一种用微压力倾斜法的自动凝点检测器的制作方法

本发明涉及一种用微压力倾斜法的自动凝点检测器，其属于石油凝点自动检测技术领域。

背景技术：

石油和石油产品在低温状态下，不能流动的最髙温度,，称之谓凝点。

按gb/t510标准，检测石油凝点时，试管须倾斜45度角用肉眼观察试管内油面是否流动。倾斜法自动凝点检测器，常用的光学方法有：光电对射法和光纤反射法。由于石油产品对玻璃试管有粘附性，在低温下，用对射法检测油品凝点很难奏效。采用光纤反射法检测，测量装置比较简单，在一定温度范围内比较可行，但在较低温度下会产生一些问题，当试管内油样温度降至负24℃以下时，光导纤维发光端面与接收端面会吸潮结露，降低了测量光纤的灵敏度，使检测器精度和可靠性明显降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种用微压力倾斜法的自动凝点检测器，该凝点检测器严格按gb/t510标准试验方法，在检测时，试管内通入100p微压力空气流，当试管垂直和倾斜时，检测试管出气管压力，就可以判断出油样是否凝固。这种微压力倾斜法检测器克服了光学法检测器在较低温度时，受潮结雾的影响，不能及时准确测定油品的凝点。而微压力倾斜检测法，能够在正50℃-负70℃的范围内也能灵敏准确地工作。

本发明采用的技术方案是：一种用微压力倾斜法的自动凝点检测器，它包括试管、待测油样、冷阱、可编程控制器plc和制冷装置，它还包括一个中间温度传感器、进气细管、出气细管、压力传感器和压力开关；所述试管放置在冷阱中，所述中间温度传感器穿过试管密封盖伸入试管内的待测油样中，进气细管的端部仅穿过试管密封盖伸入试管内3-6mm，出气细管的端部穿过试管密封盖伸入试管内离待测油样的液面3-6mm；所述进气细管通过管道连接空气泵，出气细管通过管道连接三通电磁阀，三通电磁阀出口分两路，一路通过管道经压力传感器连接压力开关，另一路通过管道连接反吹空气泵，在三通电磁阀与压力传感器之间，通过管道连接通大气的二通电磁阀；所述冷阱的底部设有冷阱温度传感器和冷阱加热器；所述温度传感器、加热器、电磁阀、空气泵和压力传感器与可编程控制器plc电连接，可编程控制器plc与触摸屏电连接；所述制冷装置给冷阱提供冷量。

本发明的有益效果是：这种用微压力倾斜法的自动凝点检测器把试管放置在冷阱中，中间温度传感器穿过试管密封盖伸入试管内的待测油样中，进气细管的端部仅穿过试管密封盖伸入试管内3-6mm，出气细管的端部穿过试管密封盖伸入试管内离待测油样的液面3-6mm。进气细管通过管道连接空气泵，出气细管连接三通电磁阀，三通电磁阀出口的一路通过管道经压力传感器连接压力开关，另一路通过管道连接反吹空气泵。检测器用可编程控制器plc控制。该凝点检测器对油样凝点在正50℃-负70℃大范围内检测灵敏、准确，工作十分可靠；检测过程中与油样粘度、颜色、品种无关，能适合原油、轻柴油、润滑油等各种油品的凝点的测试。

附图说明

图1是一种用微压力倾斜法的自动凝点检测器的结构示意图。

图2是起始试管垂直时，压力开关为on。

图3是试管倾斜时，压力开关仍为on。

图4是试管倾斜、放空时，压力开关为off。

图5是试管复位垂直时，空气反吹。

图中：1、试管，1a、待测油样，2、中间温度传感器，3、进气细管，4、出气细管，5、试管密封盖，6、空气泵，7、压力传感器，8、压力开关，9、金属浴冷阱、10、冷阱温度传感器，11、冷阱加热器，12、三通电磁阀，13、二通电磁阀，14、反吹空气泵。

