一种平面度测量装置的制作方法

本实用新型涉及产品测量加工技术领域，尤其涉及产品平面度测量技术，特别是一种平面度测量装置。

背景技术：
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现有技术中，很多产品对其平面度要求很高，正常机械加工完成后，很难保证其平面度在管控规格内，需完全采用人工检测平面度，或采用专用自动化检测平面度设备进行检测。人工检测平面度时，采用塞规一个一个测量，效率低下，且品质会受员工的熟练程度及心情的影响而无法得到保证，而采用专用自动化检测平面度设备，设备前期投资高，价格昂贵，开发周期长，跟不上电子产品开发与更新的脚步。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种平面度测量装置，所述的这种平面度测量装置要解决现有技术中的采用人工检测平面度效率低下、品质受员工熟练程度影响无法得到保证以及采用专用自动化检测平面度设备前期设备投资高、价格昂贵、开发周期长、跟不上电子产品开发与更新步伐的技术问题。

本实用新型的这种平面度测量装置，包括底板、侧板、放料平台、滑料板和限高板，其中，所述的底板固定设置在所述的侧板下部，所述的放料平台固定设置在侧板上部，放料平台与底板相平行，所述的滑料板的上边与放料平台的一侧相连，滑料板向下倾斜固定设置在侧板上，所述的限高板固定设置在滑料板的外侧，限高板的宽度与滑料板的宽度相等，滑料板的中间设置有滑料凹槽，所述的滑料凹槽的深度等于待测产品的厚度，滑料凹槽的底面平行于滑料板。

进一步的，限高板设置在滑料板上平面的中下部。

进一步的，限高板的上侧为中间向两边延伸的双坡形式结构。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型的这种平面度测量装置有底板、侧板、放料平台、滑料板、限高板等组成。根据所需检测产品平面度的要求以及产品表面厚度尺寸，在滑料板上开设相应深度的滑料凹槽，并安装上限高板。检测产品时，产品放到放料平台，并且使产品一个一个滑入滑料凹槽，当产品平面度符合要求时，产品直接滑过滑料凹槽；当产品平面度超规格时，则不能滑入滑料凹槽，而被限高板挡住，此时取出该产品，放入不良品区。本实用新型采用滑料凹槽的深度来检测产品的平面度，通过滑料凹槽及限高板限定了可以通过产品的厚度，只有平面度合格的产品可以通过，不合格的产品则无法通过。本实用新型减少了产品品质检测会受员工的熟练程度及心情的影响，保证了检测品质的稳定性，并且具有制作成本低、制作周期短、见效快等特点。

附图说明：

图1是本实用新型的平面度测量装置的结构示意图。

图2是本实用新型的平面度测量装置的主视图。

图3是本实用新型的平面度测量装置的俯视图。

图4是本实用新型的平面度测量装置的侧视图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的这种平面度测量装置，包括底板1、侧板2、放料平台3、滑料板4和限高板5，其中，所述的底板1固定设置在所述的侧板2下部，所述的放料平台3固定设置在侧板2上部，放料平台3与底板1相平行，所述的滑料板4与放料平台3的一侧相连，向下倾斜固定设置在侧板2上，所述的限高板5固定设置在滑料板4的上平面，限高板5的两侧与滑料板4的两侧齐宽，所述的滑料板4的中间设置有滑料凹槽6，所述的滑料凹槽6的深度等于待测产品(图中未示)的厚度。

进一步的，限高板5设置在滑料板4上平面的中下部。

进一步的，限高板5的上侧为中间向两边延伸的双坡形式结构。

所述的这种平面度测量装置，通过滑料凹槽及限高板限定了可以通过产品的厚度，只有平面度合格的产品可以通过，不合格的产品则无法通过。本实用新型减少了产品品质检测会受员工的熟练程度及心情的影响，保证了检测品质的稳定性，并且具有制作成本低、制作周期短、见效快等特点。