防臭器流水自行检测筛选装置的制作方法

本发明属于质量检测技术领域，尤其涉及一种防臭器流水自行检测筛选装置。

背景技术：

申请人在之前申请过一款专利，专利号为“201520762307.5”名称为：“静音防臭器”的发明专利，该防臭器产品在人工检测密封性质量时，是通过人工手动将防臭器下部分浸入水中，很难掌握被检测品防臭器在水中30秒以上的时间要求，而且需要人工长期施压，费时费力，因此迫切需要开发一种智能的能使防臭器自动在液体内浸规定时间并能自动检测防臭器是否合格的流水作业装置来完成，本申请就是在该背景下营运而生的。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有的防臭器密封性检测是通过人工来操作费时费力而提供的一种防臭器流水自行检测筛选装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

防臭器流水自行检测筛选装置，包括箱体，该箱体包括使防臭器封门延伸至箱体液体内的浸泡部分和检测防臭器内是否进水的检测部分，在箱体浸泡部分内存储有液体，箱体内安装有固定防臭器的固定架，并在箱体内设有将固定架及防臭器从浸泡部分输送至检测部分的传动装置，其中浸泡部分中防臭器下端封门延伸至液体中，检测部分中防臭器下端封门高于液面设置，所述的检测部分设有检测防臭器内是否有液体的水浸传感器，通过水浸传感器判断合格品和次品。

所述的检测部分按防臭器运动先后顺序包括检测机构、次品下料机构、合格品下料机构，检测机构检测出次品时驱动次品下料机构下料，合格品下料机构为常开式。

其中检测机构包括与水浸传感器固定连接的连杆、与连杆连接带动水浸传感器上下运动的直杆、驱动直杆向下运动的水浸传感器驱动装置、带动水浸传感器复位的复位机构，在箱体上安装有感应防臭器通过的感应器，还包括第一继电器，当感应器感应到防臭器经过指定位置时，控制传动装置停止运行，第一继电器控制水浸传感器驱动装置带动直杆、连杆、水浸传感器向下运动，水浸传感器运动到指定位置后，水浸传感器驱动装置断电复位机构带动水浸传感器向上运动，当水浸传感器检测有水时控制次品下料机构下料。

所述的固定架包括两半圆形的卡箍，两卡箍一端通过销轴活动连接，其中一卡箍与链条的侧壁固定。在两卡箍活动连接处安装有使卡箍复位的扭簧，在卡箍上固定有扳手。

所述的次品下料机构包括拨动固定架上扳手的活杆、与活杆活动连接的拉杆、驱动拉杆向下运动的活杆驱动装置、带动活杆复位的复位机构，活杆下行至底部时处于固定架扳手的运动路径中，在活杆下方的箱体内设有次品收集部分，当水浸传感器检测防臭器内有水时，第二继电器控制活杆驱动装置驱动活杆向下运动并拨开固定架上的扳手，防臭器掉入次品收集部分内。

所述的水浸传感器驱动装置和所述的活杆驱动装置均为电磁铁；所述的复位机构为拉簧。

所述的传动装置包括链条，固定防臭器的固定架与链条固定并随链条一起运动，链条为一根并首尾相连，在箱体上安装有支撑链条的链轮，链轮通过链轮轴安装在箱体内壁，链轮随链条运动并相对箱体转动，还包括电机，电机固定在箱体上，电机的输出端固定有主动轮，其中一链轮上同轴设有被动轮，被动轮与主动轮传动连接带动链条运动。

所述的合格品下料机构包括安装在箱体内的挡杆，位于挡杆下方设置有合格品收集装置，挡杆设于链条从水平方向运动转至下行运动的转弯处，当固定架运动至该转弯处时挡杆限制扳手继续水平方向运动，从而打开固定架上，防臭器掉入合格品收集装置内。

所述的检测部分链条所在高度高于浸泡部分中链条所在高度，通过在链条的上下方向设置具有高度差的链轮来实现，链轮通过链轮轴连接在箱体内。

检测部分下方的箱体下端为镂空的结构，所述的箱体位于检测部分一端下方设有支撑箱体的支架。

本发明的有益效果：本发明将防臭器密封性通过流水线作业来实现，大大降低了人工成本，同时大大提高了工作效率，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明主视方向的结构示意图；

