一种粉尘传感器的制作方法

本发明涉及粉尘传感领域，具体涉及一种结构紧凑、可同时检测多种环境的粉尘传感器。

背景技术：

粉尘污染(如pm10颗粒和pm2.5颗粒)决不是一件小事，它直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。哮喘病、支气管炎发病率的不断地快速提高就是粉尘污染加剧的一个典型表现，粉尘污染对于老人、小孩的影响最大。而且过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利。对于皮肤健康也会有极大的危害。

现有的粉尘传感器如中国实用新型专利申请号为201620686237.4公开的一种粉尘污染检测装置，包括外置的机壳和设置在机壳内部的粉尘检测系统。机壳侧板的一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口和出风口通过风道连接，进风口处设有风机。目前一个粉尘污染检测装置只能检测一种环境，如果要实现检测二种或二种以上的环境，最简单的方式是将多个检测模块简单合并在同一装置上，以达到可同时检测多种环境的目的，但完整的检测模块至少包括风道、风机及检测机构，若简单的合并叠加，外形尺寸随之成倍变大，合并就失去意义。

技术实现要素：

为此，本发明通过对结构的重新布局改进，提供一种结构紧凑、可同时检测多种环境的粉尘传感器。

为实现上述目的，本发明提供的一种粉尘传感器，包括：一个壳体、一个风机及多个检测机构，所述壳体上形成有多个具有第一端口和第二端口的检测风道，多个检测风道的第二端口相贯通形成一共同端，所述风机设置在该共同端上，并在该风机的作用下使该共同端形成多个检测风道的出风口，检测风道的第一端口形成进风口，多个检测机构设置在壳体上并一一对应多个检测风道，以分别检测各个检测风道内的粉尘。

本发明的一种优选方案，所述检测风道包括靠近第一端口的第一风道段及靠近第二端口的第二风道段，所述检测机构的检测端对应检测风道的第一风道段。

进一步的，还包括一平衡风道，所述平衡风道贯通于多个检测风道的第二风道段之间。

再进一步的，所述平衡风道上铰接设置有一隔板。

进一步的，所述检测风道均呈“7”字形结构，其具有相连的横向风道和纵向风道，多个检测风道的纵向风道朝同一方向设置，且在壳体上形成的开口为第二端口并相贯通形成共同端，该纵向风道为检测风道的第二风道段，横向风道在壳体上形成的开口为第一端口，该横向风道为检测风道的第一风道段。

本发明的另一种优选方案，所述检测机构包括处理器、激光发射器、光接收传感器及吸光阱，所述激光发射器的发射端对应检测风道并向检测风道内发射光束，所述光接收传感器接收被检测风道内粉尘折射的光并输出连接至处理器，所述吸光阱具有一入光口并正对激光发射器的发射端，以吸收未被粉尘折射的光束。

进一步的，所述吸光阱还包括光吸收部及反射镜，所述反射镜设置在入光口与光吸收部之间并将入射至入光口的光束反射至光吸收部内。

再进一步的，所述光吸收部为由涂覆有光吸收层的内壁所围合成的光吸收腔体。

通过本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：

多个检测风道的第二端口相贯通形成一共同端，所述风机设置在该共同端上，采用一个风机带动多个风道进行抽风，在最小尺寸的结构上实现同步检测作业，结构紧凑；

将所述检测机构的检测端对应检测风道靠近第一端口的第一风道段，防止多个检测风道因气压差在相贯通的第二端口之间相互串气而导致检测不准确。

附图说明

图1所示为实施例一中粉尘传感器的结构示意图；

图2所示为实施例一中不同结构的粉尘传感器的结构示意图一；

图3所示为实施例一中不同结构的粉尘传感器的结构示意图二；

图4所示为实施例一中不同结构的粉尘传感器的结构示意图三；

图5所示为实施例二中粉尘传感器的结构示意图；

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例一

参照图1所示，本实施例提供的一种粉尘传感器，为双风道式的粉尘传感器，其具体包括：一个壳体10、一个风机30及二个检测机构，所述壳体10上形成有二个具有第一端口和第二端口的检测风道20，检测风道20呈“7”字形结构，其具有相连的横向风道21和纵向风道22，二“7”字形检测风道相背设置，即：纵向风道22朝同一方向设置(本实施例中为朝下设置)，纵向风道22在壳体10上形成的开口为第二端口并相贯通形成共同端，所述风机30设置在该共同端上，并在该风机30的作用下使该共同端形成二个检测风道20的共同的出风口。二“7”字形检测风道20的横向风道21朝向相反设置，在壳体10上形成的开口为第一端口201，检测风道20的第一端口201形成进风口。

所述横向风道21为靠近第一端口201的第一风道段21，所述纵向风道22为靠近第二端口的第二风道段22，二个检测机构设置在壳体10上并一一对应二个检测风道20，且所述检测机构的检测端对应检测风道20的第一风道段21。

