一种称重托盘的制作方法

本发明创造涉及一种称重装置，尤其是一种称重托盘。

背景技术：

目前，现有的称重托盘一般都是量程固定的，例如地坪秤，虽然量程大，但是误差也大，一般30吨级别的误差在20千克左右，不能满足现场各种类型货物的称重需要。因此有必要设计出一种具备量程可更换的称重托盘，从而满足各种类型货物的称重需要，确保称重精度。

技术实现要素：

本发明创造的目的在于：提供一种具备量程可更换的称重托盘，从而满足各种类型货物的称重需要，确保称重精度。

为了实现上述发明创造的目的，本发明创造提供了一种称重托盘，包括支撑底板、承压板、数据采集盒以及四个压力检测机构；压力检测机构包括上铰接座、承压杆、承压座以及限位座；四个压力检测机构的上铰接座分别固定安装在承压板的下侧面四个顶角处；四个压力检测机构的限位座分别固定安装在支撑底板的上侧面四个顶角处；承压杆的上端铰接安装在上铰接座上；在承压座的上侧竖向设置有安装插孔；在安装插孔的孔底部竖向设有导向孔；在导向孔的下侧设有传感器安装腔；在传感器安装腔内设有压力传感器；在导向孔上竖向滑动式插装有传力杆，且传力杆的下端支撑在压力传感器上；在传力杆的顶部设有支撑圆盘；四个压力检测机构的承压杆的下端分别竖向滑动式插装在四个承压座的安装插孔内，且承压杆的下端支撑在支撑圆盘上；承压座的下侧可拆卸式安装在限位座上；在数据采集盒内安装有电源模块、控制器、a/d采集模块以及无线发送模块；四个压力传感器的数据线均与a/d采集模块电连接；控制器分别与a/d采集模块以及无线发送模块电连接；电源模块分别为控制器、a/d采集模块、压力传感器以及无线发送模块供电。

进一步地，还包括一个抬起机构；抬起机构包括外连杆、内连杆、上翘杆以及悬挑座；在支撑底板的上侧面中部安装有中心柱，在承压板的下侧面中部设有限位圆柱；外连杆一端与内连杆的一端摆动式铰接安装；内连杆的另一端与上翘杆的一端固定安装，且内连杆与上翘杆呈°；内连杆与上翘杆的固定安装点通过铰接支撑座铰接安装支撑底板的上侧上；翘杆的另一端铰接安装在悬挑座的外侧面上；在悬挑座的上侧面上设有与限位圆柱相对的限位圆槽，在悬挑座的下侧面上设有滑动孔；中心柱滑动式插装在滑动孔内。利用外连杆与内连杆的铰接安装，方便不用时将外连杆折叠至支撑底板与承压板之间的缝隙内；通过按压把手向下按压，利用杠杆原理将悬挑座挑起，此时中心柱沿滑动孔滑动限位，限位圆柱支撑在限位圆槽上，从而将承压板悬空抬起，使得承压杆的下端拔出安装插孔外，使得更换方便快捷。

进一步地，在外连杆上滑动式套设有加强套管；在外连杆的另一端上安装有按压把手。利用加强套管套设在外连杆与内连杆的铰接位置上，能够确保铰接位置的结构强度。

进一步地，在支撑底板的四周边缘设有线槽；在支撑底板的四个顶角处还分别设有一个插座；在承压座的侧面设有与压力传感器的信号端以及电源端相连的连接线；在连接线的末端设有插装在插座上的插头；在线槽内设有由数据线和电源线合并的线缆；线缆的一端与插座对应连接，另一端与数据采集盒内的电源模块以及a/d采集模块对应连接。采用插座和插头的配合能够实现快速线路连接。

进一步地，在限位座上设有t形滑槽；在承压座的下侧设有t形滑块；在t形滑块的侧面设有限位螺纹孔；t形滑块滑动式嵌于t形滑槽内，并通过限位螺栓穿过限位座侧面旋合安装在限位螺纹孔上。采用t形滑槽与t形滑块的配合，实现可拆卸安装，且通过限位螺栓和限位螺纹孔的配合实现限位固定。

进一步地，在安装插孔的孔壁上竖向设有导向滑槽；在支撑圆盘的侧面设有滑动式嵌于导向滑槽内的导向滑块。采用导向滑槽与导向滑块的配合确保支撑圆盘的稳定性能，防止歪斜造成测量精度下降。

本发明创造的有益效果在于：通过承压座的下侧可拆卸式安装在限位座上且承压杆的下端滑动式插装在承压座的安装插孔内，从而方便根据现场使用需要更换不同量程的承压座，使用灵活方便；利用承压杆、支撑圆盘以及传力杆构成竖向传力结构，使得压力传感器受力测量，压力传感器采集压力数据，并由a/d采集模块采集提供给控制器，控制器根据采集数据计算出货物整体重量，并通过无线发送模块向接收终端发送称重数据。

