一种水泥胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及振动检测装置，特别涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

在水泥强度测定实验中，水泥胶砂振实台作为一种利用流动度测定方法检验水泥强度的设备被广泛应用。

公开号为CN202837057U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括支座。支座上设置有台面，台面下方设置有凸面。凸面下方设置有凸轮，凸轮固定连接有驱动装置。凸轮的轮面与台面接触。这种水泥胶砂振实台的驱动装置驱动凸轮开始转动，凸轮上直径较大的轮面经过凸面时，带动凸面向上转动一段距离。当凸轮上直径较小的轮面经过凸面时，使得凸面从较高的高度落到较低的高度上，产生一定的高度差。重复进行上述步骤，台面处于不断的振动状态。这种水泥胶砂振实台的振动幅度是固定的，一般只能测试特定种类的水泥流动性，测试范围较为狭窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂振实台。这种水泥胶砂振实台具有可以调节振动幅度的能力，测试范围较广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括支架，所述支架顶部设置有台面，所述台面下方固定连接有滚轮，所述滚轮下方抵接有凸轮，所述凸轮附近设置有轴心位于同一平面上的多个凸轮，所述凸轮包括第一凸轮面与第二凸轮面，所述第一凸轮面的直径小于第二凸轮面，所述多个凸轮的第二凸轮面直径不同，所述多个凸轮固定连接有电机，所述电机固定连接有连接杆，所述连接杆与支架滑移连接，所述支架靠近连接杆的一端设置有通槽，所述连接杆穿过通槽设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母穿设有丝杆，所述丝杆一端固定连接有手柄，所述支架连接有转动杆，所述转动杆铰接有支座。

通过采用上述技术方案后，转动手柄，使得丝杆开始转动。丝杆转动带动丝杆螺母转动。由于连接杆被通槽限制，从而不能发生转动，从而使得丝杆螺母不能转动，只能在丝杆上移动，从而带动连接杆移动。连接杆带动电机移动，从而使得滚轮与凸轮之间的位置发生变化。滚轮可以与不同直径的凸轮抵接，从而使得当打开电机，凸轮转动时当滚轮从第二凸轮面进入第一凸轮面时其振幅不同，达到调整振动幅度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述台面上设置有固定架，所述固定架顶部设置有凹槽，所述固定架轴心处铰接有固定杆，所述固定杆上设置有弧形架，所述弧形架远离铰接点的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案后，可以转动把手将固定杆扣合在固定架上，若固定架上放置有物体时，固定杆可以将物体紧紧扣合在固定架上，达到固定物体的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定架底部穿过台面固定连接有螺栓，所述螺栓上设置有弹簧。

通过采用上述技术方案后，在固定架底部设置弹簧可以当台面振动时减少固定架的振动，从而使得固定架上扣合的固定杆不会松动。

本实用新型进一步设置为：所述电机连接有控制仪。

通过采用上述技术方案后，控制仪可以控制电机的开关，并且可以控制电机运行次数，从而控制振动次数。

本实用新型进一步设置为：所述支架固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离支架的一端与支座固定连接。

通过采用上述技术方案后，在台面发生振动时，支架必须保持静止，从而能够达到最好的实验效果。如果支架同时发生振动会使得水泥的流动性不明显。因此将支架通过支撑杆与支座固定连接，可以增加整个系统的质量，同时可以增加稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述台面上设置有安装槽，所述安装槽上抵接有安装架。

通过采用上述技术方案后，安装架可以卡接在安装槽中，从而使得安装架可以更好的固定在台面上。

本实用新型进一步设置为：所述安装架固定连接有直杆，所述直杆两端套接有安装柱，所述安装柱上设置有直槽，所述直杆穿过直槽配合有螺母。

通过采用上述技术方案后，将直杆通过安装柱上的直槽，找好位置之后用螺母将直杆固定在安装柱上，使得与直杆固定连接的安装架可以调整高度。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱上设置有刻度，所述直杆两端设置有指针。

通过采用上述技术方案后，在安装柱上设置刻度并且在直杆上设置指针，可以使得直杆可以固定在准确的位置上，从而使得直杆两边可以保持在相同高度上，防止直杆高低不一影响实验结果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动手柄，使得丝杆开始转动。丝杆转动带动丝杆螺母转动。由于连接杆被通槽限制，从而不能发生转动，从而使得丝杆螺母不能转动，只能在丝杆上移动，从而带动连接杆移动。连接杆带动电机移动，从而使得滚轮与凸轮之间的位置发生变化。滚轮可以与不同的凸轮抵接，从而使得当打开电机，凸轮转动时当滚轮从第二凸轮面进入第一凸轮面时其振幅不同。达到调整振动幅度的目的。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中的A区域放大图；

