一种屠宰生产线的自动称重装置的制作方法

本实用新型涉及屠宰牲畜工具技术领域，更具体地说，它涉及一种屠宰生产线的自动称重装置。

背景技术：

随着科技的发展，人们发明了动态轨道称重系统，用以称量待称重的物体重量。动态轨道称重系统包括动态轨道称重称，动态轨道称重称是一种装在滑行轨道上的计量设备，称体上设有称重区域，待称重的物体只需轻轻滑过称重区域，工作人员就可以读出待称重物体的重量。由于动态轨道称重系统在称重时无需将待称重的物体卸下，不仅极大地减轻了工作人员的劳动强度，降低了人工成本，且提高了工作效率，缩短了产品的生产周期，因此被广泛应用于屠宰加工领域，现已成为屠宰加工领域不可或缺的电子计量设备。

目前，公开号为CN203155574U的中国专利公开了一种悬挂式称重分级机，包括机架和安装在机架上的悬挂输送装置、回转称重装置、分级踢出装置，在进行肉类产品的称重分级时，可直接将称重分级机与屠宰流水线相连，屠宰流水线将屠宰完成的产品直接转挂到称重分级机上，无须配备单独的送料设备，降低了称重分级作业整体的工作成本和使用成本，工作步骤简单，提高了工作效率，同时需要的操作人员减少，降低了人工成本。

但是，该称重装置在对肉类产品进行称重时，产品出现前后方向摆动，使读取出的产品重量往往偏轻，从而使得所称量的产品重量存在误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种屠宰生产线的自动称重装置，具有减小产品摆动，称量出更加精确数据的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屠宰生产线的自动称重装置，包括固定梁、平行设于固定梁下方的固定轨、连接于固定轨上的称重装置以及滑移连接于固定轨上的悬挂装置，所述固定轨的两侧设置有沿其长度方向滑移槽，所述悬挂装置包括U形支架、设于U形支架上且在滑移槽上滑动的滚轮、设于U形支架上且与固定轨下表面相抵的限制件以及设于U形支架上且用于悬挂产品的挂钩。

通过采用上述技术方案，将肉类产品悬挂到悬挂装置上进行称重，由于产品是悬空放置，不受产品体积的约束；滚轮与滑移槽相配合，能够使悬挂装置在固定轨上进行滑移，限制件与固定轨的下表面相抵，因而当悬挂装置滑动至称重装置，肉类产品将处于竖直状态，在读取产品的重量时，有效减少了肉类产品摆动时产生的影响，从而使得读取出的数据更加精确，更加接近所称重产品的实际重量；同时提高了产品在称重过程的效率，缩短了产品的生产周期。

优选的，所述限制件为转动连接于U形支架上的限位轮。

通过采用上述技术方案，悬挂装置在固定轨上进行滑移时，限位轮能够将滑动摩擦转化成滚动摩擦，进而减少悬挂装置滑移过程中的摩擦力，使悬挂装置在固定轨上的滑移更加容易。

优选的，所述限制件的竖截面呈波浪形。

通过采用上述技术方案，限制件的竖截面为波浪形，能够减小限制件与固定轨下表面的接触面积，进而减少悬挂装置滑移过程中的摩擦力，使悬挂装置在固定轨上的滑移更加容易。

优选的，所述U形支架上设有用于挂钩固定于U形支架上的固定装置。

通过采用上述技术方案，经固定装置将U形支架和挂钩连接起来，便于对挂钩进行拆卸、更换，在挂钩出现损坏时，只需要更换挂钩就可以了，减少不必要的资源浪费。

优选的，所述固定装置包括设于U形支架上的上扣、设于挂钩上的下扣、滑移连接于上扣的固定套以及设于上扣上用于阻挡固定套脱落的阻挡组件。

通过采用上述技术方案，将固定套向上移动，使上扣和下扣扣合在一起，使下扣的上下方向的自由度被上扣所限制，向下移动固定套，使固定套套接于上扣和下扣的连接处，进而对上扣和下扣的水平方向的自由度进行限制，从而将挂钩固定于U形支架上，这种结构操作快捷，且结构稳定。

优选的，所述阻挡组件包括设于固定套上端的卡环以及设于上扣的阻挡环。

通过采用上述技术方案，阻挡环与卡环相配合，能够减少固定套从上扣脱落的情况，同时也能够对固定套起到定位的作用，使卡环抵压在阻挡环上时，固定套正好套接在上扣和下扣的连接处。

