用于食品分析测试的样品切割装置的制作方法

文档序号:11550345阅读:172来源:国知局

本实用新型涉及一种样品切割装置,尤其是一种用于食品分析测试的样品切割装置。

二、

背景技术:

在进行食品分析测试时,需要把整个的食品特别是水果进行切割,制成食品分析测试样块,因此用于食品分析测试的样品切割装置是一种重要的分析测试设备,在现有的分析测试中,还都是使用菜刀和砧板,由于在进行食品分析测试时需要大量的分析测试样块,使用菜刀和砧板,增加了操作人员的劳动强度,同时对一些不适合操作人员手部直接接触的食品,就不能完成分析测试样块的制作。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本实用新型的申请技术方案。

三、

技术实现要素:

本实用新型的客体是一种用于食品分析测试的样品切割装置。

为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于食品分析测试的样品切割装置,因此降低了操作人员的劳动强度和满足不同形状的样品需要。

为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有具有基座的样品切割装置本体、设置在基座上的导杆、设置为与导杆滑动式联接的底座、设置为与底座插接式联接并且用于成放食品的托盘。

由于设计了样品切割装置本体、导杆、底座和托盘,通过样品切割装置本体对食品进行切割,通过底座和托盘在导杆上进行移动,制成片状样品,通过底座和托盘之间位置旋转,制成条状样品,不再使用菜刀和砧板,因此降低了操作人员的劳动强度和满足不同形状的样品需要。

本实用新型设计了,按照位置移动和角度转动制取各种形状的样品的方式把样品切割装置本体、导杆、底座和托盘相互联接。

本实用新型设计了,样品切割装置本体设置为还包含有刀座、切割刀体、立柱、调节螺母、移动座、弹簧和压杆,

导杆设置在基座的上端端面部并且底座设置为与导杆滑动式联接,托盘设置为在底座上,立柱设置为与基座联接并且移动座设置为套装在立柱上,调节螺母设置为与立柱螺纹式联接并且调节螺母设置为与移动座支撑式联接,刀座设置为与移动座滑动式联接并且在刀座与移动座之间设置有弹簧,压杆设置为与移动座转动式联接并且压杆设置为与刀座接触式联接,切割刀体设置在刀座上并且切割刀体设置为与托盘相对应分布。

本实用新型设计了,基座设置为盘状体并且在基座的下端端面部设置有平行分布的两个条形支撑部,在基座的上端端面部设置有敞口腔体并且导杆设置在基座的敞口腔体中。

本实用新型设计了,导杆设置为圆形棒状体并且两个导杆设置为平行排列在基座中,两个导杆设置为串接在底座的侧面部。

本实用新型设计了,底座设置为块状体并且在底座的侧面部设置有串接通孔,在底座的上端端面部设置有插接孔并且托盘设置在底座的插接孔中,导杆设置在底座的串接通孔中。

本实用新型设计了,托盘设置为碟状体并且在托盘的下端端面部设置有插接脚,插接脚设置为与底座联接并且在托盘的上端端面部设置有锥形容纳槽体。

本实用新型设计了,刀座设置为板状体并且在刀座的下端端面部设置有T字形凹槽部,切割刀体设置为插接在T字形凹槽部中并且在刀座的上端端面部设置有导向杆体,导向杆体设置在移动座中并且在导向杆体的顶端端面的周边设置有凸缘部,弹簧的一端端部设置为与凸缘部接触式联接并且在导向杆体的顶端端面设置为弧形凹部,压杆设置为与弧形凹部接触式联接并且两个导向杆体设置为对称分布在刀座的上端端面部。

本实用新型设计了,切割刀体设置为片状刀体并且切割刀体的上端端部设置为T字形挂接部,切割刀体的T字形挂接部设置在刀座中,切割刀体的下端端部设置为弧形刃口体并且切割刀体设置为按照呈列方式分布在刀座的下端端面部。

本实用新型设计了,立柱设置为圆形棒状体并且在立柱上设置有螺纹体,立柱设置为沿基座的竖向中心线延伸分布。

本实用新型设计了,移动座设置为盘状体并且在移动座的中心部设置有串接洞孔,立柱设置在串接洞孔中并且在移动座中设置有滑动孔,刀座设置在滑动孔中并且滑动孔设置为沿移动座的竖向中心线对称分布在移动座中,在移动座的上端端面部设置有台阶部并且压杆设置为与台阶部铰接式联接,弹簧的另一端端部设置为与移动座接触式联接。