图2为本发明俯视方向的结构示意图；

图3为固定架的结构示意图。

图中：1.箱体；2.支架；3.大链条；4.固定架；5.第一链轮；6.合格品收集装置；7.小链条；8.主动轮；9.电机；10.挡杆；11.第二链轮；12.次品收集部分；13.活杆；14.小电磁铁；15.拉杆；16.一号拉簧；17.水浸传感器；18.大电磁铁；19.直杆；20.第一继电器；21.第二继电器；22.第三链轮；23.第四链轮；24.防臭器；25.急停按钮；26.第五链轮；27.一号拉簧支撑架；28.第六链轮；29.链轮定位轴；30.被动轮；31.扭簧；32.活销；33.连杆；34.扳手；35.感应器；36.二号拉簧；37.二号拉簧支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1-图3所示，防臭器流水自行检测筛选装置，包括箱体1，箱体1下端的一端为镂空的结构，另一端直接与地面接触，直接与地面接触的一端上方为浸泡部分，镂空结构的上方为检测部分，所述的箱体位于检测部分一端下方设有支撑箱体的支架2。在箱体浸泡部分内存储有液体(液体一般为水)，检测部分下方设置为镂空的结构节约了大量的水资源，箱体内设有固定防臭器的固定架4，并在箱体1内设有将固定架4及防臭器24从浸泡部分输送至检测部分的传动装置，其中浸泡部分中防臭器24下端封门延伸至液体中，检测部分中防臭器24下端封门高于液面设置，所述的检测部分设有检测防臭器内是否有液体的水浸传感器17(水浸传感器为现有技术在此就不做详细阐述了)，通过水浸传感器17判断合格品和次品。所述的传动装置包括大链条3，固定防臭器24的固定架4与大链条3固定并随大链条3一起运动，大链条3为一根并首尾相连，在箱体1上安装有支撑大链条3的第一链轮5、第二链轮11、第三链轮22、第四链轮23、第五链轮26、第六链轮28，各链轮均通过链轮轴安装在箱体1内壁，各链轮随大链条3运动并相对箱体1转动。还包括电机9，电机9固定在箱体1上，电机9的输出端固定有主动轮8，其中第二链轮11上同轴设有被动轮，被动轮与主动轮8传动连接带动大链条3运动，被动轮和主动轮均采用链轮，主动轮8与被动轮之间采用小链条7传动连接。

所述的检测部分按防臭器24运动先后顺序包括检测机构、次品下料机构、合格品下料机构，检测机构检测出次品时驱动次品下料机构下料，合格品下料机构为常开式。其中检测机构包括与水浸传感器17固定连接的连杆33、与连杆33连接带动水浸传感器17上下运动的直杆19、驱动直杆19向下运动的水浸传感器驱动装置、带动水浸传感器17复位的复位机构，所述的水浸传感器驱动装置为大电磁铁18，在箱体1上安装有感应防臭器24通过的感应器35，还包括第一继电器20，当感应器20感应到防臭器24经过指定位置(感应器安装位置)时，控制传动装置停止运行，第一继电器20控制水浸传感器驱动装置带动直杆19、连杆33、水浸传感器17向下运动，水浸传感器运动到指定位置后，水浸传感器驱动装置断电复位机构带动水浸传感器向上运动，当水浸传感器检测有水时控制次品下料机构下料，水浸传感器安装在一固定杆的端部，固定杆、连杆和直杆整体呈倒u形结构，固定杆、连杆和直杆为一体式结构。

所述的固定架4包括两半圆形的卡箍，两卡箍一端通过销轴活动连接，其中一卡箍与链条的侧壁固定，另一卡箍上设有扳手34，通过顶开扳手实现固定架的张开或闭合。在两卡箍活动连接处安装有使卡箍复位的扭簧41。

