一种镉参比电极及其制作方法与流程

本发明涉及一种蓄电池检测工具，更具体地说，它涉及一种镉参比电极及其制作方法。

背景技术：

目前，对于新产品试验结束的电池或者是市场退回的电池等，我们经常需要将这些电池进行失效分析，找出失效原因，这为我们研发新产品和改进当前产品提供数据支持并提供设计方向、启发灵感，而在这个过程中我们经常会用到镉参比电极测试电池的正、负极镉压。而镉参比电极使用时，需要浸在硫酸溶液中，久而久之镉电极会被硫酸腐蚀而不可用，被腐蚀的镉参比电极不能再继续使用，需要更换新的镉参比电极才能进行电池的正、负极镉压的测试，这将大大增加成本。

中国专利公布号cn103219496a，公开了一种铅酸蓄电池用镉参比电极的制造方法，包括步骤：挑选基体材料；对基体表面进行除油、除氧化膜、清洗预处理；电镀槽准备，包括电镀液体系的配制、镀液温度的控制、镀液传质控制；将基体放入电镀槽，其上端部引出导线连接到直流电源阴极输出端，进行电镀，使基体覆有镉镀层，得到镉镀层电极，针对镉镀层电极进行再处理。解决了传统镉参比电极机械加工中存在的加工难度大、镉材料消耗多，且难以加工小尺寸型镉参比电极等问题，制作简单，镉镀层的纯度高。但是镉参比电极使用过程中易被腐蚀，一旦腐蚀后需要更换新的镉参比电极才能进行电池的正、负极镉压的测试，这将大大增加成本。

技术实现要素：

本发明克服了镉参比电极使用过程中易被腐蚀，一旦腐蚀后需要更换新的镉参比电极才能进行电池的正、负极镉压的测试，这将大大增加成本的不足，提供了一种镉参比电极及其制作方法，镉参比电极使用过程中只是端部会被腐蚀，被腐蚀的镉参比电极端部能够很方便地进行截断，从而露出赞新的端部浸入硫酸溶液中继续使用，而不需要更换新的镉参比电极，延长了镉参比电极的使用寿命，降低了成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种镉参比电极，包括镉棒、安装套，镉棒插装在安装套中，镉棒下端伸出安装套，镉棒外壁上设有密封防腐套，安装套内壁和密封防腐套外壁之间填充防腐密封胶，镉棒外壁上沿轴向等间距设有若干环形的易断槽，安装套外壁上和易断槽一一对应设有若干环形槽，安装套外壁上设有竖向设置的划断槽，安装套外壁上活动套装有用于划断安装套的划刀机构，镉棒上端连接引出导线。

镉参比电极使用时，镉棒下端露出安装套部分插入硫酸溶液中，当使用一段时间镉参比电极下端腐蚀后，在最下方的易断槽位置将镉棒折断，折下镉棒的腐蚀段，然后通过划刀机构划断安装套最下方的环形槽，并划断该环形槽下方的划断槽，将该段安装套拆下，并去除伸出安装套下端的镉棒外壁上的密封防腐套，从而露出新的镉棒下端继续使用。由于镉棒上等间距设置了若干个易断槽，因此镉棒可以多次折断腐蚀的端部，然后继续使用，而不需要更换新的镉参比电极，延长了镉参比电极的使用寿命，降低了成本。

作为优选，划刀机构包括环形滑座、划刀座、缓冲夹头，环形滑座均布设有若干径向设置的安装孔，缓冲夹头呈球状结构且安装在安装孔内侧开口端，安装孔外侧开口端安装定位塞头，安装孔内定位塞头和缓冲夹头之间安装有缓冲弹簧，缓冲夹头伸出安装孔开口端且抵接在安装套外壁上，环形滑座上设有两径向设置的台阶状的滑孔，滑孔侧壁上设有定位孔，滑孔中均安装有划刀座，划刀座上设有定位凸台，定位孔中安装有定位杆，定位杆和定位孔底面之间安装定位弹簧，定位凸台内端和滑孔过渡面之间安装回位弹簧，定位杆抵接在定位凸台上端面上，两划刀座内端分别安装横向划刀头和竖向划刀头。

初始状态下，在缓冲夹头和缓冲弹簧的作用下，环形滑座套装在安装套外壁上而不会自动滑落，划刀座在定位杆作用下可靠安装在滑孔中。当需要划割安装套时，滑动环形滑座到需要划割的位置，横向划刀头与环形槽对应，然后用手按压安装横向划刀头的划刀座，使划刀座径向向内滑动，横向划刀头穿破安装套到密封防腐套，手指继续按压该划刀座并转动环形滑座至少一圈，割断安装套。之后转动调节环形滑座位置使竖向划刀头对应到划断槽，然后用手按压安装竖向划刀头的划刀座，使划刀座径向向内滑动，竖向划刀头穿破安装套到密封防腐套，手指继续按压该划刀座并向下滑动环形滑座，从而割断安装套，便于去除割下的安装套，同时去除镉棒下端露出安装套部分的密封防腐套，使新的镉棒下端露出，便于镉参比电极的继续使用。安装套切割完成后，环形滑座向上滑动回位。

