电动阀控制的灭火器筒测漏机构的制作方法

本发明涉及消防器材领域，尤其涉及一种电动阀控制的灭火器筒测漏机构。

背景技术：

灭火器生产过程中，需要对灭火器筒进行测漏以检测气密性。现有的检测方法为在灭火器筒表面涂上一层粉，然后从灭火器筒内进行吹气，若干有漏气则表面的粉会被吹走。通过粉进行检测存在对环境污染大的不足。

技术实现要素：

本发明提供了一种通过气水结合进行检测的电动阀控制的灭火器筒测漏机构，解决了气粉检测对环境污染大的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种电动阀控制的灭火器筒测漏机构，包括检测台，所述检测台包括面板和支撑面板的支撑脚，其特征在于，还包括悬挂板、气泵、设置在气泵出口端的电动阀、进口端同电动阀的出口端连接在一起的三通阀和控制电动阀的按压开关，所述三通阀的一个出口通过软管连接有同灭火器筒的阀门连接口匹配的螺纹出气头，所述面板上设有若干支撑柱，所述支撑柱的端部设有橡胶结构的气棒，所述气棒设有充气接头，所述充气接头同所述三通阀的另外一个出口连接在一起，所述悬挂板设有若干安装通孔，每一根所述气棒各穿设在一个所述安装通孔内，所述气棒设有位于悬挂板的上下两侧的两个凸起段，所述两个凸起段夹持住所述悬挂板，所述悬挂板设悬挂有透明的水桶，所述水桶同所述悬挂板转动连接在一起。使用时，在水桶内倒入水，将螺纹出气头螺纹连接在灭火器筒的阀门连接口上，然后将灭火器筒放入水桶内而淹没在水里，启动气泵，使三通阀的进气口同充气接头保持连通，按压按压开关使得电动阀开启，使气充入灭火器筒内，转动水桶而观察灭火器筒的整个周面上是否漏气、如果漏气则会冒泡。水桶转动连接，这样检测者能够在原地不动而通过转动水桶使得灭火器筒转动从而实现对灭火器筒的各个方向的观测。由于悬挂板为通过气棒穿设并配合凸起段夹持住的方式进行固定，悬挂板同支撑销为弹性地连接在一起，从而使得受到振动时的隔振效果好。连接悬挂板的方法为，先通过充气接头使气棒瘪掉，然后使气棒穿过安装通孔，然后通过充气接头连接气泵而对气棒充气，气棒鼓起而形成凸起段而同悬挂板固定在一起。

作为优选，所述气棒为圆柱形，所述安装通孔为圆孔，所述气棒的直径大于所安装通孔的直径。连接可靠性好。

作为优选，所述充气接头能够穿过所述安装通孔，所述充气接头设置在所述气棒远离所述支撑销的端面上。装配时通过充气接头先穿过安装通孔而牵引充气接头穿过安装通孔，提高了装配时的方便性。

作为优选，所述悬挂板设有沿水桶的周向间隔180°以上分布的水桶转动起点定位块和水桶转动终点定位块，所述水桶的外表面上设有定位手柄，所述定位手柄能够转动到同所述水桶转动起点定位块和水桶转动终点定位块抵接在一起。能够方便地转到的范围已经使得灭火器筒的整个周面都观察到了。

作为优选，所述悬挂板设有沿水桶周向延伸的弧形气缸，所述弧形气缸内设有活塞，所述活塞连接有弧形活塞杆，所述活塞杆位于所述定位手柄的转动轨迹上且位于水桶转动终点定位块所在端。使用时从起点位置开始转动定位手柄而驱动水桶转动到终点位置上，该过程中定位手柄挤压活塞杆驱动活塞压缩弧形气缸内的气体而储能，到达终点后松开定位手柄则弧形气缸内的气体释放能量而驱动定位手柄朝向起点位置转动而回位。能够进行自动回位。

