锚杆无损检测仪的制作方法

本实用新型涉及检测设备，特别涉及锚杆无损检测仪。

背景技术：

锚杆无损检测仪用于检测锚杆的长度及注浆密实度。仪器主要由主机、震源和传感器组成。通常主机由工作人员手持进行操作，安装在锚杆端头的超声波震源在主机的控制下产生脉冲波，安装在同一端头的传感器接收直达声波和经锚杆底部和周边反射回的声波信号，结合信号的走时、幅度和频率综合判定锚杆的长度以及注浆密实度。

然而在实际使用过程中，若周围环境的光线较弱，则在锚杆上安装超声波震源时，容易产生偏差，造成检测结果不准确，因此还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有照明功能的锚杆无损检测仪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锚杆无损检测仪，包括主机以及包覆于所述主机外的壳体，所述壳体的侧面安装有固定板，所述固定板的侧边枢接有活动板，所述活动板的转动平面呈水平设置，所述活动板的活动端固定有照明灯。

采用上述方案，活动板能够在壳体的侧面进行横向翻转，从而将端部的照明灯朝外设置，通过手持壳体便能对外进行照明，使得在弱光环境中安装超声波震源时，能够更加清楚明了，有效降低了安装发生偏差的概率。

作为优选，所述固定板的枢接端沿其长度方向延伸有枢接座，所述活动板的枢接端开设有供枢接座容置的枢接槽，所述枢接座的两侧均向外延伸有竖直的枢接轴，所述枢接槽的两侧均开设有分别供两个枢接轴转动穿设的枢接孔，所述枢接轴与枢接孔过盈配合。

采用上述方案，枢接轴与枢接孔的过盈配合使得活动板在受到足够大的外部扭力时才能在固定板上发生相应的翻折，而当撤去该扭力后又能使活动板限定在该位置，进而确定照明灯的照射角度；枢接槽为枢接座的转动提供了空间。

作为优选，所述固定板与壳体的侧面可拆卸连接。

采用上述方案，使得照明灯能够从壳体上拆卸下来，从而摆脱壳体的束缚，使得工作人员能够在没有握持壳体的情况下进行照明，增加了便利性。

作为优选，所述壳体的侧面固定有安装座，所述安装座的侧面开设有供固定板横向插接的安装槽。

采用上述方案，固定板与安装槽的插接配合既能使固定板牢牢安装于壳体的侧面，又能方便地将固定板从壳体的侧面拆卸下来。

作为优选，所述壳体的侧面向外延伸有抵接于活动板上边沿的抵接板，所述抵接板上开设有穿孔，所述活动板的上边沿对应于穿孔的位置开设有限位孔，所述穿孔内穿设有插接于限位孔内的限位杆。

采用上述方案，将限位杆插接于穿孔及限位孔内，能够有效限定活动板与抵接板之间的横向相对位置，进而避免照明灯在不使用时，活动板及固定板从安装座上脱离，提升了照明灯的稳定性。

作为优选，所述限位杆远离活动板的一端设有握持件。

采用上述方案，握持件便于限位杆的插拔。

作为优选，所述活动板的盖合面上设有用于检测活动板的板面是否抵接于壳体的侧面以输出检测信号的检测单元，所述检测单元上耦接有响应于检测信号的执行单元；

当检测单元检测到活动板的板面抵压于壳体的侧面上时，所述执行单元切断照明灯；反之，所述执行单元导通照明灯。

采用上述方案，通过检测单元监测活动板是否抵压于壳体的侧面能够判断照明灯是否需要使用；当活动板向外翻折以离开壳体的侧面时，说明照明灯需要使用，此时执行单元能够自动开启照明灯，省去了人工操作的麻烦；而当重新将活动板抵接于壳体的侧面，说明照明灯无需使用，此时执行单元能够自动切断照明灯，从而节省了电能。

作为优选，所述活动板远离壳体的板面垂直固定有握柄。

采用上述方案，握柄更加方便活动板的翻折，使得操作更加方便。

作为优选，所述活动板的上边沿与下边沿均开设有圆弧形的凹槽。

采用上述方案，当固定板从安装座上拆卸下来后，圆弧形的凹槽更加便于握持，从而提升了握持手感。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：活动板能够在壳体的侧面进行横向翻转，从而将端部的照明灯朝外设置，通过手持壳体便能对外进行照明，使得在弱光环境中安装超声波震源时，能够更加清楚明了，有效降低了安装发生偏差的概率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的爆炸图；

图3为本实施例的局部剖视图；

图4为本实施例的电路示意图。

图中：1、壳体；2、固定板；3、活动板；4、照明灯；5、枢接座；6、枢接槽；7、枢接轴；8、枢接孔；9、安装座；10、安装槽；11、抵接板；12、穿孔；13、限位孔；14、限位杆；15、握持件；16、检测单元；17、执行单元；18、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种锚杆无损检测仪，如图1所示，包括主机以及包覆于主机外的壳体1，壳体1的侧面安装有固定板2，固定板2呈横向设置的长条状，其板面贴合于壳体1的侧面。