具体实施方式

图1示出了一种用微压力倾斜法的自动凝点检测器的结构示意图。图中，这种用微压力倾斜法的自动凝点检测器包括试管1、待测油样1a、冷阱9、可编程控制器plc、制冷装置、中间温度传感器2、进气细管3、出气细管4、压力传感器7和压力开关8。试管1放置在冷阱9中，中间温度传感器2穿过试管密封盖5伸入试管1内的待测油样1a中，进气细管3的端部仅穿过试管密封盖5伸入试管1内3-6mm，出气细管4的端部穿过试管密封盖5伸入试管6内离待测油样1a的液面3-6mm。进气细管3通过管道连接空气泵6，出气细管4通过管道连接三通电磁阀12，三通电磁阀12出口分两路，一路通过管道经压力传感器7连接压力开关8，另一路通过管道连接反吹空气泵14，在三通电磁阀12与压力传感器7之间，通过管道连接通大气的二通电磁阀13。冷阱9的底部设有冷阱温度传感器10和冷阱加热器11。温度传感器、加热器、电磁阀、空气泵和压力传感器与可编程控制器plc电连接，可编程控制器plc与触摸屏电连接；所述制冷装置给冷阱9提供冷量。

在金属浴冷阱外壁装有蜗轮蜗杆传动机构，在电机驱动下，冷阱带动试管倾斜45度角或复位。

试验开始，试管在冷阱中处垂直位置，开启空气泵，经进气管给试管内加入100p压力，通过出气管到达压力传感器，信号经放大后，驱动压力开关动作，输出状态为on（如图2所示）。

装油样试管在冷浴中降温，当达到预定温度时，试管倾斜45度角，试管内出气管下端会浸入油中，端囗被油封住，压力传感器继续受压，压力开关状态仍是on（如图3所示）。

试管倾斜后，二通电磁阀通电接通，压力传感器通大气，压力开关断开，其状态变为off，此时立即关闭二通电磁阀，由于出气管底端油封作用，压力开关状态仍是off（如图4所示）。倾斜60秒后，试管复位垂直，出气管不再浸入油中，由于油封作用，空气泵的气体仍进不到压力传感器，开关状态还是off，此时，三通电磁阀通电接通，试管与压力传感器连接脱开，出气管与反吹空气泵相连，出气管下端囗油封被反吹空气泵吹开（如图5所示）。三通电磁阀复位，试管与压力传感器连通，气体进入，压力开关状态变为on。为下一次试验作准备.

以上各步骤，压力开关状态从on-off-on，说明油样在冷却状态下，还是流体，并没有凝固。換言之，经过设定的操作步骤，压力开关从on变off，再变为on，可以判断油样仍在流动。

上述试验(如负30℃)油样还在流动，并没有凝固，则油温再降2℃，变为负32℃，重复上述试验，负34℃、负36℃、…，一直试到油样凝固为止。

假如在试管倾斜期间，油样凝固。试管倾斜，压力开关状态为on，接通大气、放空，压力开关状态为off，按gb/t510标准，试管倾斜时间为60秒。有这么一种情况，倾斜刚开始，油样未凝固，但到快60秒时，油样就已凝固，出气管内油样已变成固体，试管复位垂直，反吹空气泵反吹后，不起作用，出气管不通，压力开关状态仍为off，即试管起始垂直(on)，倾斜、放空(off)，再复位垂直(off)，这种状态可以判断抽样已不流动。

假如试管倾斜前油样已不流动，试管垂直时，压力开关状态为on，倾斜时、放空，压力开关状态为off，放空结束，压力开关状态立即为on(不需反冲），说明倾斜时，出气管未浸入油样中，下端未封住，倾斜前油样已不流动，此种情况，压力开关状态为：试管垂直on，倾斜放空结束时on，试管复位再垂直时on，说明油样倾斜前已凝固。综上所述，可以得出如下结论：

实际检测时，若首次就发现油样已凝固，这是不正确的，（预测温度设定太低），必须第二次或多次检测，油样凝固，检测才算正确。

实际检测时，先在触摸屏上设定预测凝点温度如负30℃，当油样温度降至负30℃时，冷阱在可编程控制器plc控制下，自动倾斜45度角，延时60秒后复位。压力开关on-off-on信号送入可编程控制器plc，经微电脑判断，油样未凝固，冷阱与油样温度自动降低，油样负32℃、负34℃…，以此类推，每降低2℃，试验一次，直到可编程控制器plc判断压力开关on-off-off，或on-on-on油样凝固，测试结束。