作为优选，所述定位手柄为铁柄，所述水桶转动起点定位块设有对所述定位手柄进行吸附的复位磁铁。能够使得定位手柄可靠的回复并调整在起点位置上，提高了作业时的方便性。

作为优选，所述按压开关包括开关壳，所述开关壳设有动取电端子、一对固定取电端子和驱动动取电端子按压到固定取电端子上的按压壳，动取电端子为铁磁体制作而成，所述动取电端子通过连接索同所述按压壳连接在一起，所述固定取电端子旁设有驱动所述动取电端子同所述固定取电端子抵接在一起的电磁铁，所述按压壳为弹片结构，所述按压壳处于自由状态且所述连接索伸直时所述动取电端子同所述固定取电端子断开，所述按压壳的弹力大于所述电磁铁对所述动取电端子产生的吸引力，所述按压壳朝向所述固定取电端子按压到极限位置时所述固定取电端子在所述电磁铁的作用下吸附在所述固定取电端子上且动取电端子同所述按压壳断开。使用时，当按压按压壳朝向固定取电端子移动的过程中、电磁铁对动取电端子产生吸引力而使得动取电端子朝向固定取电端子靠拢，随着按压壳的移动最后在电磁铁的作用下动取电端子和固定取电端子抵接在一起。按压壳按到极限位置也即按压壳按压行程的终点上按压壳是不同动取电端子接触的，也即按压壳的按压力不会作用于动取电端子和固定取电端子而使得二者进行抵接、动取电端子和固定取电端子的接触是通过电磁铁来实现的，因此动取电端子和固定取电端子接触的力每次为基本恒定而不受到按压按压壳的力的变化而变化的、也即按压按压壳时不会对触点产生冲击而导致按压壳损坏。

作为优选，所述按压壳设有将动取电端子同按压壳吸附在一起的永磁铁，所述电磁铁设有一对电磁铁取电端子，所述电磁铁对所述动取电端子产生的吸引力大于所述永磁铁对所述动取电端子产生的吸引力，所述电磁铁取电端子位于所述动取电端子和固定取电端子之间，所述按压壳处于自由状态且所述连接索伸直时所述动取电端子同所述电磁铁取电端子断开，所述固定取电端子经所述一对电磁铁取电端子之间滑入而同所述固定取电端子接触，所述动取电端子同所述固定取电端子抵接在一起时动取电端子也同所述一对电磁铁取电端子抵接在一起。使用时，当按压按压壳到永磁铁同一对电磁铁取电端子接触时，电磁铁导通而得电产生磁力使得动取电端子同按压壳分离而向固定取电端子移动，随着按压壳的进一步按压动取电端子和固定取电端子在电磁铁的作用下抵接在一起实现开关的导通。松开按压壳时按压壳的回弹力克服电磁铁的吸引力使得动取电端子和固定取电端子分开，继续移动到动取电端子同一对电磁铁取电端子分开时电磁铁失电而不产生吸引力、然后在永磁铁的作用下动取电端子重新复位到按压壳上。该技术方案使得电磁铁仅在按压按压壳时才电动而产生吸引力，能够起到节约用电的作用。

作为优选，所述电磁铁取电端子为沿所述固定取电端子和动取电端子的分布方向延伸的直线结构，所述电磁铁取电端子相对的面上设有沿固定取电端子和动取电端子的分布方向延伸的圆弧槽，所述动取电端子设有同所述圆弧槽配合的圆弧面。能够通过动取电端子在一对电磁铁取电端子内滑动时的可靠性。尤其时当动取电端子和固定取电端子不是沿上下方向延伸时不会受到重力的影响而产生动取电端子同电磁铁取电端子脱开的现象。

作为优选，所述电磁铁取电端子朝向所述按压壳的一端设有绝缘段，所述按压壳设有管体，所述动取电端子被所述永磁铁吸附在所述管体的端面上。能够提高动取电端子送入一对电磁铁取电端子之间时的可靠性。

作为优选，所述连接索位于所述管体内。布局方便。

作为优选，所述管体能够插入所述一对电磁铁取电端子之间，所述连接索处于伸直状态且固定取电端子位于所述绝缘段内时所述管体能够位于所述绝缘段内。能够提高动取电端子回复到管体上时的可靠性。

