一种测试鞋内筒防水性的设备的制作方法

本实用新型测试鞋的设备技术领域，具体涉及一种测试鞋内筒防水性的设备。

背景技术：

登山鞋是专门为爬山旅行而设置制造的鞋子，非常适合户外运动，随着现代人的生活水平的进步，户外探险活动越来越受到人们的喜爱，人们征服一座座高峰，不断挑战自己的极限，一些高山上会有积雪，人们在攀爬时，登山鞋是非常重要的装备，其起到保护脚的作用，而攀登高峰的鞋子要求保暖和防水，因此对于户外鞋的鞋面制作要求高，一般的鞋内筒都是通过缝韧机缝制，然后与鞋面、鞋底粘接形成鞋体，但是由于缝韧机缝制线的密封性差，导致鞋内筒防水性差，从而使得登山鞋的防水保暖效果差。如何测试鞋内筒的防水性，直接影响到制作出来的登山鞋的质量，因此亟需一种能准确快速测试鞋内筒防水性的设备。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种检测精度高、测试效率高的测试鞋内筒防水性的设备。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述测试鞋内筒防水性的设备，包括工作台、设置在工作台上的支架、设置在支架上的夹紧夹具，所述支架上还设置有进水机构、进气机构和控制机构；

所述夹紧夹具包括第一夹紧块、与第一夹紧块配合密封鞋内筒的第二夹紧块、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸与第一夹紧块连接，所述第二驱动气缸与第二夹紧块连接；

所述进水机构包括进水管和与进水管连通的抽水泵，所述进水管的出水端伸至第一夹紧块与第二夹紧块之间的空腔；

所述进气机构包括进气管、气泵和排气管，所述进气管和排气管的一端设置在第一夹紧块与第二夹紧块之间的空腔；所述进气管的另一端与气泵连接，所述排气管的一端与大气连通；

所述抽水泵、气泵、第一驱动气缸、第二驱动气缸分别与控制机构连接。

进一步地，所述第一夹紧块和第二夹紧块中用于夹紧鞋内筒的侧壁上均设置有橡胶垫。

进一步地，所述第一夹紧块与第二夹紧块夹紧形成的空腔内还设置有压力传感器，所述压力传感器与控制机构连接。

进一步地，所述工作台上设置有水槽，所述水槽内设置有排水口。

进一步地，所述控制机构包括控制器、压力表、计时器、电源开关、电源指示灯、预设压力铵钮和预设时间铵钮。

进一步地，所述排气管上设置有排气开关，所述排气开关与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹紧夹具将制作好的鞋内筒的开口密封夹紧，再往鞋内筒上注入水和空气，通过增加鞋内筒的压力，测试鞋内筒的防水能力，检测精度高，测试效率高，使用户能快速准确测试鞋内筒的防水性，并且能直观查看鞋内筒哪些部分的防水性差，针对性地改进，提高鞋体的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述测试鞋内筒防水性的设备的结构示意图。

图2是鞋内筒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型所述测试鞋内筒防水性的设备，包括工作台1、设置在工作台1上的支架5、设置在支架5上的夹紧夹具，所述支架5上还设置有进水机构、进气机构和控制机构2。

所述夹紧夹具包括第一夹紧块61、与第一夹紧块61配合密封鞋内筒8的第二夹紧块71、第一驱动气缸6和第二驱动气缸7，所述第一驱动气缸6与第一夹紧块61连接，所述第二驱动气缸7与第二夹紧块71连接。所述第一夹紧块61和第二夹紧块71中用于夹紧鞋内筒8的筒口81的侧壁上均设置有橡胶垫62。

所述进水机构包括进水管31和与进水管31连通的抽水泵3，所述进水管31的出水端伸至第一夹紧块61与第二夹紧块71之间的空腔。

所述进气机构包括进气管41、气泵4和排气管，所述进气管41和排气管的一端设置在第一夹紧块61与第二夹紧块71之间的空腔；所述进气管41的另一端与气泵4连接，所述排气管的一端与大气连通；所述排气管上设置有排气开关，所述排气开关、抽水泵3、气泵4、第一驱动气缸6和第二驱动气缸7分别与控制机构连接。

所述第一夹紧块61与第二夹紧块71夹紧形成的空腔内还设置有压力传感器，所述压气传感器与控制机构2连接。

所述控制机构2包括控制器、压力表21、计时器22、电源开关23、电源指示灯24、预设压力铵钮25和预设时间铵钮26。

所述工作台1上设置有水槽11，所述水槽11内设置有排水口12。

本实用新型所述测试鞋内筒防水性的设备的工作原理是：

将鞋内筒8放置在第一夹紧块61与第二夹紧块71之间，第一驱动气缸6和第二驱动气缸7分别驱动第一夹紧块61和第二夹紧块71将鞋内筒8的筒口81夹紧密封，开启抽水泵3，往鞋内筒8注入一定量的水，再开启气泵，往鞋内筒8内注入空气，使得鞋内筒8内的压力增大，当鞋内筒8内的压力达到预设值，关闭气泵，保持到预设的时间值，若鞋内筒没有水渗出，说明鞋内筒8防水性良好，合格，若在预设的时间内有水渗出，说明鞋内筒8的防水性不合格，为次品，另外，鞋内筒内的压力传感器检测鞋内筒的压力，并将检测到的压力值反馈至控制器，若鞋内筒的压力高于预设值，控制器控制排气管的排气开关，排出空气，释放压力，使得鞋内筒的压力与预设值一致再进行测试。

本实用新型全自动的检测，检测结构直观可靠，检测效率高，能确保了鞋内筒的防水性良好，提高了制作鞋子的质量。

本实施例所述测试鞋内筒防水性的设备的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。