本实用新型设计了,压杆设置为条状体并且在压杆上设置有扇形延伸部,扇形延伸部设置为与刀座接触式联接。

本实用新型设计了,基座和导杆与底座和托盘设置为按照增大移动范围的方式分布并且刀座和切割刀体与立柱、调节螺母、移动座、弹簧和压杆设置为按照下压切割的方式分布,基座的中心线、刀座的中心线、立柱的中心线、调节螺母的中心线和移动座的中心线设置在同一条直线上并且切割刀体与刀座设置为按照排列的方式分布。

在本技术方案中,位置移动和角度转动制取各种形状的样品的样品切割装置本体、导杆、底座和托盘为重要技术特征,在用于食品分析测试的样品切割装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

根据审查指南,对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有基座1、导杆2、底座3、托盘4、刀座5、切割刀体6、立柱7、调节螺母8、移动座9、弹簧10和压杆11,

导杆2设置在基座1的上端端面部并且底座3设置为与导杆2滑动式联接,托盘4设置为在底座3上,立柱7设置为与基座1联接并且移动座9设置为套装在立柱7上,调节螺母8设置为与立柱7螺纹式联接并且调节螺母8设置为与移动座9支撑式联接,刀座5设置为与移动座9滑动式联接并且在刀座5与移动座9之间设置有弹簧10,压杆11设置为与移动座9转动式联接并且压杆11设置为与刀座5接触式联接,切割刀体6设置在刀座5上并且切割刀体6设置为与托盘4相对应分布。

在本实施例中,基座1设置为盘状体并且在基座1的下端端面部设置有平行分布的两个条形支撑部,在基座1的上端端面部设置有敞口腔体并且导杆2设置在基座1的敞口腔体中。

当基座1放到食品取样平台上,通过两个条形支撑部提高了基座1的重心与中心的重合精度,通过敞口腔体降低了样品切割装置的重心,提高了基座1的稳定性能。

在本实施例中,导杆2设置为圆形棒状体并且两个导杆2设置为平行排列在基座1中,两个导杆2设置为串接在底座3的侧面部。

当底座3在导杆2上移动时,在两个支撑线的作用下,提高了底座3的运动性能和平稳性能。

在本实施例中,底座3设置为块状体并且在底座3的侧面部设置有串接通孔,在底座3的上端端面部设置有插接孔并且托盘4设置在底座3的插接孔中,导杆2设置在底座3的串接通孔中。

当托盘4插接在底座3上时,通过改变托盘4与底座3的位置关系,实现第一切割成片状样品,实现第二切割成条状样品,满足了食品样品的不同取样需要。

在本实施例中,托盘4设置为碟状体并且在托盘4的下端端面部设置有插接脚,插接脚设置为与底座3联接并且在托盘4的上端端面部设置有锥形容纳槽体。

当把食品放到托盘4的锥形容纳槽体中,切割刀体6对食品进行样品切割后,通过锥形容纳槽体使成松散的食品样品具有扩展的空间,提高了食品样品的完整性能,也方便了食品样品的取出,通过插接脚,简化了托盘4与底座3的安装程序。

在本实施例中,刀座5设置为板状体并且在刀座5的下端端面部设置有T字形凹槽部,切割刀体6设置为插接在T字形凹槽部中并且在刀座5的上端端面部设置有导向杆体,导向杆体设置在移动座9中并且在导向杆体的顶端端面的周边设置有凸缘部,弹簧10的一端端部设置为与凸缘部接触式联接并且在导向杆体的顶端端面设置为弧形凹部,压杆11设置为与弧形凹部接触式联接并且两个导向杆体设置为对称分布在刀座5的上端端面部。

当切割刀体6从刀座5的侧面部插入到T字形凹槽部中,通过T字形凹槽部增大了切割刀体6的夹持面积,提高了切割刀体6的安装精度,当导向杆体安装在移动座9上,对弹簧10进行了固定,保证了弹簧10的伸缩性能,当压杆11作用在导向杆体,带动刀座5向下移动,增大了与压杆11的接触面积,提高了刀座5的移动稳定性能,通过两个导向杆体,方便了对压杆11的操作。