所述的次品下料机构包括拨动固定架上扳手的活杆13、与活杆13活动连接的拉杆15、驱动拉杆15向下运动的活杆驱动装置、带动活杆复位的复位机构，所述的活杆驱动装置为小电磁铁14，活杆13下行至底部时处于固定架扳手的运动路径中，在活杆13下方的箱体1内设有次品收集部分12，次品收集部分为可存储一定量防臭器的存储空间，当水浸传感器17检测防臭器24内有水时，第二继电器21控制活杆驱动装置驱动活杆13向下运动并拨开固定架上的扳手34，防臭器掉入次品收集部分内。

所述的水浸传感器驱动装置和所述的活杆驱动装置均为电磁铁；所述的复位机构为拉簧。连杆33上端与一号拉簧16的一端连接，在箱体上设有供一号拉簧16连接的一号拉簧支撑架27，连杆被大电磁铁带动向下运动后，一号拉簧16被拉长，产生向上运动的弹性势能，大电磁铁停止工作后一号拉簧带动连杆等向上运动实现复位；活杆13上端与二号拉簧36的一端连接，在箱体上设有供二号拉簧36连接的二号拉簧支撑架37，活杆一端与二号拉簧支撑架37通过销轴活动连接，活杆被小电磁铁14带动向下运动后，二号拉簧36被拉长，产生向上运动的弹性势能，小电磁铁14停止工作后二号拉簧36带动活杆向上运动实现复位。

所述的合格品下料机构包括安装在箱体内的挡杆10，位于挡杆10下方设置有合格品收集装置6，合格品收集装置6为可存储一定量防臭器24的存储空间，挡杆10设于大链条3从水平方向运动转至下行运动的转弯处，当固定架4运动至该转弯处时挡杆10限制扳手34继续水平方向运动，从而打开固定架4上，防臭器24掉入合格品收集装置6内。

所述的检测部分大链条3所在高度高于浸泡部分中大链条3所在高度，通过在大链条3的上下方向设置具有高度差的链轮来实现(图中为第四链轮和第三链轮的配合，其中第三链轮和第二链轮处于同一水平面；第四链轮要高于第五链轮，且第四链轮与第五链轮的高度差为链条的厚度)，各链轮通过链轮轴(图中未示出)连接在箱体1内。在箱体上设有急停按钮25，急停按钮25是安装在箱体1的右上角上的，为紧急关闭开关，有紧急情况时可按停电机9。

工作方式，打开开关时，电机9和主动轮8转动，小链条7同时带动被动轮30一起转动《被动轮30由轴29和第二链轮11紧相连，图2》，这时第二链轮11也跟着同步转动，同时大链条3整体全部在六个链轮的定位下跟着转动。整机在工作时，工人从左边急停按钮25这边，用手把防臭器24插入到固定架4中，固定架4中扳手34因有活销32是活动的，会有让动，很容易被插入，插入防臭器24到固定架4中后放手，扳手34中因有活销32和扭簧31，扳手34将自行回位并压紧防臭器24使其在水中不位移。在大链条3的带动下，每个防臭器都会在水中浸30秒以上，水的高度和时间都是一样的，可保证产品质量的检测；当防臭器从右到左(根据附图来说)被大链轮3带着移动时，到达第三动链轮22处的感应器35正中时，感应器35当感知到防臭器，感应器35通电，第一继电器20吸合，大电磁铁18工作，直杆19带着连杆33和水浸传感器17快速下压到防臭器底部，《因大电磁铁18是自带回位开关的，当水浸传感器17到达防臭器底后，将会快速返回到原位》，如有水分，证明不合格，水浸传感器17将使小电磁铁14通电，小电磁铁14将通过拉杆15拉动活杆13下压，当带有防臭器的扳手34的头部到达活杆13头部时，活杆13头部将顶开扳手34，使防臭器下落到次品收集部分12中；相反，如防臭器底部没有水分，水浸传感器17不通电，小电磁铁14不工作，活杆13不会下压，固定架4将带着防臭器通过活杆13处，但固定架4到达挡杆10时，挡杆10将挡住扳手34，使扳手34开启，防臭器将落入合格品收集装置6中，使防臭器流入合格品处。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。