本实用新型涉及管道检测装置领域，特别涉及一种手动超声波检测用的管道驱动装置。
背景技术：
在工程检测中对于金属管道的检测通常要用到手动超声波金属检测仪，手动超声波金属检测仪一般用于检测金属管道的厚度、裂纹、夹渣、气孔等，在对管道的外周周向进行检测时，需要操作人员手持检测仪，将检测探头朝向金属管道，然后绕着金属管道的轴线旋转一周进行检测。
这样的检测方式需要操作人员手持检测仪绕着被测管道进行走动，在检测时超声波检测仪的位置容易发生偏移，难以保证检测的轨迹是一个较为规整的圆周，使得检测的准确性受到影响。
因此需要设计一种装置，使得在绕直线管道一周进行检测时超声波检测仪的检测轨迹是一个较为规整的圆周，提高检测的准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种，具有在对管道外周周向进行检测时，使超声波检测仪的检测轨迹为一个较为规整的圆周以提高检测准确性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动超声波检测用的管道驱动装置，包括支架，所述支架的一端设置有电机，所述电机同轴固定连接有转筒，所述转筒的两端均设置有固定盘，所述固定盘的一侧圆周阵列有至少三个滑轨，所述滑轨上滑移连接有用于固定管道的支撑杆，所述支撑杆上设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与支撑杆固定连接，另一端与转筒固定连接，所述支撑杆的一端在拉伸弹簧的作用下穿入到转筒内；
所述转筒内转动连接有调节辊，所述调节辊上固定连接有用于驱动支撑杆在滑轨上滑动的调节圆台，所述调节圆台一端的直径与调节辊相同，另一端的直径与转筒的内侧直径相同；
所述转筒远离电机的一端延伸有螺纹筒，所述调节辊与螺纹筒对应的位置固定有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹筒上设置有用于锁定调节辊的固定机构。
通过采用上述技术方案，在需要对管道进行检测时，将管道套到转筒上，然后旋转螺纹柱，使螺纹柱在螺纹筒上转动而向电机方向移动，螺纹柱的移动便带动调节辊移动，调节辊移动便带动调节圆台移动，调节圆台的移动便使调节圆台的外侧与支撑杆抵触并将支撑杆向远离转筒轴线方向顶出，其支撑杆沿着滑轨滑出而抵在管道的内壁上从而对管道的内壁进行固定，并通过固定机构将螺纹柱固定柱而不易发生转动，然后电机驱动转筒转动使管道能够绕着管道的轴线旋转，其管道上任意位置旋转的轨迹为一个较为规整的圆周，因此能够使工作人员在检测时检测位置不易发生偏移，从而提高了检测的准确性；这个过程中拉伸弹簧被拉伸而具有弹性回复力，使的在完成检测之后螺纹柱回复到原来位置时，其支撑杆能够在拉伸弹簧的作用下沿着滑轨向转筒的轴线方向滑动，使下一个管道检测时更加的方便。
进一步的，所述调节圆台靠近圆面积较大的一端的外周圆周阵列有过半球的容纳槽，所述容纳槽内设置有滚珠，所述滚珠与转筒的内壁抵触。
通过采用上述技术方案，将滚珠嵌设在容纳槽内时得调节辊在转动或移动的过程中，其调节圆台的外周不易直接与转筒的内壁抵触、摩擦而造成损坏，滚珠能够将滑动摩擦转变成滚动摩擦，使得在驱动调节辊转动的力得到减少，更易于操作。
进一步的，所述支撑杆远离转筒的一端设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案，在支撑杆上设置的防滑垫能够与管道的内壁直接接触，从而使管道内壁不易在支撑杆的支撑作用下而发生损坏。
进一步的，所述固定机构为紧固螺杆，所述螺纹筒的侧壁上与螺纹柱对应的位置开设螺纹孔，所述紧固螺杆与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在需要对螺纹柱进行固定时，通过旋转紧固螺杆，使紧固螺杆在螺纹孔上向螺纹柱方向移动，直到紧固螺杆与螺纹柱抵触，使的螺纹柱在紧固螺杆的作用下而被固定住，从而不易在螺纹筒上转动，实现对螺纹柱的固定作用。
进一步的，所述固定机构为L形的固定杆，所述固定杆的截面为多边形，所述螺纹柱上开设有与固定杆截面形状适配的插槽，所述螺纹筒远离转筒的一端圆周阵列有若干供固定杆嵌入的固定缺口，
当需要固定螺纹柱不转时，所述固定杆的一端插入到插槽内，另一端嵌入到固定缺口。
通过采用上述技术方案，在螺纹柱的位置确定之后，将固定杆的一端插入到插槽内，另一端嵌入到固定缺口内，从而由固定杆来固定螺纹柱，使螺纹柱不易发生转动。
进一步的，所述支架上设置有供超声波检测仪放置的放置台。
通过采用上述技术方案，工作人员能够将超声波检测仪直接放置在放置台上对管道进行检测，或者在工作人员疲累时，也能将超声波检测仪暂时放置在放置台上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过调节圆台抵出支撑杆，再由支撑杆对管道进行固定，使得电机驱动转筒转动时，其管道能够绕管道轴线进行旋转而形成较为规整的圆，使检测更加的准确；