在本实施例中,切割刀体6设置为片状刀体并且切割刀体6的上端端部设置为T字形挂接部,切割刀体6的T字形挂接部设置在刀座5中,切割刀体6的下端端部设置为弧形刃口体并且切割刀体6设置为按照呈列方式分布在刀座5的下端端面部。

当切割刀体6与刀座5连接时,通过T字形挂接部增大了与刀座5的夹持面积,提高了切割刀体6的安装精度,通过弧形刃口体,减小了切割力,提高了食品样品的分割精度。

在本实施例中,立柱7设置为圆形棒状体并且在立柱7上设置有螺纹体,立柱7设置为沿基座1的竖向中心线延伸分布。

当调节螺母8在立柱7上进行转动时,从而调节移动座9在立柱7的高度位置,通过螺纹体,提高了调节螺母8的位置精度。

在本实施例中,移动座9设置为盘状体并且在移动座9的中心部设置有串接洞孔,立柱7设置在串接洞孔中并且在移动座9中设置有滑动孔,刀座5设置在滑动孔中并且滑动孔设置为沿移动座9的竖向中心线对称分布在移动座9中,在移动座9的上端端面部设置有台阶部并且压杆11设置为与台阶部铰接式联接,弹簧10的另一端端部设置为与移动座9接触式联接。

当调节螺母8在立柱7不同位置时,调整移动座9的高度,保证切割刀体6作用在托盘4中,通过滑动孔,保证了刀座5与移动座9之间的位置关系,通过台阶部,提高了压杆11的移动距离,保证了切割刀体6的切割深度。

在本实施例中,压杆11设置为条状体并且在压杆11上设置有扇形延伸部,扇形延伸部设置为与刀座5接触式联接。

当压杆11作用在刀座5上,通过扇形延伸部,增大了刀座5上下的移动距离,保证了切割刀体6的切割深度。

在本实施例中,基座1和导杆2与底座3和托盘4设置为按照增大移动范围的方式分布并且刀座5和切割刀体6与立柱7、调节螺母8、移动座9、弹簧10和压杆11设置为按照下压切割的方式分布,基座1的中心线、刀座5的中心线、立柱7的中心线、调节螺母8的中心线和移动座9的中心线设置在同一条直线上并且切割刀体6与刀座5设置为按照排列的方式分布。

把食品放到托盘4中,通过调节螺母8调节移动座9的高度,通过底座3在导杆2的位置,把切割刀体6作用在托盘4中的食品上,操作人员按动压杆11,压杆11在移动座9上翻转,压杆11对刀座5产生下压力,弹簧10被压缩,切割刀体6第一次对托盘4中的食品进行切割,把食品切割成片状样品,移动底座3在导杆2上进行移动,改变托盘4的横向位置,操作人员按动压杆11,压杆11在移动座9上翻转,压杆11对刀座5产生下压力,弹簧10被压缩,切割刀体6第二次对托盘4中的食品进行切割,也可以把托盘4进行90°的转动后再与底座3联接,操作人员按动压杆11,压杆11在移动座9上翻转,压杆11对刀座5产生下压力,弹簧10被压缩,切割刀体6第二次对托盘4中的食品进行切割,把食品切割成条状样品。

本实用新型具有下特点:

1、由于设计了样品切割装置本体、导杆2、底座3和托盘4,通过样品切割装置本体对食品进行切割,通过底座3和托盘4在导杆2上进行移动,制成片状样品,通过底座3和托盘4之间位置旋转,制成条状样品,不再使用菜刀和砧板,因此降低了操作人员的劳动强度和满足不同形状的样品需要。

2、由于设计了刀座5、切割刀体6、立柱7、调节螺母8、移动座9、弹簧10和压杆11,通过刀座5、切割刀体6、立柱7、调节螺母8、移动座9、弹簧10和压杆11,实现了下压式切割力,提高了对食品切割的效率。

3、由于设计了导杆2、底座3和托盘4,通过导杆2、底座3和托盘4,简化了食品的位置调整。

4、由于设计了刀座5和切割刀体6,通过刀座5和多组切割刀体6,提高了对食品切割的效率。

5、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与位置移动和角度转动制取各种形状的样品的样品切割装置本体、导杆2、底座3和托盘4联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内,凡是包含有具有基座1的样品切割装置本体、设置在基座1上的导杆2、设置为与导杆2滑动式联接的底座3、设置为与底座3插接式联接并且用于成放食品的托盘4的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1