作为优选，安装孔孔径由内向外逐渐增加。这种结构设置便于缓冲夹头、缓冲弹簧、定位塞头的装配。

作为优选，划刀座靠近上端外壁上设有可供定位杆插入的定位槽，定位槽设置定位杆外侧。划刀座径向向内滑动使横向划刀头或竖向划刀头穿破安装套到密封防腐套以后，在定位弹簧作用下定位杆刚好插装到定位槽中，此时可以放开手指，划刀座不会向外弹出，然后滑动或者转动环形滑座进行切割。这种结构设置对便于对划刀座进行定位锁止，便于对安装套的切割操作。

作为优选，定位杆上设有拨杆，拨杆伸出滑孔外端。安装套切割完成后，通过拨动拨杆，带动定位杆离开定位槽，便于划刀座的回位。

作为优选，安装竖向划刀头的划刀座外端设有竖向防滑纹，安装横向划刀头的划刀座外端设有横向防滑纹。竖向防滑纹和横向防滑纹的设置一方面防止手指按压划刀座的时候出现滑离现象，另一方面可以通过查看竖向防滑纹和横向防滑纹判断该划刀座上安装的是竖向划刀头还是横向划刀头，便于对安装套的切割操作。

作为优选，密封防腐套由内往外依次包括内涂胶层、套胶层、外涂胶层，内涂胶层涂敷在镉棒外壁上，套胶层紧密套接在未干燥的内涂胶层上，外涂胶层涂敷在套胶层上。由内涂胶层、套胶层、外涂胶层构成的密封防腐套防腐和密封效果好。

作为优选，安装套上端设有扩孔段，扩孔段直径大于安装套直径，镉棒上端设有定位盘，定位盘适配连接在扩孔段上端，扩孔段内充满防腐密封胶。这种结构设置便于镉棒的制作。

一种镉参比电极的制作方法，第一步，选用纯镉棒，在一端焊接引出导线，在镉棒外壁上等间距加工若干环形的易断槽；第二步，在镉棒外壁上涂敷环氧树脂形成内涂胶层，内涂胶层干燥一段时间且表面具有一定粘度之前，在内涂胶层上紧密套装套胶层，然后在套胶层上钻胶连孔，胶连孔密布在套胶层上，胶连孔贯通到内涂胶层上，之后在套胶层外壁上涂敷环氧树脂形成外涂胶层，外涂胶层通过胶连孔渗透到内涂胶层；第三步，取用和镉棒适配的安装套，并在安装套外壁上和易断槽一一对应加工若干环形槽，在安装套外壁上加工竖向设置的划断槽；第四步，将镉棒套装到安装套内，镉棒下端伸出安装套下端，并向安装套内填充环氧树脂进行防腐密封，环氧树脂干燥后镉参比电极即可使用；镉参比电极下端腐蚀后，在最下方的易断槽位置将镉棒折断，折下镉棒的腐蚀段，然后划断安装套最下方的环形槽，并划断该环形槽下方的划断槽，将该段安装套拆下，并去除伸出安装套下端的镉棒外壁上的密封防腐套，从而露出新的镉棒下端继续使用。

由这种方法制作而成的镉参比电极使用时，镉棒下端露出安装套部分插入硫酸溶液中，当使用一段时间镉参比电极下端腐蚀后，在最下方的易断槽位置将镉棒折断，折下镉棒的腐蚀段，然后划断安装套最下方的环形槽，并划断该环形槽下方的划断槽，将该段安装套拆下，并去除伸出安装套下端的镉棒外壁上的密封防腐套，从而露出新的镉棒下端继续使用。由于镉棒上等间距设置了若干个易断槽，因此镉棒可以多次折断腐蚀的端部，然后继续使用，而不需要更换新的镉参比电极，延长了镉参比电极的使用寿命，降低了成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：镉参比电极使用过程中只是端部会被腐蚀，被腐蚀的镉参比电极端部能够很方便地进行截断，从而露出赞新的端部浸入硫酸溶液中继续使用，而不需要更换新的镉参比电极，延长了镉参比电极的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的划刀机构的结构示意图；

