本实用新型涉及一种脱模装置，更具体地说，它涉及一种新型马歇尔试件脱模器。
背景技术：
沥青混合料马歇尔试件目前比较流行的脱模方法主要靠脱模杆上升来完成，受试验人员以及沥青混合料自身匀质性的影响，试模容易发生小角度倾斜，脱模时必须用手扶正试模才能保证试模端口嵌入脱模板孔，稍有偏差极易造成试模及试件的损坏，而且在脱模杆上升的过程中需要人为把持住试件，这些都影响了工作效率，也难以保证脱模效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在脱模过程中试模不会发生倾斜，且在脱模过程中无须人为把持试件的新型马歇尔试件脱模器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型马歇尔试件脱模器，包括下底板、支撑装置，支撑装置固定于下底板之上，其特征在于，还包括下压装置、下压装置固定板、定心卡紧装置、定心卡紧装置固定板、托举装置，下压装置固定于下压装置固定板的下表面，定心卡紧装置固定于定心卡紧装置固定板的上表面，下压装置固定板和定心卡紧装置固定板分别与支撑装置固接并平行于下底板，且定心卡紧装置位于下底板的上方，下压装置位于定心卡紧装置的上方，托举装置固定于下底板的上表面，定心卡紧装置固定板设有直径小于试模外径但大于试件直径的脱模通孔。
通过采用上述技术方案，试模置于脱模通孔上，操作定心卡紧装置卡紧试模，因为定心卡紧装置的定心作用，定心卡紧装置使试模的中心轴线与脱模通孔轴线同轴，且因为定心卡紧装置的卡紧作用，试模的中心轴线保持固定，不会发生角度倾斜。
试件在下压装置压出的整个过程中，托举装置的托举部分随着试件向下移动而向下移动，避免了人为的扶持操作。
本实用新型可以进一步设置为，所述下压装置包括下压液压缸、直径等于试件直径的压盘，下压液压缸包括缸体和活塞杆，下压液压缸缸体底面固接于所述下压装置固定板的下表面，压盘位于活塞杆的顶端并与活塞杆连接。
通过采用上述技术方案，在试件被下压的过程中，压盘与试件接触，在下压液压缸活塞杆的作用下，完成试件压出的工作。
本实用新型可以进一步设置为，所述托举装置包括托举液压缸、直径大于试件直径的托举盘，托举液压缸包括缸体和活塞杆，托举液压缸的缸体底面固接于下底板的上表面，托举盘位于托举液压缸活塞杆的上方并与其连接。
通过采用上述技术方案，在试件被下压的过程中，托举盘与试件接触，在托举液压缸活塞杆的作用下，完成试件的托举功能。
本实用新型可以进一步设置为，托举盘上端设有内径大于试件直径的凸缘。
通过采用上述技术方案，凸缘作用于试件的底部周围，防止试件在托举盘上的过度倾斜。
本实用新型可以进一步设置为，所述定心卡紧装置为三爪卡盘。
通过采用上述技术方案，三爪卡盘是常用的定心卡紧装置，其自定心和卡紧性能均很好，能够完成本实用新型的定心卡紧功能。
本实用新型可以进一步设置为，所述支撑装置包括四根垂直于下底板的立柱。
通过采用上述技术方案，立柱是本实用新型支撑装置的简单但可靠的实现方式。
本实用新型可以进一步设置为，还包括控制箱，下底板固定于控制箱上。
通过采用上述技术方案，可通过控制箱内部的控制装置完成对下压装置和托举装置的动作控制。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型的定心卡紧装置保证了试模不会发生角度倾斜，托举装置避免了人为把持住试件的动作，操作简便，改进了脱模效果，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、下压装置固定板；2、下压液压缸；3、立柱；4、三爪卡盘；5、下底板；6、控制面板；7、定心卡紧装置固定板；8、试件；9、下压液压缸活塞杆；10、压盘；11、试模；12、托盘；13、托举液压缸；14、托举液压缸活塞杆；15、控制箱；16、脱模通孔；17、凸缘。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示的，立柱3垂直固定于下底板5上，下压装置固定板1和定心卡紧装置固定板7分别与立柱3固接并平行于下底板5，下压液压缸2缸体固定于下压装置固定板1的下表面，压盘10与下压液压缸活塞杆9连接，压盘10与试件8上表面接触。定心卡紧装置固定板7中间位置设有直径小于试模外径但大于试件8直径的脱模通孔16，定心卡紧装置固定板7上固定有三爪卡盘4，三爪卡盘4中心轴线与脱模通孔16轴线重合。下底板5上固定有托举液压缸13，托举液压缸活塞杆14上部连接有托盘12，托盘12上端设有内径大于试件8直径的凸缘，托盘12的上表面与试件8下表面接触。下底板5固定于控制箱15上。
本实用新型在使用时，下压液压缸活塞杆9处于收缩状态，压盘10下底面与三爪卡盘4上表面之间的距离高于试模11的高度，托举液压缸活塞杆14处于伸出状态，凸缘上表面与定心卡紧装置固定板7的下表面接触。将试模11放入三爪卡盘4中心，三爪卡盘4将试模11卡紧。通过控制面板6上的相关开关及控制电路，下压液压缸活塞杆9向下运动，压盘10将试件8从脱模通孔16中顶出；当试件8下表面与托盘12上表面接触时，托举液压缸活塞杆14以与下压液压缸活塞杆9向下运动速度相同的速度与向下运动；当压盘10将试件8顶出试模11时，下压液压缸活塞杆9向上运动归至原位，托举液压缸活塞杆14继续向下运动；当凸缘上表面与试件8下表面之间的距离高于试件8高度时，取出试模11，托举液压缸活塞杆14向上运动归至原位。松动三爪卡盘4，将试模11取出，然后可以再进行上述步骤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。