一种空气弹簧加压检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域，具体为一种空气弹簧加压检测装置。

背景技术：

空气弹簧是在密闭空间内充入压缩空气的一种减震装置，因其弹性具有非线性特点，而且具有良好的吸收振动能量的性能，所以空气弹簧在汽车领域中得到了广泛的应用，是汽车悬挂装置中常用的零部件，空气弹簧在生产完成后需要进行检测，掌握不同规格的空气弹簧的性能是决定空气弹簧使用场合的重要依据，但目前使用的检测装置普遍只具备检测空气弹簧抗压能力的功能，获得数据不全面，难以全方面评估空气弹簧的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气弹簧加压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气弹簧加压检测装置，包括装置底座，所述装置底座的两侧分别设置有箱体以及剪切力油缸，所述装置底座上还设置有一组支腿，所述箱体内设置有滑道，所述滑道上滑动设置有滑座，所述滑座上设置有固定环，所述滑座通过剪切力杆与所述剪切力油缸连接，所述箱体顶部设置有顶套筒，所述固定环和所述顶套筒上均螺接有一组夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的一端设置有夹头，所述支腿顶部设置有顶架，所述顶架上设置有压力油缸，所述箱体一侧外部设置有温度计，所述箱体另一侧开设有进气孔，所述箱体底部前部通过合页与钢化玻璃门铰接。

优选的，所述剪切力油缸的剪切力活塞杆与设置在所述剪切力杆一端的连接座可拆卸连接，所述箱体一侧开设有通孔，所述剪切力杆通过所述通孔穿入到所述箱体内，所述进气孔的外侧设置有法兰。

优选的，所述箱体设置有所述进气孔的一侧的上部位置上螺接有一组支撑螺栓，所述支撑螺栓一端设置有推板。

优选的，所述夹紧螺栓通过轴承与所述夹头转动配合，所述夹头的外侧设置有胶垫。

优选的，所述顶套筒的顶部设置有台阶，所述台阶与所述箱体的顶部适配。

优选的，所述压力油缸的压力活塞杆的端部也设置有推板，所述滑道上开设有滑槽，所述滑座与所述滑槽滑动配合，所述固定环和所述顶套筒均与空气弹簧适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气弹簧加压检测装置使用时，使用者可将钢化玻璃门打开，然后将空气弹簧放入箱体内的固定环内，然后将固定环上均布的夹紧螺栓内旋，使得夹紧螺栓端部的夹头将空气弹簧的下端座夹紧，胶垫的设置增加了夹头的防滑性能，使得夹头夹紧的可靠性获得提升，当夹紧下端座之后，关闭钢化玻璃门，使用者可通过钢化玻璃门观看箱体内的情况，需要进行压力试验测试时，则使用者控制压力油缸的压力活塞杆伸出，推板推动空气弹簧的上端座，将空气弹簧压缩，控制压力活塞杆不断下降，并通过测力设备测量压力活塞杆对上端座的压力，直至空气弹簧被压坏，压坏后，空气弹簧解体时零部件发生飞溅时会被钢化玻璃门挡住，避免工作人员受伤，增加了操作的安全性，当进行剪切力试验时，则通过顶套筒上的夹紧螺栓将空气弹簧的上端座与顶套筒连接，连接方法与下端座和固定环的连接方法一致，顶套筒可在箱体上部升降滑动，这样的设计使得顶套筒可以与不同规格的空气弹簧的连接，连接好之后，将合适位置的支撑螺栓旋入，使得支撑螺栓端部的推板与顶套筒的一侧相抵，然后使用者控制剪切力油缸伸出，剪切力活塞杆推动剪切力杆，剪切力杆则推动滑座在滑道上移动，因顶套筒只进行升降运动而不可进行横移运动，则在顶套筒的固定作用和支撑螺栓的支撑作用下，空气弹簧的上端座位置不变，而下端座随着滑座移动，此时空气弹簧就会受到剪切力，控制剪切力活塞杆不断推出，并通过测力设备测量剪切力活塞杆对剪切力杆的压力，直至空气弹簧被压坏，这样就可以测出空气弹簧的压力和剪切力承受极限，温度计可测量温度，方便使用者记录测试时的温度，进气孔可与空调类温度调节设备相连，通过其他气温调节装置对箱体内注入冷空气或热空气，起到调节箱体内温度的目的，模拟空气弹簧应用场所的气温；本装置操作简单，可测试空气弹簧的抗压和抗剪性能，防护性好，可保证工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本图1将顶套筒与空气弹簧上端连接后的结构示意图。

