一种电磁阀性能测试台的制作方法

本发明涉及电磁阀测试设备技术领域，具体涉及一种电磁阀性能测试台。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀的工作原理是：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

但是现在对电磁阀的测试，还采用各个测试装置，来对电磁阀的各个性能进行检测，麻烦不方便，工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电磁阀性能测试台，它采用自动化测试电磁阀，且设置有多个测试工位；它具有操作简单，速度快，多工位的同时检测电磁阀，极大地提高其测试工作效率。

本发明所述的一种电磁阀性能测试台，它包括测试台本体，该测试台本体包括主机架，该主机架为长方形箱体，该主机架表面后部设置有控制箱，该主机架表面前部为操作台；所述操作台上设置有四部测试夹具，形成四个测试工位；所述控制箱前表面中部设置有触摸屏，触摸屏的左右两侧上部对应设置有电压表、电压调节钮，触摸屏的左右两侧下部对应设置有若干指示灯；所述控制箱右侧上部设置有漏电保护组件，控制箱右侧中部设置有散热风扇；

所述主机架内安装有管路组件；所述控制箱内安装有电气组件；

所述管路组件包括进气口，该进气口与软管一的外侧管口相连，软管一上依次安装有空气调压阀一、普通煤气瓶减压阀、燃气调压阀；软管一的前部连接有软管二，软管二上安装有空气调压阀二和控制气缸；

所述软管一的内侧管口分别与四路软管三相连，软管三上依次安装有气管节流阀和smc气动阀，smc气动阀通过软管四与测试夹具5上的被测试电磁阀相连；所述软管一上，燃气调压阀的内侧安装有压力传感器；

所述电气组件由主电路一、主电路二、主电路三、线圈电路、控制电路、扩展模块一和扩展模块二组成；

所述主电路一包括主导线l和主导线n，主导线l上串联16a的fu1熔断器，散热风扇m1、蓄能器sbo并联在主导线l和主导线n上；触摸屏与触摸屏电源串联后并联在主导线l和主导线n上；

所述主电路二包括测试电路一和测试电路二；所述主电路三包括测试电路三和测试电路四；测试电路一、测试电路二、测试电路三和测试电路四对应操作台上的四个测试工位；

其中：测试电路一包括电压表一，电压表一并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源一与接触器km1串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka13、继电器ka14、继电器ka15分别与电阻r1、r2、r3串联，电阻r1通过导线与r3电连接，继电器ka14的两端处形成端头12、端头13，端头14通过导线与电阻r2电连接；继电器ka13的一端与继电器ka15一端相连，且连接在端头12上；继电器ka13的另一端与继电器ka15另一端相连，且连接在端头13上；导线三分别连接电阻r1、r3，且连接在端头14上；电阻r1、r2、r3为10k阻值的电阻；电压表一v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源一上；

测试电路二包括电压表二，电压表二并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源二与接触器km2串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka16、继电器ka17、继电器ka18分别与电阻r4、r5、r6串联，电阻r4通过导线与r6电连接，继电器ka17的两端处形成端头24、端头25，端头26通过导线与电阻r5电连接；继电器ka16的一端与继电器ka18一端相连，且连接在端头24上；继电器ka16的另一端与继电器ka18另一端相连，且连接在端头25上；导线四分别连接电阻r4、r6，且连接在端头26上；电阻r4、r5、r6为10k阻值的电阻；电压表二v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源二上；

测试电路三包括电压表三，电压表三并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源三与接触器km3串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka19、继电器ka20、继电器ka21分别与电阻r7、r8、r9串联，电阻r7通过导线与r9电连接，继电器ka20的两端处形成端头36、端头37，端头38通过导线与电阻r8电连接；继电器ka19的一端与继电器ka21一端相连，且连接在端头36上；继电器ka19的另一端与继电器ka21另一端相连，且连接在端头37上；导线三分别连接电阻r7、r9，且连接在端头38上；电阻r7、r8、r9为10k阻值的电阻；电压表三v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源三上；