本发明具有下述优点：能够方便地对灭火器筒进行测漏，隔振效果好。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为实施例二中的横截水桶时的局部示意图。

图3为按钮开关的示意图。

图中：检测台1、面板11、支撑脚12、气棒13、凸起段131、充气接头14、支撑柱15、悬挂板2、安装通孔21、水桶22、平面轴承23、水桶转动起点定位块24、复位磁铁241、水桶转动终点定位块25、定位手柄26、弧形气缸27、气泵3、电动阀31、三通阀32、软管33、螺纹出气头34、灭火器筒4、按压开关7、开关壳71、壳底711、壳盖712、避让通孔713、电磁铁72、电磁铁取电端子721、电磁铁取电端子相对的面722、绝缘段723、固定取电端子73、导电脚731、动取电端子74、按压壳75、管体751、连接索752、永磁铁753。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种电动阀控制的灭火器筒测漏机构，包括检测台1、悬挂板2、气泵3和按压开关7。

检测台1包括面板11和支撑面板的支撑脚12。

气泵3的出口端同电动阀31的进口端连接在一起。电动阀31的出口端同三通阀32的进口端连接在一起。三通阀32的一个出口通过软管33连接有螺纹出气头34。

面板11上设有若干支撑柱15。支撑柱15的端部设有橡胶结构的气棒13。气棒13为圆柱形。气棒13设有充气接头14。充气接头14设置在气棒13远离支撑销的端面即上端面上。设有的气棒13上的充气接头都同三通阀32的另外一个出口连接在一起。，

悬挂板2设有若干安装通孔21。安装通孔21为圆孔。气棒13的直径大于安装通孔21的直径，具体为大2厘米以上。每一根气棒13各穿设在一个安装通孔21内。装配时先使气棒13处于瘪的状态且充气接头14同三通阀断开，然后使气棒13一一对应地穿设在安装通孔内，再将充气接头14同三通阀连接上，前端气泵3，按压按压开关7使得电动阀开启，调整三通阀32使得气从同充气接头14连接的出口流出从而对气棒进行充气。气棒充气后鼓起而形成两个位于悬挂板2的上下两侧的凸起段131。两个凸起段夹持住悬挂板2、从而说得对悬挂板同面板11之间为弹性连接。

悬挂板2悬挂有透明的水桶22。水桶22通过平面轴承23同悬挂板转动连接在一起。

进行检测时，将螺纹出气头34密封拧在灭火器筒4的阀门连接口内。将灭火器筒4淹没在水桶22的水内。调整三通阀32使得气从螺纹出气头34流向灭火器筒内，然后水桶180°而对灭火器筒进行360°观察，如果漏气则对应的部位油气泡冒出。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，悬挂板（图中没有画出）设有水桶转动起点定位块24、水桶转动终点定位块25和弧形气缸27。水桶转动起点定位块24和水桶转动终点定位块25沿水桶21的周向分布。水桶转动起点定位块24和水桶转动终点定位块25之间的间隔夹角为180°。水桶22的外表面上设有定位手柄26。定位手柄26位于水桶转动起点定位块24和水桶转动终点定位块25之间。定位手柄26为铁柄即能够被磁铁吸引的材料制作而成。水桶转动起点定位块24设有对定位手柄进行吸附的复位磁铁241。

弧形气缸27沿水桶21周向延伸。弧形气缸27内设有活塞271。活塞271连接有弧形活塞杆272。活塞杆272位于定位手柄的转动轨迹上。活塞杆272位于水桶转动终点定位块所在端。