滚珠嵌设在容纳槽内使调节辊更加的容易进行调节；
通过直接旋转紧固螺杆就能对螺纹柱固定，非常的方便。
通过直接将固定杆插入插槽和固定缺口就能对螺纹柱固定，非常的方便；
放置台的设置为超声波检测仪提供了放置的位置，非常的方便。
附图说明
图1是实施例1中用于体现转筒与电机的连接关系示意图；
图2是实施例1中用于体现转筒内的调节辊的结构示意图；
图3是图2中A部的放大图；
图4是图3中B部的放大图；
图5是实施例2中用于体现螺纹柱、固定杆、螺纹筒之间连接关系示意图；
图6是图5中C部的放大图。
图中，1、支架；11、电机；2、转筒；21、螺纹筒；211、螺纹孔；212、紧固螺杆；22、固定缺口；3、固定盘；31、滑轨；32、支撑杆；321、防滑垫；33、拉伸弹簧；34、插入口；4、调节辊；41、调节圆台；411、容纳槽；412、滚珠；42、螺纹柱；421、插槽；422、固定杆；5、放置台；6、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种手动超声波检测用的管道驱动装置，如图1和3所示，包括呈长方体状的支架1，在支架1的侧边上设置有一个放置台5，在支架1的一端固定连接有一个电机11，在电机11上同轴固定连接有一个水平设置的转筒2，在转筒2的两端上均固定连接有圆形的固定盘3，固定杆422远离电机11的一侧圆周阵列有三个滑轨31，在滑轨31上滑移连接有支撑杆32，在转筒2上与滑轨31对应的位置设置有供支撑杆32穿入的插入口34；在支撑杆32远离转筒2的一端设置有拉伸弹簧33，拉伸弹簧33远离支撑杆32的一端与转筒2固定连接，其拉伸弹簧33处于拉伸状态，在支撑杆32远离转筒2的一端设置有橡胶材料构成的防滑垫321。
如图1和3所示，在转筒2内穿设有圆柱状的调节辊4，该调节辊4的轴线与转筒2的轴线重合，在调节辊4与支撑杆32对应的位置设置有调节圆台41，调节圆台41的一端直径与调节辊4重合，另一端的直径与转筒2内侧的直径相同，其调节圆台41在转筒2内的移动能够推动支撑杆32在滑轨31上的移动，在调节圆台41与转筒2接触的一端外缘圆周阵列有若干过半球的容纳槽411（如图4所示），在容纳槽411内设置有滚珠412（如图4所示），该滚珠412能够在容纳槽411内自由的转动，滚珠412与转筒2的内壁抵触。
如图3所示，在转筒2远离电机11的一端延伸有螺纹筒21，其螺纹设置在螺纹筒21的内侧，在调节辊4远离电机11的一端同轴固定连接有一个螺纹柱42，该螺纹柱42与螺纹筒21螺纹连接，在螺纹筒21上开设有一个螺纹孔211，在螺纹孔211上螺纹连接有紧固螺杆212。
具体实施过程：在需要对管道6的外周向进行检测时，首先将管道6套入到转筒2上，然后驱动螺纹柱42旋转，螺纹柱42在螺纹筒21上转动而向电机11方向移动，螺纹柱42的移动便带动调节辊4移动，调节辊4移动便带动调节圆台41移动，随着调节圆台41的移动其调节圆台41的侧壁便对支撑杆32起到抵触的作用，随着调节圆台41不断的移动，其支撑杆32顺着调节圆台41的侧壁移动，从而使支撑杆32沿着滑轨31向远离转筒2方向移动，在这个过程中，拉伸弹簧33被拉伸而具有更大的弹性回复力，直到支撑杆32上的防滑垫321与管道6内壁抵住而使管道6被固定住，停止转动螺纹柱42，然后将紧固螺杆212在螺纹孔211上向螺纹柱42方向移动，直到紧固螺杆212抵在螺纹柱42上使螺纹柱42不易发生移动为止，然后工作人员手持超声波检测仪或者将超声波检测仪放置在放置台5上并对准管道6，然后电机11转动从而带动转筒2转动，转筒2转动带动固定盘3转动，固定盘3转动带动支撑杆32转动，支撑杆32转动便驱动管道6转动，又因为三根支撑杆32为相同形状，并且调节圆台41与支撑杆32接触的位置的半径均相同，所以管道6在转动时是一个较为规整的圆，因此超声波检测仪在进行检测时，能够检测到一个较为规整的圆，使得检测的结果更加的准确。
实施例2：一种手动超声波检测用的管道驱动装置，与实施例1的不同之处在于，如图5和6所示，在螺纹柱42远离调节辊4的一端开设有截面形状为正六边形的插槽421，该插槽421的中心与螺纹柱42的轴线重合，在插槽421上插有一呈L形的固定杆422，该固定杆422的截面形状与插槽421适配，在螺纹筒21远离转筒2的一端圆周阵列有若干供个供固定杆422卡入的固定缺口22。
当需要使螺纹柱42不发生移动时，将固定杆422的一端插入到插槽421内并不断的向插槽421内插入，直到固定杆422的另一端嵌入到固定缺口22内。此时由于固定缺口22限制住固定杆422的转动，再由固定杆422限制插槽421的转动，其插槽421便能限制住螺纹柱42的转动，最终使调节辊4不易发生转动，使调节圆台41不易移动，进而使支撑杆32能够稳定的抵在管道6内壁对其进行固定，从而管道6在转动的过程中不易发生移动，使超声波检测仪所测量的结果更加的准确。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。