图3为图1中的B区域放大图；

图4为实施例的左视图；

图5为图4中的C区域放大图；

图6为实施例中支架部分的结构示意图；

图7为实施例中手柄、丝杆、丝杆螺母、连接杆、凸轮、电机的爆炸视图。

附图标记：1、支架；2、安装孔；3、通槽；4、丝杆；5、手柄；6、丝杆螺母；7、连接杆；8、电机；9、控制仪；10、凸轮；11、第一凸轮面；12、第二凸轮面；13、滚轮；14、固定座；15、台面；16、固定架；17、螺栓；18、弹簧；19、弧形架；20、把手；21、凹槽；22、固定杆；23、安装架；24、安装槽；25、直杆；26、安装柱；27、直槽；28、螺母；29、刻度；30、指针；31、支撑台；32、压柱；33、转动杆；34、支座；35、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、5、6所示，一种水泥胶砂振实台，包括支架1。支架1中部设置有安装孔2，支架1靠近安装孔2一侧设置有通槽3。安装孔2内穿设有丝杆4，丝杆4一端固定连接有手柄5。丝杆4中部套设有丝杆螺母6，丝杆螺母6靠近通槽3的一侧固定连接有连接杆7。连接杆7远离丝杆螺母6的一端固定连接有电机8。电机8一侧固定连接有控制仪9。电机8固定连接有轴心位于同一平面上的三个凸轮10，凸轮10上设置有第一凸轮面11与第二凸轮面12。三个凸轮10的第一凸轮面11直径相同，第二凸轮面12的直径不同，且从电机8位置一侧到远离电机8的一侧其第二凸轮面12的直径逐渐减小。凸轮10上端抵接有滚轮13，滚轮13固定连接有固定座14，固定座14远离滚轮13的一侧固定连接有台面15。

如图1、2、3所示，台面15一侧固定连接有固定架16，固定架16底部固定连接有螺栓17，螺栓17穿过台面15并套设有用于减小固定架16震动强度的弹簧18。固定架16中部铰接有弧形架19，弧形架19远离固定架16的一端设置有把手20。固定架16顶部设置有凹槽21，凹槽21内抵接有与凹槽21契合的固定杆22。固定杆22一端固定连接有安装架23，台面15对应安装架23的位置处设置有安装孔24。安装孔2用来放置与之形状相契合的模具，然后安装架23用来将模具固定在安装孔2中。安装架23远离固定杆22一端转动连接有直杆25，直杆25穿过安装架23的两侧并活动连接有安装柱26。安装柱26上设置有用于调整安装架23位置的直槽27。直杆25穿过直槽27并套设有用于将直杆25固定在安装柱26上的螺母28。安装柱26上设置有刻度29，且直杆25两端设置有指针30。

如图4、5所示，台面15下端固定连接有支撑台31，支撑台31底部设置有压柱32，支架1顶部设置有与支撑台31的压柱32相对应的压柱32。支撑台31固定连接有转动杆33，转动杆33远离支撑台31的一端铰接有支座34。支座34底部设置有支撑杆35，支撑杆35远离支座34的一端与支架1固定连接。

工作过程：开始时，将水泥胶砂的模具放置在安装槽24中，调整直杆25的位置，然后将安装架23转动至与模具抵接。将固定杆22放置在凹槽21中，转动把手20，使得固定杆22转动，最终使得弧形架19与固定杆22卡接。弧形架19的顶部与固定杆22紧紧抵接，使得安装架23固定在凹槽21中。转动手柄5，使得丝杆4转动。丝杆4转动带动丝杆螺母6转动。由于连接杆7被通槽3限制，使得连接杆7不能发生转动，从而使得丝杆螺母6不能转动，而只能在丝杆4上移动，丝杆螺母6移动带动与之连接的连接杆7移动。连接杆7带动电机8移动，从而使得滚轮13与凸轮10之间的位置发生变化，滚轮13可以与不同的凸轮10抵接。打开电机8，带动凸轮10发生转动。当滚轮13从第二凸轮面12进入第一凸轮面11时，滚轮13从第二凸轮面12跳动到第一凸轮面11上，使得与滚轮13固定连接的固定座14震动，从而起到震实水泥胶砂的作用。当电机8被连接杆7带动时，滚轮13与另一个第二凸轮面12不同的凸轮10抵接。由于不同凸轮10的第二凸轮面12的直径不同，而第一凸轮面11的直径相同，使得当滚轮13在不同凸轮10上时，其振动幅度不同，从而使得水泥胶砂的震实效果不同，从而达到调整振动幅度的作用。