初始状态时在复位磁铁241对定位手柄26的吸附作用下定位手柄26固定在水桶转动起点定位块24上。检测时握持住定位手柄朝向水桶转动终点定位块25转动，当转动到定位手柄26同活塞杆272的端部抵接在一起时定位手柄驱动活塞杆272而去驱动活塞271，使得弧形气缸27内的空气压缩储能，定位手柄抵接到水桶转动终点定位块25时则停止转动手柄，此时水桶被转动了180°，在人不动的情况下灭火器同的四周都被观察到了。松开定位手柄，弧形气缸27内的气压释放能量使得活塞杆272伸出，活塞杆272驱动定位手柄朝向水桶转动起点定位块24移动、进入定位手柄被复位磁铁241吸附而重新固定到水桶转动起点定位块24上。

参见图3，按压开关7包括开关壳71、固定取电端子73、动取电端子74、按压壳75和基板76。

开关壳71包括壳底711和壳盖712。壳盖712设有避让通孔713。按压开关通过将开关壳71固定在面板上实现固定。动取电端子74为铁磁体制作而成。

固定取电端子73设有导电脚731。导电脚同电源电连接在一起。壳底711上还设有环绕在一对固定取电端子73外围的电磁铁72，也即电磁铁72为环形、两个固定取电端子73都位于电磁铁72所围成的空间的内部。电磁铁72设有一对电磁铁取电端子721。一对电磁铁取电端子721导通时电磁铁72得电而产生磁力。电磁铁取电端子721为沿固定取电端子73和动取电端子74的分布方向延伸的直线结构。电磁铁取电端子相对的面722为凹陷的弧面而形成沿固定取电端子和动取电端子的分布方向延伸的圆弧槽。两个电磁铁取电端子721的电磁铁取电端子相对的面722位于同一圆柱面上。电磁铁取电端子721朝向按压壳75的一端设有绝缘段723。

动取电端子74为圆柱片结构。动取电端子74的半径和电磁铁取电端子相对的面722所在的圆柱的半径相等或比电磁铁取电端子相对的面722所在的圆柱的半径大0.3毫米以下。

按压壳75为弹片结构。按压壳75连接在壳盖712上。按压壳75设有管体751。管体751同避让通孔713对齐。管体751内设有连接索752。连接索752将动取电端子74同按压壳75连接在一起。管体751的端面上设有永磁铁753。动取电端子被永磁铁吸附在管体的端面上。按压壳75产生的弹力大于电磁铁72对动取电端子产生的吸引力。电磁铁72对动取电端子产生的吸引力大于永磁铁753对动取电端子产生的吸引力。

本实施例中的开关工作的过程为:按压按压壳75使得按压壳朝向固定取电端子所在方向产生弹性变形而使管体751插入到一对电磁铁取电端子721之间，管体751驱动动取电端子74一起进入一对电磁铁取电端子721之间，当动取电端子经过绝缘段724而到达电磁铁取电端子721时。固定取电端子将一对电磁铁取电端子721导通使得电磁铁同电源连通而电动产生对动取电端子的吸引力、电磁铁对动取电端子产生的吸引力克服永磁体对动取电端子产生的吸引力使得动取电端子脱离管体751而朝向固定取电端子73移动而将连接索752拉直。继续按压按压壳使得动取电端子接触到固定取电端子而将两个固定取电端子导通、从而实现开关的合拢。按压壳按压到极限位置时也即凹陷而同壳盖712接触时则不能够继续变形，此时虽然动取电端子和固定取电端子接触在一起但管体同动取电端子之间是断开的。动取电端子同固定取电端子抵接在一起时动取电端子也同一对电磁铁取电端子抵接在一起。

松开按压壳时，按压壳75弹性复位而产生的弹力而克服电磁铁对动取电端子产生的吸引力使得动取电端子和管体随同按压一起移动。当移动到动取电端子同一对电磁铁取电端子721脱开时，电磁铁失电而不产生吸引力，动取电端子刚同一对电磁铁取电端子721脱开时管体仍旧位于绝缘段内，此时在永磁铁的作用下动取电端子重新被吸附到管体的端面上。随着按压壳完全复位到自由状态，管体从绝缘段内脱出。在动取电端子同一对电磁铁取电端子脱离前也即电磁铁失电前、在电磁铁的吸引力和按压壳的弹力作用下连接索都是处于伸直状态的。