测试电路四包括电压表四，电压表四并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源四与接触器km4串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka22、继电器ka23、继电器ka24分别与电阻r10、r8、r9串联，电阻r10通过导线与r9电连接，继电器ka23的两端处形成端头48、端头49，端头50通过导线与电阻r11电连接；继电器ka22的一端与继电器ka24一端相连，且连接在端头48上；继电器ka22的另一端与继电器ka24另一端相连，且连接在端头49上；导线三分别连接电阻r10、r9，且连接在端头50上；电阻r10、r8、r9为10k阻值的电阻；电压表四v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源四上；

所述线圈电路包括继电器ka1、继电器ka2、继电器ka3、继电器ka4，继电器ka1、继电器ka2、继电器ka3、继电器ka4分别与接触器km1、接触器km2、接触器km3、接触器km4串联，形成四路供电电路，分别为电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四供电；继电器ka29、ka30、ka31、ka32分别与报警信号灯h5、h6、h7和h8串联，继电器ka29、ka30、ka31、ka32并联与蜂鸣器h9电连接；

继电器ka5、ka6、ka7、ka8、ka9、ka10、ka11、ka12分别与电磁阀ya1、ya2、ya3、ya4、ya5、ya6、ya7、ya8串联；继电器ka14、ka15、ka13串联，ka17、ka18、ka16串联，ka23、ka24、ka22串联，均并联在导线上，对应控制吸阀电压一、吸阀电压二、吸阀电压三、吸阀电压四；

所述控制电路包括cpu模块，cpu模块一侧端的端口分别与启动按钮sb1、停止按钮sb2、启动按钮sb3、停止按钮sb4、启动按钮sb5、停止按钮sb6、启动按钮sb7、停止按钮sb8电连接；cpu模块另一侧端的端口分别与继电器ka1、ka2、ka3、ka4、ka5、ka6、ka7、ka8、ka9、ka10、ka11、ka12、ka14、ka15、ka17、ka18电连接；

所述扩展模块一包括em-dt08模块，em-dt08模块分别与继电器ka20、ka21、ka23、ka24、ka25、ka26、ka27、ka28电连接；em-dt08模块另一端分别与一号信号灯h1、一号报警中继ka29、二号信号灯h2、二号报警中继ka30、三号信号灯h3、三号报警中继ka31、四号信号灯h4、四号报警中继ka32电连接；

所述扩展模块一包括em-ae08模块和sb-ae01模块，em-ae08模块分别与继电器ka25、ka26、ka27、ka28电连接，分别控制一号位移传感器、二号位移传感器、三号位移传感器、四号位移传感器，对应操作台上的四个工位上的被测阀门。

进一步地，所述测试夹具由支撑主板、位移传感器、前支撑板和加紧气缸组成；所述支撑主板前面的前支撑板内壁上安装有位移传感器，支撑主板的顶面上安装有加紧气缸；所述支撑主板51的操作板上安装有测试产品，通过加紧气缸夹紧。

进一步地，所述软管一、软管二、软管三为8mm软管，软管四为6mm软管。

进一步地，所述压力传感器为0-5kpasetra西特压力传感器。

进一步地，所述cpu为型号是s7-200smart的cpu控制器。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种电磁阀性能测试台，它采用自动化测试电磁阀，且设置有多个测试工位；它具有操作简单，速度快，多工位的同时检测电磁阀，极大地提高其测试工作效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明前视结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是本发明的管路组件的结构示意图；

图4是本发明的主电路一的电路示意图；

图5是本发明的主电路二的电路示意图

图6是本发明的主电路三的电路示意图

图7是本发明的线圈电路的电路示意图；

图8是本发明的控制电路的电路示意图；

图9是本发明的扩展模块一的结构示意图；

图10是本发明的扩展模块二的结构示意图；

图11是本发明的测试夹具的结构示意图。

附图标记说明：

1、主机架；2、电压调节钮；3、指示灯；4、触摸屏；5、测试夹具；51、支撑主板；52、位移传感器；53、前支撑板；54、测试产品；55、加紧气缸；6、主机架；7、漏电保护组件；8、散热风扇。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种电磁阀性能测试台，它包括测试台本体，测试台本体包括主机架6，主机架6为长方形箱体，该主机架6表面后部设置有控制箱，该主机架1表面前部为操作台；所述操作台上设置有四部测试夹具5，形成四个测试工位；

