一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具的制作方法

本发明涉及钢绞线拉力监测装置技术领域，尤其涉及一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具。

背景技术：

拉力试验机夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件，通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一。

现有技术中钢绞线拉力监测装置用的夹具一般都是由两块夹板组成，两个配套的夹板丢失其中一个则需要更换新的夹具，不利于保存，夹板长期磨损容易打滑。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中钢绞线拉力监测装置用的夹具一般都是由两块夹板组成，两个配套的夹板丢失其中一个则需要更换新的夹具，不利于保存，夹板长期磨损容易打滑的问题，而提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具，包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片的一侧与第二夹片转动连接，所述第一夹片一侧的边缘处固定连接有竖直设置的第一套筒，且第一套筒的两端均设置有开口，所述第一套筒内套接有第二套筒，所述第二套筒的两端向开口外延伸，所述第二套筒的两端均设置有第一螺纹孔，所述第二套筒两端的侧面均设置有卡槽，所述卡槽内嵌套连接有卡块，两个所述卡块与第二夹片侧面的两端固定连接，所述卡块的中心处设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述第一夹片和第二夹片相对一侧的内壁中心处均设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内侧壁设置有防滑纹，所述第一夹片和第二夹片内壁的一侧均设置有贯穿孔，两个所述贯穿孔之间固定连接有紧固螺栓。

优选地，所述固定螺钉依次穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

优选地，两个所述弧形凹槽之间夹设置有钢绞线。

优选地，所述弧形凹槽两侧的边缘处设置有啮齿。

优选地，所述第一套筒与第二套筒转动连接。

优选地，所述紧固螺栓贯穿两个贯穿孔并与两个贯穿孔的内侧壁螺纹连接。

本发明中，首先将第二套筒通过开口伸入第一套筒的内部，并将第二套筒两端侧面设置的卡槽超出第一套筒的两端，然后将第二夹片两端固定连接的卡块伸入卡槽内，将固定螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并将其与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接，从而将第二夹片的两端与第二套筒的两端固定连接，第二套筒可以在第一套筒内转动，使得第一夹片和第二夹片可以闭合，将钢绞线放在第一夹片和第二夹片内壁设置的弧形凹槽之间，然后闭合第一夹片和第二夹片，将紧固螺栓穿过第一夹片和第二夹片上设置的贯穿孔并与其内侧壁螺纹连接，从而将第一夹片和第二夹片固定。

通过将第一夹片的一侧与第二夹片转动连接，另一侧通过紧固螺螺纹连接，不使用时两个夹片不会分开，不易丢失，弧形凹槽两侧的边缘处设置有啮齿，使得两个弧形凹槽更紧密的贴合，弧形凹槽的内侧壁设置有防滑纹，使得钢绞线不易打滑，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具中第一套筒端部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具中第二套筒端部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具中第二夹片端部的结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具中第一夹片与第二夹片闭合时的结构示意图；

图6为本发明提出的一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具中弧形凹槽的结构示意图。

图中：1第一夹片、2第一套筒、3固定螺钉、4第二套筒、5弧形凹槽、6第二夹片、7贯穿孔、8开口、9第一螺纹孔、10卡槽、11卡块、12第二螺纹孔、13钢绞线、14紧固螺栓、15啮齿、16防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种钢绞线拉力监测装置的组合式夹具，包括第一夹片1和第二夹片6，第一夹片1的一侧与第二夹片6转动连接，第一夹片1一侧的边缘处固定连接有竖直设置的第一套筒2，且第一套筒2的两端均设置有开口8，第一套筒2内套接有第二套筒4，第二套筒4的两端向开口8外延伸，第二套筒4的两端均设置有第一螺纹孔9，第二套筒4两端的侧面均设置有卡槽10，卡槽10内嵌套连接有卡块11，两个卡块11与第二夹片6侧面的两端固定连接，卡块11的中心处设置有第二螺纹孔12，第一螺纹孔9内螺纹连接有固定螺栓3，第一夹片1和第二夹片6相对一侧的内壁中心处均设置有弧形凹槽5，弧形凹槽5的内侧壁设置有防滑纹16，第一夹片1和第二夹片6内壁的一侧均设置有贯穿孔7，两个贯穿孔7之间固定连接有紧固螺栓14，固定螺钉3依次穿过第一螺纹孔9和第二螺纹孔12并与第一螺纹孔9和第二螺纹孔12的内侧壁螺纹连接，先将第二套筒4伸入第一套筒2中，然后将第二套筒4两端的侧面与第二夹片6侧面的两侧固定连接，可以使得第一夹片1与第二夹片6转动连接，两个弧形凹槽5之间设置有钢绞线13，通过将第一夹片1与第二夹片6闭合，将钢绞线13放在弧形凹槽5中，可以将钢绞线13夹紧，弧形凹槽5两侧的边缘处设置有啮齿15，在拉动钢绞线13时，避免第一夹片1与第二夹片6之间的滑动，能更加有效的将钢绞线13夹紧，第一套筒2与第二套筒4转动连接，使得第一夹片1能与第二夹片6张开和闭合，避免了单个夹板的丢失，紧固螺栓14贯穿两个贯穿孔7并与两个贯穿孔7的内侧壁螺纹连接，能将第一夹片1和第二夹片6的一侧固定，方便拆卸。

本发明中，首先将第二套筒4通过开口8伸入第一套筒2的内部，并将第二套筒4两端侧面设置的卡槽10超出第一套筒2的两端，然后将第二夹片6两端固定连接的卡块11伸入卡槽10内，将固定螺栓3穿过第一螺纹孔9和第二螺纹孔12并将其与第一螺纹孔9和第二螺纹孔12的内侧壁螺纹连接，从而将第二夹片6的两端与第二套筒2的两端固定连接，第二套筒4可以在第一套筒2内转动，使得第一夹片1和第二夹片6可以闭合，将钢绞线13放在第一夹片1和第二夹片6内壁设置的弧形凹槽5之间，然后闭合第一夹片1和第二夹片6，将紧固螺栓14穿过第一夹片1和第二夹片6上设置的贯穿孔7并与其内侧壁螺纹连接，从而将第一夹片1和第二夹片6固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。