图中：1、镉棒，2、安装套，3、防腐密封胶，4、易断槽，5、环形槽，6、划断槽，7、引出导线，8、环形滑座，9、划刀座，10、缓冲夹头，11、安装孔，12、定位塞头，13、缓冲弹簧，14、滑孔，15、定位孔，16、定位盘，17、定位凸台，18、定位杆，19、定位弹簧，20、回位弹簧，21、横向划刀头，22、竖向划刀头，23、定位槽，24、拨杆，25、竖向防滑纹，26、横向防滑纹，27、内涂胶层，28、套胶层，29、外涂胶层，30、扩孔段。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种镉参比电极（参见附图1、附图2），包括镉棒1、安装套2，镉棒插装在安装套中，镉棒下端伸出安装套，镉棒外壁上设有密封防腐套，安装套内壁和密封防腐套外壁之间填充防腐密封胶3，镉棒外壁上沿轴向等间距设有若干环形的易断槽4，安装套外壁上和易断槽一一对应设有若干环形槽5，安装套外壁上设有竖向设置的划断槽6，安装套外壁上活动套装有用于划断安装套的划刀机构，镉棒上端连接引出导线7。划刀机构包括环形滑座8、划刀座9、缓冲夹头10，环形滑座均布设有三个径向设置的安装孔11，缓冲夹头呈球状结构且安装在安装孔内侧开口端，安装孔外侧开口端安装定位塞头12，安装孔内定位塞头和缓冲夹头之间安装有缓冲弹簧13，缓冲夹头伸出安装孔开口端且抵接在安装套外壁上，环形滑座上设有两径向设置的台阶状的滑孔14，滑孔侧壁上设有定位孔15，滑孔中均安装有划刀座，划刀座上设有定位凸台17，定位孔中安装有定位杆18，定位杆和定位孔底面之间安装定位弹簧19，定位凸台内端和滑孔过渡面之间安装回位弹簧20，定位杆抵接在定位凸台上端面上，两划刀座内端分别安装横向划刀头21和竖向划刀头22。安装孔孔径由内向外逐渐增加。划刀座靠近上端外壁上设有可供定位杆插入的定位槽23，定位槽设置定位杆外侧。定位杆上设有拨杆24，拨杆伸出滑孔外端。安装竖向划刀头的划刀座外端设有竖向防滑纹25，安装横向划刀头的划刀座外端设有横向防滑纹26，竖向防滑纹竖向设置，横向防滑纹横向设置。密封防腐套由内往外依次包括内涂胶层27、套胶层28、外涂胶层29，内涂胶层涂敷在镉棒外壁上，套胶层紧密套接在未干燥的内涂胶层上，外涂胶层涂敷在套胶层上。安装套上端设有扩孔段30，扩孔段直径大于安装套直径，镉棒上端设有定位盘16，定位盘适配连接在扩孔段上端，扩孔段内充满防腐密封胶。

一种镉参比电极的制作方法，第一步，选用纯镉棒，在一端焊接引出导线，在镉棒外壁上等间距加工若干环形的易断槽；第二步，在镉棒外壁上涂敷环氧树脂形成内涂胶层，内涂胶层干燥一段时间且表面具有一定粘度之前，在内涂胶层上紧密套装套胶层，然后在套胶层上钻胶连孔，胶连孔密布在套胶层上，胶连孔贯通到内涂胶层上，之后在套胶层外壁上涂敷环氧树脂形成外涂胶层，外涂胶层通过胶连孔渗透到内涂胶层；第三步，取用和镉棒适配的安装套，并在安装套外壁上和易断槽一一对应加工若干环形槽，在安装套外壁上加工竖向设置的划断槽；第四步，将镉棒套装到安装套内，镉棒下端伸出安装套下端，并向安装套内填充环氧树脂进行防腐密封，环氧树脂干燥后镉参比电极即可使用；镉参比电极下端腐蚀后，在最下方的易断槽位置将镉棒折断，折下镉棒的腐蚀段，然后划断安装套最下方的环形槽，并划断该环形槽下方的划断槽，将该段安装套拆下，并去除伸出安装套下端的镉棒外壁上的密封防腐套，从而露出新的镉棒下端继续使用。

镉参比电极使用时，镉棒下端露出安装套部分插入硫酸溶液中，当使用一段时间镉参比电极下端腐蚀后，在最下方的易断槽位置将镉棒折断，折下镉棒的腐蚀段，滑动环形滑座到安装套需要划割的位置，横向划刀头与环形槽对应，然后用手按压安装横向划刀头的划刀座，使划刀座径向向内滑动，横向划刀头穿破安装套到密封防腐套，手指继续按压该划刀座并转动环形滑座至少一圈，割断安装套。之后转动调节环形滑座位置使竖向划刀头对应到划断槽，然后用手按压安装竖向划刀头的划刀座，使划刀座径向向内滑动，竖向划刀头穿破安装套到密封防腐套，手指继续按压该划刀座并向下滑动环形滑座，从而割断安装套，便于去除割下的安装套，同时去除镉棒下端露出安装套部分的密封防腐套，使新的镉棒下端露出，便于镉参比电极的继续使用。安装套切割完成后，环形滑座向上滑动回位。由于镉棒上等间距设置了若干个易断槽，因此镉棒可以多次折断腐蚀的端部，然后继续使用，而不需要更换新的镉参比电极，延长了镉参比电极的使用寿命，降低了成本。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。