本实用新型涉及一种材料检测技术领域，具体涉及一种用于测量冲击试验机检定仪。
背景技术：
冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。
中国专利201310657152.4，公开了一种冲击试验台，用于检测塑性材料的抗冲击性能，其特征在于，包括：冲击试验架，所述冲击试验架包括底板、及固定在所述底板上的固定支架，所述底板上垂直设置有至少两条滑轨；手动葫芦，所述手动葫芦固定在所述固定支架的顶部：冲击锤安装架，所述冲击锤安装架滑配在所述两滑轨之间，所述冲击锤安装架的下表面固定有冲击锤；脱钩器，所述脱钩器固定在所述手动葫芦上，所述冲击锤安装架通过缆绳挂载在所述脱钩器上。本发明冲击试验台，可以对多种不同的材料进行检测，适用性强，操作过程简单、省力；而且冲击能量范围大，测试精度高，既满足功能要求又将成本经济化。
上述技术的冲击试验台，但是其冲击锤通过缆绳挂在所在脱钩器，缆绳随着冲击锤同时下落，冲击锤的下落被缆绳实际略微减缓，导致冲击试验实际数值略微偏小；而采用缆绳挂载脱钩器，脱钩后重复挂载极为不便，反复脱钩使用，容易导致冲击锤脱落具有安全隐患。
技术实现要素：
为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种冲击试验机检定仪，其采用滑轨与升降装置配合，冲击锤横梁与锁扣配合，冲击锤下落不会被缆绳阻碍导致实验数据偏小，同时升降机构以及锁扣配合，冲击锤使用后回便捷且无安全隐患。
本实用新型所采用技术方案是：冲击试验机检定仪，其外框与正面玻璃门组成箱体，外框一侧设有触控屏，外框内纵向队列两列框条，两列框条对向一侧设有滑轨，在滑轨上端设有锁扣，滑轨下端设有升降装置，升降装置包含纵向伸缩的伸缩杆，两列框条滑轨间适配一条横梁，在横梁中部安装有冲击锤，外框底部两列框条之间设有冲击垫，在冲击垫底部设有缓冲垫，冲击锤前端和横梁之间的间距大于升降装置和伸缩杆收缩后的高度。
本装置使用时候，触控屏操作锁扣内嵌，横梁以及横梁上的冲击锤自由落体，冲击锤撞击位于冲击垫之上的试验材料，测试数据显示于触控屏；试验结束后，操控触控屏控制升降装置，升降装置顶起横梁直至横梁越过锁扣，锁扣重新弹出，锁扣锁死横梁。
本实用新型的有益效果是：本装置改进冲击锤落体以及回复原位的方式，从而提高了实验数据的精确度，另外操作方便且不具安全隐患。
为使更进一步了解本实用新型的特征和技术内容，详见本实用新型实施方式及附图，然而所附附图和实施例仅供参考与说明用，并非是对本实用新型加以限制。
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1-外框；2-触控屏；3-玻璃门；4-框条；5-滑轨；6-锁扣；7-升降装置。8-横梁；9-冲击锤；10-冲击垫。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
实施例1，冲击试验机检定仪，其外框(1)与正面玻璃门(3)组成箱体，外框(1)一侧设有触控屏(2)，外框(1)内纵向队列两列框条(4)，两列框条(4)对向一侧设有滑轨(5)，在滑轨(5)上端设有锁扣(6)，滑轨(5)下端设有升降装置(7)，升降装置(7)包含纵向伸缩的伸缩杆，两列框条滑轨(5)间适配一条横梁(8)，在横梁(8)中部安装有冲击锤(9)，外框(1)底部两列框条(4)之间设有冲击垫(10)，在冲击垫(10)底部设有缓冲垫，冲击锤(9)前端和横梁(8)之间的间距大于升降装置(7)和伸缩杆收缩后的高度。
本装置使用时候，触控屏操作锁扣内嵌，横梁以及横梁上的冲击锤自由落体，冲击锤撞击位于冲击垫之上的试验材料，测试数据显示于触控屏；试验结束后，操控触控屏控制升降装置，升降装置顶起横梁直至横梁越过锁扣，锁扣重新弹出，锁扣锁死横梁。
然而上述仅本实用新型较佳可行的实施例而已，非因此局限本实用新型保护范围，依照上述实施例及附图所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。