附图说明

图1为本发明创造的前侧结构示意图；

图2为本发明创造的承压座内部结构示意图；

图3为本发明创造的电控原理示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明创造公开的称重托盘包括：支撑底板1、承压板2、数据采集盒8以及四个压力检测机构；压力检测机构包括上铰接座4、承压杆5、承压座27以及限位座12；四个压力检测机构的上铰接座4分别固定安装在承压板2的下侧面四个顶角处；四个压力检测机构的限位座12分别固定安装在支撑底板1的上侧面四个顶角处；承压杆5的上端铰接安装在上铰接座4上；在承压座27的上侧竖向设置有安装插孔28；在安装插孔28的孔底部竖向设有导向孔35；在导向孔35的下侧设有传感器安装腔34；在传感器安装腔34内设有压力传感器10；在导向孔35上竖向滑动式插装有传力杆31，且传力杆31的下端支撑在压力传感器10上；在传力杆31的顶部设有支撑圆盘30；四个压力检测机构的承压杆5的下端分别竖向滑动式插装在四个承压座27的安装插孔28内，且承压杆5的下端支撑在支撑圆盘30上；承压座27的下侧可拆卸式安装在限位座12上；在数据采集盒8内安装有电源模块、控制器、a/d采集模块以及无线发送模块；四个压力传感器10的数据线均与a/d采集模块电连接；控制器分别与a/d采集模块以及无线发送模块电连接；电源模块分别为控制器、a/d采集模块、压力传感器10以及无线发送模块供电。

进一步地，还包括一个抬起机构；抬起机构包括外连杆21、内连杆20、上翘杆19以及悬挑座15；在支撑底板1的上侧面中部安装有中心柱11，在承压板2的下侧面中部设有限位圆柱3；外连杆21一端与内连杆20的一端摆动式铰接安装；内连杆20的另一端与上翘杆19的一端固定安装，且内连杆20与上翘杆19呈130°；内连杆20与上翘杆19的固定安装点通过铰接支撑座18铰接安装支撑底板1的上侧上；翘杆19的另一端铰接安装在悬挑座15的外侧面上；在悬挑座15的上侧面上设有与限位圆柱3相对的限位圆槽16，在悬挑座15的下侧面上设有滑动孔17；中心柱11滑动式插装在滑动孔17内。在外连杆21上滑动式套设有加强套管22；在外连杆21的另一端上安装有按压把手23。

进一步地，在支撑底板1的四周边缘设有线槽6；在支撑底板1的四个顶角处还分别设有一个插座24；在承压座27的侧面设有与压力传感器10的信号端以及电源端相连的连接线25；在连接线25的末端设有插装在插座24上的插头26；在线槽6内设有由数据线和电源线合并的线缆7；线缆7的一端与插座24对应连接，另一端与数据采集盒8内的电源模块以及a/d采集模块对应连接。在限位座12上设有t形滑槽13；在承压座27的下侧设有t形滑块33；在t形滑块33的侧面设有限位螺纹孔9；t形滑块33滑动式嵌于t形滑槽13内，并通过限位螺栓14穿过限位座12侧面旋合安装在限位螺纹孔9上。在安装插孔28的孔壁上竖向设有导向滑槽29；在支撑圆盘30的侧面设有滑动式嵌于导向滑槽29内的导向滑块32。

本发明创造公开的称重托盘在设计时，压力传感器10采用一般的模拟量压力传感器即可，控制器采用51单片机即可，a/d采集模块采用一般的a/d采集器即可，无线发送模采用蓝牙模块或者zigbee无线通信模块即可。

本发明创造公开的称重托盘在使用时，若需要更换相应量程的压力传感器10，首先将各个限位螺栓14取下，将插头26从插座24上拔出；再将外连杆21摆动至支撑底板1与承压板2之间的缝隙外侧，下滑加强套管22套设在铰接位置上；通过按压把手23向下按压，利用杠杆原理将悬挑座15挑起，此时中心柱11沿滑动孔17滑动，限位圆柱3支撑在限位圆槽16上，从而将承压板2悬空抬起，此时承压杆5的下端拔出安装插孔28外；从限位座12上抽下承压座27，更换其他相应量程的承压座27，并通过限位螺栓14再次限位固定，再放下外连杆21，使四个压力检测机构的承压杆5的下端分别竖向滑动式插装在四个承压座27的安装插孔28内；再将加强套管22上滑套设在外连杆21上，再将外连杆21折叠至支撑底板1与承压板2之间的缝隙内；承压杆5、支撑圆盘30以及传力杆31构成竖向传力结构，使得压力传感器10受力测量，压力传感器10采集压力数据，并由a/d采集模块采集提供给控制器，控制器根据采集数据计算出货物整体重量，并通过无线发送模块向接收终端发送称重数据；接收终端由微处理器以及与微处理器相连的接收无线模块、显示屏和报警器组成，为现有技术，不赘述。