如图2所示，固定板2与壳体1的侧面可拆卸连接。壳体1的侧面固定有安装座9，该安装座9呈长方体设置，在安装座9的侧面开设有供固定板2横向插接的安装槽10，该安装槽10的截面形状与固定板2的截面形状一致，使得插接于安装槽10内的固定板2能够更加稳固。

如图2所示，固定板2的侧边枢接有活动板3，活动板3的转动平面呈水平设置，活动板3的活动端固定有照明灯4，照明灯4优选为发光二极管，该发光二极管的阳极耦接于供电电源的正极，阴极耦接于供电电源的负极，照明灯4也可以为多个，多个照明灯4呈相互并联设置。

如图2所示，固定板2的枢接端沿其长度方向延伸有枢接座5，活动板3的枢接端开设有供枢接座5容置的枢接槽6，枢接座5的两侧均向外延伸有竖直的枢接轴7，枢接槽6的两侧均开设有分别供两个枢接轴7转动穿设的枢接孔8，枢接轴7与枢接孔8过盈配合，使得活动板3能够以枢接轴7为中心，在枢接座5上进行稳定地翻折，同时利用枢接轴7与枢接孔8的过盈配合，能够有效将活动板3限定在特定角度。

如图2和图3所示，壳体1的侧面向外延伸有抵接于活动板3上边沿的抵接板11，该抵接板11的板面呈水平设置并位于活动板3的上方。抵接板11上开设有穿孔12，活动板3的上边沿对应于穿孔12的位置开设有限位孔13。当活动板3翻折至与壳体1的侧面相贴合的位置时，穿孔12与限位孔13相连通，穿孔12内穿设有插接于限位孔13内的限位杆14，从而限定穿孔12与限位孔13之间的相对位置，以锁定活动板3。限位杆14远离活动板3的一端设有握持件15，从而便于限位杆14插拔。

活动板3远离壳体1的板面垂直固定有握柄，以方便驱动活动板3翻折。如图1所示，活动板3的上边沿与下边沿均开设有圆弧形的凹槽18，两个凹槽18呈对称设置，能够提升手部握持的舒适度。

如图2所示，活动板3的盖合面上设有用于检测活动板3的板面是否抵接于壳体1的侧面以输出检测信号的检测单元16，如图4所示，检测单元16包括常闭型的微动开关SM和电阻R1，微动开关SM安装于活动板3的盖合面上，其一端耦接于电压V1，另一端耦接于电阻R1的一端，电阻R1的另一端输出相应的检测信号。

如图4所示，检测单元16上耦接有响应于检测信号的执行单元17，执行单元17包括继电器KA、NPN型的三极管Q1和续流二极管D1，继电器KA的线圈的一端耦接于电压V2，另一端耦接于三极管Q1的集电极，三极管Q1的基极耦接于电阻R1的输出端以接收检测信号，发射极接地，续流二极管D1与继电器KA的线圈反并联，继电器KA的常开触点KA-1串联于照明灯4的供电回路。

当检测单元16检测到活动板3的板面抵压于壳体1的侧面上时，执行单元17切断照明灯4；反之，执行单元17导通照明灯4。

具体工作过程如下：

当需要使用照明灯4时，先通过握持件15将限位杆14拔出，以解除活动板3与抵接板11之间的锁定，然后通过握柄将活动板3翻开，以使活动板3离开壳体1的侧面，从而使微动开关SM的动触点复位（即闭合）。此时电阻R1通过电压V1输出高电平的检测信号至三极管Q1的基极，使三极管Q1导通，继电器KA的线圈得电吸合，其对应的常开触点KA-1闭合，导通照明灯4的供电回路，以使照明灯4发光。这时通过握持壳体1的两侧，便能控制照明灯4进行照明，通过翻折活动板3能够有效调节照明灯4的照射角度。

将固定板2从安装槽10内拔出，便能将照明灯4从壳体1上分离开来，以使照明灯4能够单独使用，更加方便。

当需要关闭照明灯4时，先将固定板2重新插入到安装槽10内，插入的方向应使握柄朝外设置，然后向内翻折活动板3，以使活动板3的盖合面抵接于壳体1的侧面，从而驱动微动开关SM动作，以切断电压V1，使电阻R1输出低电平的检测信号至三极管Q1的基极，使三极管Q1截止，继电器KA的线圈失电复位，其对应的常开触点KA-1断开，切断照明灯4的供电回路，使照明灯4停止照明。

此时限位孔13与穿孔12呈相对设置，将限位杆14依次插入穿孔12及限位孔13内，便能锁定活动板3与抵接板11之间的相对位置，使活动板3无法活动。