一种晶体振荡器相位噪声振动监测装置和方法与流程

本申请涉及电子线路测试领域，尤其涉及一种晶体振荡器相位噪声的测试装置和方法。

背景技术：

为了实现对晶体振荡器振动相位噪声指标的要求，要对晶体振荡器振动相位噪声指标进行动态监测。传统的晶体振荡器相位噪声测试的考核方法是将晶体元器件用相应的夹具刚性的固定在试验台，按试验条件规定的谱形、量值、时间和容差进行环境试验。对试验前后的相位噪声进行对比。传统的振动夹具只是起到固定的作用，这样的试验方法并不能反映晶体元器件在振动中的实际工作状态。因此无法观测产品在振动条件下的相位噪声恶化程度。

技术实现要素：

本发明提供了一种晶体振荡器相位噪声振动监测装置和方法，实现在振动条件下进行相位噪声测试，解决传统振动试验考核方法中无法真实反映产品在振动环境下的工作状态的问题。

本申请实施例提供一种晶体振荡器相位噪声振动监测装置，包括：底座、监测板、固定板、盖板；所述监测板夹装在所述底座和所述固定板之间；所述固定板上包含至少1个开孔、至少1个电极；所述盖板覆盖于所述开孔上表面，用于将所述晶体振荡器固定在所述开孔内；所述监测板上包含至少1个活动连接器和至少1段印刷电路线；所述活动连接器用于安放晶体振荡器，包含电源端、振荡信号输出端；所述活动连接器的位置和所述开孔的位置相对应；所述印刷电路线用于连接所述振荡信号输出端和所述电极。

作为本发明装置进一步优化的实施例，所述电极的数量至少为2个；所述开孔的数量至少为2个；所述印刷电路线的数量至少为2个；每1个印刷电路线独立地连接1个电极和1个活动连接器。

优选地，所述监测板用固定部件安装在所述底座上。

优选地，所述盖板用固定部件安装在所述固定板上。

优选地，所述固定板用固定部件安装在所述底座上。

进一步优选地，所述底座刚性固定在振动台上。

本申请实施例还提供一种晶体振荡器相位噪声振动监测方法，使用本申请实施例所述装置，包含以下步骤：

步骤一、将所述晶体振荡器安放在所述开孔内，晶体振荡器底座与所述活动连接器电气连接；

步骤二、将所述盖板用固定部件安装在所述固定板上，覆盖所述开孔内的晶体振荡器；

步骤三、将所述固定板和所述监测板固定在所述底座上；

步骤四、将所述底座固定在振动台上；

步骤五、通过所述连接器的电源端为所述晶体振荡器加电；

步骤六、通过所述电极接入相位噪声测试仪，在振动条件下测试所述晶体振荡器的相位噪声。

优选地，在本发明的监测方法中，同时将至少2只晶体振荡器分别安放在不同的开孔内，同时测试所述晶体振荡器的相位噪声。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

实现了产品进行振动下的加电监测，在提供刚性固定的同时，对产品进行批量加电和监测，实现产品在振动环境下晶体振荡器相位噪声的批量监测。能够反映产品在振动环境下的相位噪声数据。

实现工作状态的过程监控，考核其在不同振动条件下的相噪恶化情况，也可用来剔出动态工作状态下晶体振荡器存在相位噪声异常恶化的晶体元器件，提高整机可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明装置的外部结构实施例示意图。

图2为本发明装置的剖面图实施例示意图。

图3为本发明方法的工作流程实施例。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1为本发明装置的外部结构实施例示意图。

本申请实施例提供一种晶体振荡器相位噪声振动监测装置，包括：底座102、监测板101、固定板104、盖板105；所述监测板夹装在所述底座和所述固定板之间；所述固定板上包含至少1个开孔106、至少1个电极103；所述盖板覆盖于所述开孔上表面，用于将所述晶体振荡器固定在所述开孔内；所述监测板上包含至少1个活动连接器和至少1段印刷电路线；所述活动连接器用于安放晶体振荡器，包含电源端、振荡信号输出端；所述活动连接器的位置和所述开孔的位置相对应；所述印刷电路线用于连接所述振荡信号输出端和所述电极。

作为本发明装置进一步优化的实施例，所述电极的数量至少为2个；所述开孔的数量至少为2个；所述印刷电路线的数量至少为2个；每1个印刷电路线独立地连接1个电极和1个活动连接器。监测板用于对批量晶体振荡器加电，每只晶体振荡器均采用独立的信号走线，保证不同产品之间信号不产生干扰，使得每只产品的相位噪声不受其他外界环境恶化，保证相位噪声测量的真实性。所述电极，将不同产品的输出信号单独接出。对测试头进行刚性固定安装和良好接地措施，能进一步保证输出信号不衰减或失真。

图2为本发明装置的剖面图实施例示意图。从上向下各层结构分别为盖板105、固定板104、监测板101、底座102。所述固定板上包含开孔106、电极103；所述盖板覆盖于所述开孔上表面，用于将所述晶体振荡器107固定在所述开孔内；所述监测板上包含活动连接器108和印刷电路线109；所述活动连接器用于安放晶体振荡器，包含电源端111、振荡信号输出端112(图2中，活动连接器包含的其他引脚未标识)；所述活动连接器的位置和所述开孔的位置相对应；所述印刷电路线用于连接所述振荡信号输出端和所述电极103(电源端的连线在图2中未示出)。优选地，所述盖板105用固定部件110安装在所述固定板104上；所述监测板101用固定部件110安装在所述底座102上。进一步优选地，所述固定板用固定部件(图2中未示出)安装在所述底座上。底座用于安装监测板、固定板；固定板用于晶体振荡器刚性固定，保证振动试验的量级；盖板用于将晶体振荡器刚性地固定在监测板上。进一步优选地，所述底座刚性固定在振动台上。

例如，所述固定部件为螺钉；所述监测板通过螺钉固定在底座上；所述固定板通过螺钉固定在底座上；所述盖板通过螺钉固定在所述固定板上。本申请不限制固定部件的具体类型，在现有技术中所知的，与螺钉作用相同的其他类型的固定部件，例如螺栓、销钉、卡扣等，都属于本发明技术方案的范围。

图3为本发明方法的工作流程实施例。

步骤11、将所述晶体振荡器安放在所述开孔内，晶体振荡器底座与所述活动连接器电气连接；

步骤12、将所述盖板用固定部件安装在所述固定板上，覆盖所述开孔内的晶体振荡器；

步骤13、将所述固定板和所述监测板固定在所述底座上；

步骤14、将所述底座固定在振动台上；

步骤15、通过所述连接器的电源端为所述晶体振荡器加电；

步骤16、通过所述电极接入相位噪声测试仪，在振动条件下测试所述晶体振荡器的相位噪声。

优选地，在本发明的监测方法中，同时将至少2只晶体振荡器分别安放在不同的开孔内，同时测试所述晶体振荡器的相位噪声。

需要说明，本发明目的在于提供晶体振荡器相位噪声振动监测装置，通过在振动试验固定装置上加装加电电路和频率输出多路选择电路，实现晶体振荡器在振动试验中进行相位噪声测试，更真实反映晶体振荡器在振动环境下的工作状态，对存在隐患的产品进行更有效的筛选和检测，提高产品的可靠性。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。