本发明属于润滑油检测领域，尤其涉及到一种润滑油品黏度指标检测方法。
背景技术：
在机械运转装置中，黏度是润滑油最重要的质量指标。粘度是流体流动时内摩擦力的量度，是衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。正确选择粘度适当的润滑油，能充分发挥润滑油的作用，保证减速器、齿轮箱、油浴润滑的轴承等处于稳定可靠的工作状况。假如粘度过大，会造成发动机启动困难，增大燃料油的消耗，降低发动机功率；粘度过小，会降低油膜支撑能力，使摩擦面之间不能保持连续的润滑层，增加机件磨损。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种润滑油品黏度指标检测方法，其包括以下步骤：
获取待检测润滑油品的当前温度值；
检测当前温度值下所述待检测润滑油品的当前黏度值；
对所述待检测润滑油品进行温度调节处理，保温规定时间后，重复上述步骤，以获得所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值；
将所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值与其相对应的温度值进行曲线拟合，获得所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式；
获取所述待检测润滑油品的温度值，并根据所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式计算得出当前温度下所述待检测润滑油品的黏度值。
优选的是，所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述当前温度值为至少五次温度检测结果的平均值；
所述当前黏度值为至少五次黏度检测结果的平均值。
优选的是，所述的润滑油品黏度指标检测方法中，所述规定时间为15min-20min。
优选的是，所述的润滑油品黏度指标检测方法中，温度调节时的温度为-18℃-40℃。
优选的是，所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述温度调节包括加热处理与冷却处理；
所述加热处理为在盛放所述待检测润滑油品的容器外贴附有电热丝并通过所述电热丝进行加热；
所述冷却处理为将所述盛放所述待检测润滑油品的容器置于低于待调节温度10℃的环境中27min-42min。
本发明提供一种润滑油品黏度指标检测方法，其包括以下步骤：获取待检测润滑油品的当前温度值；检测当前温度值下所述待检测润滑油品的当前黏度值；对所述待检测润滑油品进行温度调节处理，保温规定时间后，重复上述步骤，以获得所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值；将所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值与其相对应的温度值进行曲线拟合，获得所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式；获取所述待检测润滑油品的温度值，并根据所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式计算得出当前温度下所述待检测润滑油品的黏度值。采用本发明提供的润滑油品黏度指标检测方法进行润滑油品的黏度检测，能够获得不同温度的黏度指标，同时检测结果准确。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
本发明提供一种润滑油品黏度指标检测方法，其包括以下步骤：
获取待检测润滑油品的当前温度值；
检测当前温度值下所述待检测润滑油品的当前黏度值；
对所述待检测润滑油品进行温度调节处理，保温规定时间后，重复上述步骤，以获得所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值；
将所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值与其相对应的温度值进行曲线拟合，获得所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式；
获取所述待检测润滑油品的温度值，并根据所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式计算得出当前温度下所述待检测润滑油品的黏度值。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述当前温度值为至少五次温度检测结果的平均值；
所述当前黏度值为至少五次黏度检测结果的平均值。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，所述规定时间为15min。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，温度调节时的温度为-18℃-40℃。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述温度调节包括加热处理与冷却处理；
所述加热处理为在盛放所述待检测润滑油品的容器外贴附有电热丝并通过所述电热丝进行加热；
所述冷却处理为将所述盛放所述待检测润滑油品的容器置于低于待调节温度10℃的环境中27min。
实施例2
本发明提供一种润滑油品黏度指标检测方法，其包括以下步骤：
获取待检测润滑油品的当前温度值；
检测当前温度值下所述待检测润滑油品的当前黏度值；
对所述待检测润滑油品进行温度调节处理，保温规定时间后，重复上述步骤，以获得所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值；
将所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值与其相对应的温度值进行曲线拟合，获得所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式；
获取所述待检测润滑油品的温度值，并根据所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式计算得出当前温度下所述待检测润滑油品的黏度值。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述当前温度值为至少五次温度检测结果的平均值；
所述当前黏度值为至少五次黏度检测结果的平均值。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，所述规定时间为20min。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，温度调节时的温度为-18℃-40℃。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述温度调节包括加热处理与冷却处理；
所述加热处理为在盛放所述待检测润滑油品的容器外贴附有电热丝并通过所述电热丝进行加热；
所述冷却处理为将所述盛放所述待检测润滑油品的容器置于低于待调节温度10℃的环境中42min。
实施例3
本发明提供一种润滑油品黏度指标检测方法，其包括以下步骤：
获取待检测润滑油品的当前温度值；
检测当前温度值下所述待检测润滑油品的当前黏度值；
对所述待检测润滑油品进行温度调节处理，保温规定时间后，重复上述步骤，以获得所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值；
将所述待检测润滑油品在不同温度下的黏度值与其相对应的温度值进行曲线拟合，获得所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式；
获取所述待检测润滑油品的温度值，并根据所述待检测润滑油品的黏度与温度之间的关系式计算得出当前温度下所述待检测润滑油品的黏度值。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述当前温度值为至少五次温度检测结果的平均值；
所述当前黏度值为至少五次黏度检测结果的平均值。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，所述规定时间为16min。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，温度调节时的温度为-18℃-40℃。
所述的润滑油品黏度指标检测方法中，
所述温度调节包括加热处理与冷却处理；
所述加热处理为在盛放所述待检测润滑油品的容器外贴附有电热丝并通过所述电热丝进行加热；
所述冷却处理为将所述盛放所述待检测润滑油品的容器置于低于待调节温度10℃的环境中34min。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。