做工频耐压和局部放电测试。
中国专利文献cn204188754u公开了一种110kvgis终端应力锥测试装置，可用来对电缆终端做耐压测试，包括绝缘测试桶，设置在绝缘测试桶一端的gis应力锥测试端，所述的gis应力锥测试端包括固定在绝缘测试桶一端的环氧套管、环氧套管前端设置的插座、通过插拔方式与环氧套管配合的应力锥插拔装置，所述绝缘测试桶还设有充气阀、进气阀和气压表。
中国专利文献cn103809085a公开了一种用于电缆耐压测试的接线装置，可用来模拟电缆终端安装在gis设备上的工作环境，包括壳体，壳体包括第一连接部和用于连接待测试电缆的第二连接部，壳体的内部形成腔体；触头部，触头部的至少一部分设置在腔体内，触头部通过第一连接部与壳体连接；引线部，引线部设置在腔体的外部，引线部与触头部连接，设置在壳体上的气阀，用于向腔体内充入绝缘气体。
上述现有技术中，进行耐压测试时都是将要测试的电缆终端接入测试装置的内腔中，再对测试装置内腔先抽真空后充入绝缘的六氟化硫气体，然后进行加压测试，操作麻烦，由于装置内要设置充入六氟化硫的空间导致装置的体积较大，不方便搬运。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电缆终端测试装置操作麻烦，不方便搬运的缺陷，从而提供一种操作简单，方便携带的电缆终端测试装置。
为解决上述技术问题，本发明的一种电缆终端测试装置，包括：绝缘的弹性测试器主体，所述弹性测试器主体上成型有内腔，所述内腔包括适合待测试电缆终端插入且与所述待测试电缆终端紧贴的插入腔，以及与所述插入腔相通，适合所述待测试电缆终端的引线接出的通孔。
所述弹性测试器主体的材质为硅橡胶。
所述弹性测试器主体由液态硅橡胶经模具注压硫化一次成型。
所述待测试电缆终端包括电缆终端应力控制体以及导电组件，所述引线由所述导电组件上引出，所述插入腔成型为台阶孔，所述电缆终端应力控制体的一端抵住所述台阶孔上的台阶面设置。
所述测试器主体上设置有与所述台阶面配合将所述待测试电缆终端抵紧在所述插入腔内的限制结构。
所述限制结构为成型在所述插入腔的内壁上的环形凸起。
所述测试器主体的外表面设置有若干伞裙。
所述伞裙为等径伞。
所述伞裙等距设置。
所述伞裙与所述测试器主体一体成型。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的电缆终端测试装置，要对所述待测试的电缆终端进行耐压测试时，将所述待测试的电缆终端插入所述绝缘的弹性测试器主体内的所述内腔中，所述待测试的电缆终端与所述插入腔紧贴，并通过引线连接加压测试装置，即可进行耐压测试，该电缆终端测试装置体积较小，方便携带，操作简单。
2.本发明提供的电缆终端测试装置，所述弹性测试器主体的材质为硅橡胶，张力大弹性好，适合待测试的电缆终端多次插拔，安装方便快捷。
3.本发明提供的电缆终端测试装置，所述弹性测试器由液态硅橡胶经模具注压硫化一次成型，尺寸精度高，弹性好，无需往装置内充入六氟化硫气体，使该电缆终端测试装置结构紧凑，体积较小。
4.本发明提供的电缆终端测试装置，所述待测试电缆终端包括电缆终端应力控制体以及导电组件，所述引线由所述导电组件上引出，所述插入腔成型为台阶孔，所述电缆终端应力控制体的一端抵住所述台阶孔上的台阶面设置，所述插入腔能与所述待测试电缆紧凑配合。
5.本发明提供的电缆终端测试装置，所述测试器主体上设置有与所述台阶面配合将所述待测试电缆终端抵紧在所述插入腔内的限制结构，使所述待测试电缆终端与该电缆终端测试装置之间紧密过盈配合，无任何气隙，防止所述待测试的电缆终端从该电缆终端测试装置脱落。
6.本发明提供的电缆终端测试装置，所述测试器主体的外表面设置有若干伞裙，增大了该电缆终端测试装置的爬电距离，绝缘性能较好，能满足测试要求。
7.本发明提供的电缆终端测试装置，所述伞裙与所述测试器主体一体成型，使该电缆终端测试装置的绝缘性能好，满足测试要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一种实施方式中提供的电缆终端测试装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-测试器主体；2-伞裙；3-插入腔；
4-环形凸起；5-引线；6-导电组件；
7-待测试电缆终端。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示的一种电缆终端测试装置的具体实施方式，包括绝缘的弹性测试器主体1，所述弹性测试器主体1上成型有内腔，所述内腔包括适合待测试电缆终端7插入且与所述待测试电缆终端7紧贴的成型为台阶孔的插入腔3，所述待测试电缆终端7包括电缆终端应力控制体以及导电组件6，所述待测试电缆终端7的引线由所述导电组件6上引出，所述电缆终端应力控制体的一端抵住所述台阶孔上的台阶面设置，所述测试器主体1上设置有与所述台阶面配合将所述待测试电缆终端7抵紧在所述插入腔3的作为限制结构的成型在所述插入腔3的内壁上的环形凸起4。
在本实施方式中，所述弹性测试器主体1的材质为硅橡胶，张力大弹性好，适合待测试的电缆终端多次插拔，安装方便快捷。
在本实施方式中，所述测试器主体1的外表面设置有若干等径伞裙2，所述伞裙2等距设置，增大了该电缆终端测试装置的爬电距离，绝缘性能较好，能满足测试要求。
在使用时，将待测试电缆终端7的电缆终端应力控制体插入到所述测试器主体1内的台阶孔中，所述电缆终端应力控制体的一端抵住所述台阶孔的台阶面，与所述测试器主体1的插入腔3完全贴合，成型在所述插入腔3的内壁上的环形凸起4可防止所述待测试电缆终端7从所述内腔中脱落，使所述待测试电缆终端7与该电缆终端测试装置之间紧密过盈配合，无任何气隙，所述引线5由所述导电组件6上引出外接加压测试装置，即可开始对待测试电缆终端7进行耐压测试，该电缆终端测试装置体积较小，方便携带，操作简单。
改进的实施方式中，所述弹性测试器主体1由液态硅橡胶经模具注压硫化一次成型，尺寸精度高，弹性好，无需往装置内充入六氟化硫气体，使该电缆终端测试装置结构紧凑，体积较小。
改进的实施方式中，所述伞裙2与所述测试器主体1一体成型，使该电缆终端测试装置的绝缘性能好，满足测试要求。
可替换的实施方式中，所述插入腔3成型为与所述待测试电缆终端结构配合的孔，可适合多种不同结构的待测试电缆终端的耐压测试。
可替换的实施方式中，所述伞裙2为大小伞交替设置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。