优选的，所述上扣的下部与下扣的上部均呈L形。

通过采用上述技术方案，上扣和下扣的连接处为L形，便于将上扣的下部和下扣的上部卡接在一起，且上扣和下扣相连接后能够使外表面保持平整。

优选的，所述固定套的外表面设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，工作人员在将固定套向上或向下移动时，能够减少固定套与手发生滑落的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将肉类产品悬挂到悬挂装置上进行称重，由于产品是悬空放置，不受产品体积的约束；滚轮与滑移槽相配合，能够使悬挂装置在固定轨上进行滑移，限制件与固定轨的下表面相抵，因而当悬挂装置滑动至称重装置，肉类产品将处于竖直状态，在读取产品的重量时，有效减少了肉类产品摆动时产生的影响，从而使得读取出的数据更加精确，更加接近所称重产品的实际重量；同时提高了产品在称重过程的效率，缩短了产品的生产周期。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中：1、固定梁；2、固定轨；3、称重装置；4、悬挂装置；41、U形支架；42、滚轮；43、限制件；44、挂钩；5、滑移槽；6、固定装置；61、上扣；62、下扣；63、固定套；64、卡环；65、阻挡环；7、防滑纹路；8、连接柱；9、连接杆；10、第一连杆；11、第二连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种屠宰生产线的自动称重装置，如图1和图2所示，包括固定于屋顶的固定梁1，固定梁1为工字型钢，且呈水平方向上设置，固定梁1的下方平行安装有固定轨2，固定轨2与固定梁1之间通过连接柱8连接，连接柱8与固定梁1之间以及连接柱8与固定轨2之间通过螺杆的方式进行固定；固定轨2上安装有称重装置3，称重装置3包括重量感应器以及与重量感应器电性连接的显示器，通过重量感应器称量出来的重量将在显示器上进行显示。

固定轨2上滑移连接有悬挂装置4，悬挂装置4包括U形支架41，U形支架41的开口方向向上，且U形支架41的两端位于固定轨2的两侧，固定轨2的两侧开有滑移槽5，滑移槽5沿固定轨2的长度方向设置，U形支架41的内侧通过转轴转动连接有两个滚轮42，两个滚轮42分别位于两个滑移槽5内，通过滚轮42在滑移槽5上移动，使U形支架41在固定轨2上移动；U形支架41的内侧安装有限制件43，限制件43为限制轮，限制轮通过连接杆9转动连接于U形支架41上，限制轮位于滚轮42的下方，使限制轮与两个滚轮42的连线构成一个三角形，通过限制轮和滚轮42的配合，悬挂装置4在固定轨2上进行滑移时，能够使U形支架41保持竖直状态，进而减少肉类成品发生摆动的情况。

U形支架41上安装有挂钩44，挂钩44呈W形，挂钩44的两端为圆锥状，便于工作人员将肉类产品挂在挂钩44上；U形支架41的下端转动连接有第一连杆10，第一连杆10的下端一体成型有上扣61，上扣61呈L形，且上扣61的端部为倒角；挂钩44的上端一体成型有第二连杆11，第二连杆11的上端一体成型有下扣62，下扣62呈L形，且下扣62的端部为倒角，其中，第一连杆10和第二连杆11均为圆柱状，通过上扣61和下扣62的卡接配合，能够将第一连杆10和第二连杆11连接在一起。

第一连杆10上套接有固定套63，固定套63的横截面为圆形，固定套63的上端向内弯折有卡环64，固定套63的外圆周面开有防滑纹路7，第一连杆10的外圆周面一体成型有阻挡环65，通过阻挡环65能够对卡环64起到阻挡作用，减少固定套63从第一连杆10上脱落的情况，同时也能够对固定套63起到定位的作用，使卡环64抵压在阻挡环65上时，固定套63正好套接在上扣61和下扣62的连接处。

实施例二：一种屠宰生产线的自动称重装置，如图3所示，本实施例与实施例一的区别在：U形支架41的内侧安装有限制件43，限制件43为限制杆，限制杆的上表面为圆齿状，使限制件43的竖截面呈波浪形，限制杆位于滚轮42的下方，且与两个滚轮42的连线相平行，减小限制件43与固定轨2下表面的接触面积，进而减少悬挂装置4滑移过程中的摩擦力，使悬挂装置4在固定轨2上的滑移更加容易。