控制箱前表面中部设置有触摸屏4，触摸屏4的左右两侧上部对应设置有电压表1、电压调节钮2，触摸屏4的左右两侧下部对应设置有若干指示灯3；所述控制箱右侧上部设置有漏电保护组件7，控制箱右侧中部设置有散热风扇8；

主机架6内安装有管路组件；控制箱内安装有电气组件；

其中：如图3所示，所述管路组件包括进气口，该进气口与软管一的外侧管口相连，软管一上依次安装有空气调压阀一、普通煤气瓶减压阀、燃气调压阀；软管一的前部连接有软管二，软管二上安装有空气调压阀二和控制气缸；所述软管一的内侧管口分别与四路软管三相连，软管三上依次安装有气管节流阀和smc气动阀，smc气动阀通过软管四与测试夹具5上的被测试电磁阀相连；所述软管一上，燃气调压阀的内侧安装有压力传感器；

其中：电气组件由主电路一、主电路二、主电路三、线圈电路、控制电路、扩展模块一和扩展模块二组成；

如图4所示，所述主电路一包括主导线l和主导线n，主导线l上串联16a的fu1熔断器，散热风扇m1、蓄能器sbo并联在主导线l和主导线n上；触摸屏与触摸屏电源串联后并联在主导线l和主导线n上；

如图5-图6所示，所述主电路二包括测试电路一和测试电路二；所述主电路三包括测试电路三和测试电路四；测试电路一、测试电路二、测试电路三和测试电路四对应操作台上的四个测试工位；

其中：如图5所示，测试电路一包括电压表一，电压表一并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源一与接触器km1串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka13、继电器ka14、继电器ka15分别与电阻r1、r2、r3串联，电阻r1通过导线与r3电连接，继电器ka14的两端处形成端头12、端头13，端头14通过导线与电阻r2电连接；继电器ka13的一端与继电器ka15一端相连，且连接在端头12上；继电器ka13的另一端与继电器ka15另一端相连，且连接在端头13上；导线三分别连接电阻r1、r3，且连接在端头14上；电阻r1、r2、r3为10k阻值的电阻；电压表一v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源一上；

如图5所示，测试电路二包括电压表二，电压表二并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源二与接触器km2串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka16、继电器ka17、继电器ka18分别与电阻r4、r5、r6串联，电阻r4通过导线与r6电连接，继电器ka17的两端处形成端头24、端头25，端头26通过导线与电阻r5电连接；继电器ka16的一端与继电器ka18一端相连，且连接在端头24上；继电器ka16的另一端与继电器ka18另一端相连，且连接在端头25上；导线四分别连接电阻r4、r6，且连接在端头26上；电阻r4、r5、r6为10k阻值的电阻；电压表二v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源二上；

如图6所示，测试电路三包括电压表三，电压表三并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源三与接触器km3串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka19、继电器ka20、继电器ka21分别与电阻r7、r8、r9串联，电阻r7通过导线与r9电连接，继电器ka20的两端处形成端头36、端头37，端头38通过导线与电阻r8电连接；继电器ka19的一端与继电器ka21一端相连，且连接在端头36上；继电器ka19的另一端与继电器ka21另一端相连，且连接在端头37上；导线三分别连接电阻r7、r9，且连接在端头38上；电阻r7、r8、r9为10k阻值的电阻；电压表三v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源三上；