图3为本实用新型支腿、箱体部分的侧视图。

图4为本实用新型滑道、滑座、固定环配合的结构示意图。

图中：1、装置底座，2、箱体，3、剪切力油缸，4、支腿，5、滑道，6、滑座，7、固定环，8、剪切力杆，9、顶套筒，10、夹紧螺栓，11、夹头，12、顶架，13、压力油缸，14、温度计，15、进气孔，16、合页，17、钢化玻璃门，18、剪切力活塞杆，19、连接座，20、通孔，21、法兰，22、支撑螺栓，23、推板，24、轴承，25、胶垫，26、台阶，27、压力活塞杆，28、滑槽，29、空气弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气弹簧加压检测装置，包括装置底座1，所述装置底座1的两侧分别设置有箱体2以及剪切力油缸3，所述装置底座1上还设置有一组支腿4，所述箱体2内设置有滑道5，所述滑道5上滑动设置有滑座6，所述滑座6上设置有固定环7，所述滑座6通过剪切力杆8与所述剪切力油缸3连接，所述箱体2顶部设置有顶套筒9，所述固定环7和所述顶套筒9上均螺接有一组夹紧螺栓10，所述夹紧螺栓10的一端设置有夹头11，所述支腿4顶部设置有顶架12，所述顶架12上设置有压力油缸13，所述箱体2一侧外部设置有温度计14，所述箱体2另一侧开设有进气孔15，所述箱体2底部前部通过合页16与钢化玻璃门17铰接，所述剪切力油缸3的剪切力活塞杆18与设置在所述剪切力杆8一端的连接座19可拆卸连接，所述箱体2一侧开设有通孔20，所述剪切力杆8通过所述通孔20穿入到所述箱体2内，所述进气孔15的外侧设置有法兰21，所述箱体2设置有所述进气孔15的一侧的上部位置上螺接有一组支撑螺栓22，所述支撑螺栓22一端设置有推板23，所述夹紧螺栓10通过轴承24与所述夹头11转动配合，所述夹头11的外侧设置有胶垫25，所述顶套筒9的顶部设置有台阶26，所述台阶26与所述箱体2的顶部适配，所述压力油缸13的压力活塞杆27的端部也设置有推板23，所述滑道5上开设有滑槽28，所述滑座6与所述滑槽28滑动配合，所述固定环7和所述顶套筒9均与空气弹簧29适配。

工作原理：在使用该空气弹簧加压检测装置时，使用者可将钢化玻璃门17打开，然后将空气弹簧29放入箱体2内的固定环7内，然后将固定环7上均布的夹紧螺栓10内旋，使得夹紧螺栓10端部的夹头11将空气弹簧29的下端座夹紧，胶垫25的设置增加了夹头11的防滑性能，使得夹头11夹紧的可靠性获得提升，当夹紧下端座之后，关闭钢化玻璃门17，使用者可通过钢化玻璃门17观看箱体2内的情况，需要进行压力试验测试时，则使用者控制压力油缸13的压力活塞杆27伸出，推板23推动空气弹簧29的上端座，将空气弹簧29压缩，控制压力活塞杆27不断下降，并通过测力设备测量压力活塞杆27对上端座的压力，直至空气弹簧29被压坏，压坏后，空气弹簧29解体时零部件发生飞溅时会被钢化玻璃门17挡住，避免工作人员受伤，增加了操作的安全性，当进行剪切力试验时，则通过顶套筒9上的夹紧螺栓10将空气弹簧29的上端座与顶套筒9连接，连接方法与下端座和固定环7的连接方法一致，顶套筒9可在箱体2上部升降滑动，这样的设计使得顶套筒9可以与不同规格的空气弹簧29的连接，连接好之后，将合适位置的支撑螺22栓旋入，使得支撑螺栓22端部的推板23与顶套筒9的一侧相抵，然后使用者控制剪切力油缸3伸出，剪切力活塞杆18推动剪切力杆8，剪切力杆8则推动滑座6在滑道5上移动，因顶套筒9只进行升降运动而不可进行横移运动，则在顶套筒9的固定作用和支撑螺栓22的支撑作用下，空气弹簧29的上端座位置不变，而下端座随着滑座6移动，此时空气弹簧29就会受到剪切力，控制剪切力活塞杆18不断推出，并通过测力设备测量剪切力活塞杆18对剪切力杆8的压力，直至空气弹簧29被压坏，这样就可以测出空气弹簧29的压力和剪切力承受极限，温度计14可测量温度，方便使用者记录测试时的温度，进气孔15可与空调类温度调节设备相连，通过其他气温调节装置对箱体2内注入冷空气或热空气，起到调节箱体2内温度的目的，模拟空气弹簧29应用场所的气温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。