所述检测机构均包括处理器(未示出)、激光发射器(未示出)、光接收传感器41及吸光阱，所述壳体10上还一体形成有放置激光发射器的容置槽11，具体的，该容置槽11设置在“7”字形检测风道20结构折角处，充分利用空间，使得结构紧凑。所述容置槽11与第一风道段21之间开设有一出光口111，用于激光发射器的发射端向第一风道段21内发射光束，所述光接收传感器41设置在与该光束方向垂直的第一风道段21的内壁上，以接收被检测风道20内粉尘折射的光并输出连接至处理器，处理器处理数据并向外界传送数据(此为常规技术，不再详述)，所述吸光阱具有一入光口51并正对激光发射器的发射端，以吸收未被粉尘折射的光束。

本实施例中，所述吸光阱还包括光吸收部53及反射镜(未示出)，所述反射镜设置在入光口51与光吸收部53之间并将入射至入光口51的光束反射至光吸收部53内。所述光吸收部53为由涂覆有光吸收层的内壁所围合成的光吸收腔体53。具体的，光吸收腔体53内设有一与入射光倾斜45°设置的倾斜部52，所述反射镜贴设在该倾斜部52上。反射镜的作用是防止光线被反射回检测风道20内，在其他实施例中，若在该倾斜部52直接涂覆光吸收层能够实现相同的效果，则可省去反射镜。所述光吸收层的材质属于现有技术，在此不再详述。

所述风机30设置在该共同端上，同步对多个检测风道20进行抽风，但在实际装配过程中，风机30不容易将各检测风道20的第二端口完全隔离，当检测风道20之间产生气压差时就会出现相互串气的现象，进而影响在第二端口及靠近第二端口区域的空气。所以，将所述检测机构的检测端对应检测风道20靠近第一端口201的第一风道段21，可有效防止多个检测风道20因气压差在相贯通的第二端口之间相互串气而导致检测不准确。

本实施例中，检测风道20采用“7”字形结构，且二检测风道20相背设置，结构紧凑；且第一风道段21和第二风道段22之间区分明显，风道较长，很大程度上降低了串气的影响。在其他实施例中，双风道式的粉尘传感器的排布也可以采用其他方式：如图2中，二个检测风道20均呈半圆形对称排布，将容置二个激光发射器的容置槽11设置在所围合的圆内，吸光阱设置外侧。如图3所示，壳体10呈方体结构，将容置激光发射器的容置槽11设置在检测风道20的外侧，吸光阱设置在二个检测风道20之间。如图4所示，二个检测风道20呈类“y”形结构，二容置激光发射器的容置槽11呈“八”字形排列，并用一吸光阱同时对应二激光发射器。上述排布均是以一个风机带动二个检测风道的结构，采用单个风机带动二个或二个以上的检测风道运行，使得结构紧凑。

实施例二

参照图5所示，本实施例提供的一种粉尘传感器，与实施例一中图1所示的结构大致相同，不同之处在于：还包括一平衡风道60，所述平衡风道60贯通于二个检测风道20的第二风道段22之间，所述平衡风道60上铰接设置有一隔板61。

由一个风机30带动多个检测风道20同步进行抽风，为保证各检测风道20之间的相互影响将至最低，优选的方案是将各检测风道完全隔离，如图1和图3所示，实现相互不影响。但是，多个检测风道20之间在抽气的过程中若有阻塞或其他原因容易产生气压差，导致气流从风机内进行串气，进而影响风机的使用寿命。为此，本实施例中，在远离检测端的第二风道段22之间贯通一平衡风道60，若检测风道20之间出现气压差，则在该平衡风道60实现串流，既不会影响测试，也不会影响风机30的作业和使用寿命。进一步的，平衡风道60上铰接设置有一隔板61，当检测风道20之间气压相同时，隔板61将平衡风道60阻隔，检测风道20之间相互不影响；当检测风道20之间出现气压差时，气压高的一侧则推动隔板61摆动，实现气流的补入。

实施例三

本实施例提供的一种粉尘传感器，为四风道式的粉尘传感器，其四个检测风道的结构与实施例一中的图1所示的风道结构相同，均为“7”字形结构，与实施例一中的图1不同的是，图1中为二个检测风道相背设置，其竖向风道相同方向设置，其二个检测风道的横向风道相背并呈“一”字排布。而本实施例中，四个检测风道的竖向风道相同方向设置，横向风道相背并呈“十”字排布。即该四风道式的粉尘传感器的四个进风口呈前、后、左、右排布。当然的，横向风道的第一端口也可以朝相同的方向并排设置，此是根据具体情况而定，不再详述。

在其他实施例中，检测风道的数量及具体的排布可根据实际情况进行布局，只要多个检测风道具有一相贯通的共同端，将风机设置在该共同端上实现同时带动多个检测风道抽风即可。

通过本发明提供的技术方案，多个检测风道的第二端口相贯通形成一共同端，所述风机设置在该共同端上，采用一个风机带动多个风道进行抽风，在最小尺寸的结构上实现同步检测作业，结构紧凑；将所述检测机构的检测端对应检测风道靠近第一端口的第一风道段，防止多个检测风道因气压差在相贯通的第二端口之间相互串气而导致检测不准确。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。