如图6所示，测试电路四包括电压表四，电压表四并联在主导线l和主导线n上，电磁阀电源四与接触器km4串联后并联在主导线l和主导线n上；继电器ka22、继电器ka23、继电器ka24分别与电阻r10、r8、r9串联，电阻r10通过导线与r9电连接，继电器ka23的两端处形成端头48、端头49，端头50通过导线与电阻r11电连接；继电器ka22的一端与继电器ka24一端相连，且连接在端头48上；继电器ka22的另一端与继电器ka24另一端相连，且连接在端头49上；导线三分别连接电阻r10、r9，且连接在端头50上；电阻r10、r8、r9为10k阻值的电阻；电压表四v-、v+端通过导线并联在电磁阀电源四上；

如图7所示，所述线圈电路包括继电器ka1、继电器ka2、继电器ka3、继电器ka4，继电器ka1、继电器ka2、继电器ka3、继电器ka4分别与接触器km1、接触器km2、接触器km3、接触器km4串联，形成四路供电电路，分别为电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四供电；继电器ka29、ka30、ka31、ka32分别与报警信号灯h5、h6、h7和h8串联，继电器ka29、ka30、ka31、ka32并联与蜂鸣器h9电连接；

继电器ka5、ka6、ka7、ka8、ka9、ka10、ka11、ka12分别与电磁阀ya1、ya2、ya3、ya4、ya5、ya6、ya7、ya8串联，分别对应控制被测阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、气缸一、气缸二、气缸三、气缸四；继电器ka14、ka15、ka13串联，ka17、ka18、ka16串联，ka23、ka24、ka22串联，均并联在导线上，对应控制吸阀电压一、吸阀电压二、吸阀电压三、吸阀电压四；

如图8所示，所述控制电路包括cpu模块，cpu模块一侧端的端口分别与启动按钮sb1、停止按钮sb2、启动按钮sb3、停止按钮sb4、启动按钮sb5、停止按钮sb6、启动按钮sb7、停止按钮sb8电连接；cpu模块另一侧端的端口分别与继电器ka1、ka2、ka3、ka4、ka5、ka6、ka7、ka8、ka9、ka10、ka11、ka12、ka14、ka15、ka17、ka18电连接；其中：继电器ka1、ka2、ka3、ka4分别对应控制为电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四供电；继电器ka5、ka6、ka7、ka8分别控制阀门一、阀门二、阀门三、阀门四；继电器ka9、ka10、ka11、ka12控制气缸一、气缸二、气缸三、气缸四；继电器ka14、ka15、ka17、ka18控制阀门一维持电压、阀门一释放电压、阀门二维持电压、阀门二释放电压；

如图9所示，所述扩展模块一包括em-dt08模块，em-dt08模块分别与继电器ka20、ka21、ka23、ka24、ka25、ka26、ka27、ka28电连接；em-dt08模块另一端分别与一号信号灯h1、一号报警中继ka29、二号信号灯h2、二号报警中继ka30、三号信号灯h3、三号报警中继ka31、四号信号灯h4、四号报警中继ka32电连接；

如图10所示，所述扩展模块一包括em-ae08模块和sb-ae01模块，em-ae08模块分别与继电器ka25、ka26、ka27、ka28电连接，分别控制一号位移传感器、二号位移传感器、三号位移传感器、四号位移传感器，对应操作台上的四个工位上的被测阀门。

如图11所示，所述测试夹具5由支撑主板51、位移传感器52、前支撑板53和加紧气缸55组成；所述支撑主板51前面的前支撑板53内壁上安装有位移传感器52，支撑主板51的顶面上安装有加紧气缸55；所述支撑主板51的操作板上安装有测试产品54，通过加紧气缸55夹紧。本设计中的测试产品54为待检测的电磁阀。

本设计中，所述软管一、软管二、软管三为8mm软管，软管四为6mm软管。

本设计中，所述压力传感器为0-5kpasetra西特压力传感器。

本设计中，所述cpu为型号是s7-200smart的cpu控制器。

本发明所述的一种电磁阀性能测试台，它采用自动化测试电磁阀，且设置有多个测试工位；它具有操作简单，速度快，多工位的同时检测电磁阀，极大地提高其测试工作效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。