水平剖分式泵测量工具的制作方法

本实用新型属于测量工具领域，具体涉及一种水平剖分式泵测量工具。

背景技术：

在检修水平剖分式泵时，经常会发现泵的叶轮口环有偏磨或转动的故障，以往测量上盖泵壳与下盖泵壳的配合安装尺寸都是水平尺和深度游标卡尺配合来测量泵壳口环位的深度，再测量泵壳同样位置的深度，和泵壳口环的直径对比，这样的工序很麻烦和误差比较大会导致的泵壳渗漏、口环松动、口环跑外圈等故障，而且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种水平剖分式泵测量工具，其能测量上盖泵壳与下盖泵壳的口环深度尺寸。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下：

一种水平剖分式泵测量工具，包括：

测高尺，包括底座、沿长度方向设有刻度的主尺、测量块及用于实现测量时固定测量块的锁定结构；所述主尺垂直设置在所述底座上，所述测量块滑动设置在所述主尺上；万向支臂，所述万向支臂的一臂端的连接头与所述测量块相互铰接，另一臂端设有表夹。

作为优选，所述测量块为具有测量凸部的尺框，所述尺框套设在所述主尺上。

作为优选，所述锁定结构包括设置在所述尺框上的固定螺纹孔，设于所述固定螺纹孔的锁紧螺栓。

作为优选，所述连接头与所述测量块铰接，所述万向支臂相对于所述测量块的转动角度为往上转动0～90度。

作为优选，还包括一微调配件，所述微调配件套设于所述主尺，与所述尺框通过双头螺杆连接，所述双头螺杆上设有调节螺母。

作为优选，所述测高尺为高度游标卡尺。

作为优选，所述表夹装配有百分表。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的水平剖分式泵测量工具，可以很方便和精确地测量到水平剖分式泵中上盖泵壳与下盖泵壳的配合尺寸，避免因工序繁琐而反复操作带来的累计误差，提高了水平剖分式泵上盖泵壳与下盖泵壳的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图a；

图2为本实用新型的结构示意图b；

图3为本实用新型的应用示意图；

图示：

1—测高尺；11—底座；12—主尺；13—测量块；14—锁紧螺栓；15—微调配件；16—调节螺母；2—万向支臂；21—手轮；22—表夹；31—泵壳平面；32—泵壳口环孔。

具体实施方式

参阅图1至图2所示，本实用新型所述的一种水平剖分式泵测量工具，包括：

测高尺1，包括底座11、沿长度方向设有刻度的主尺12、测量块13及用于实现测量时固定测量块13的锁定结构；主尺12垂直设置在底座11上，测量块13滑动设置在主尺12上；作为优选，测量块13为具有测量凸部的尺框，尺框套设在主尺12上；锁定结构包括设置在尺框上的固定螺纹孔，设于固定螺纹孔的锁紧螺栓14。当需要实用主尺测量时，移动尺框，当尺框移动到合适的读数时(例如尺框的上侧边为读数边，即该上侧边对应的主尺刻度为读数)，尺框需固定，此时将调节锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部压紧在主尺上，实现尺框固定。

当测量块13为尺框时，还包括一微调配件15，微调配件15套设于主尺12，与尺框通过双头螺杆连接，双头螺杆上设有调节螺母16。当需要对尺框微移动时，只需要旋动调节螺母，即可使尺框微动。作为一种测高尺1的实施例，测高尺1可为高度游标卡尺。

万向支臂2，万向支臂2的一臂端的连接头与测量块13铰接，万向支臂相对于所述测量块的转动角度为往上转动0～90度，另一臂端设有表夹22。当测量水平剖分式泵时，表夹22 上装配有百分表。

百分表是由拉伸弹簧、小齿轮、长指针、表盘、短指针、盘形弹簧、大齿轮、中心齿轮和测量杆组成，其中短指针是显示百分表测量杆压缩量值。百分表使用时测量杆一定要有压缩量，从而能让测量杆自由伸缩，保证测量准确度。读表时通过读取短指针和长指针读数，读出测量杆的行程量及百分表的读数。

本实用新型主要是用于测量上泵壳或下泵壳每个口环孔半径尺寸，检查其尺寸偏差。以测高尺1的底座11为移动测量基准面，在表夹22上装配上百分表，先在泵壳平面(测量的是中分泵，平面是指泵壳分体后，上泵壳的内平面或下泵壳的内平面)上做好调整对零，通过调节万向支臂2的手轮21和测高尺1的尺框来定好泵壳叶轮口(即口环位置)环孔半径所需的尺寸和表杆的伸缩的长度，通过锁定螺栓固定好尺框，固定前可以通过尺框调节螺母16 进行尺框位置的调整，最后读数最好对正整数，以方便计算。

移动测高尺1的底座11到的泵壳口环孔附近的泵壳平面然后把百分表测量杆移动到泵壳口环孔大概最深的位置上做轻微的移动，观察百分表，找到百分表的最小数，记录短指针和长指针的读数，把高度游标卡尺的下降或上升尺寸总量和百分表的短指针和长指针值相加起来可以得出口环半径尺寸。

例如当测量口环直径为￠200mm的泵壳口环孔半径尺寸，参阅图3所示，具体流程如下：

S1、将本实用新型放置泵壳平面，在平面上对0，记录游标卡尺的读数，游标卡尺和百分表测量杆调整到泵壳口环孔大概最深的位置，设定读数最好为测量口环直径为￠200mm的一半取整数，如100mm，便于日后读数与计算。

S2、将百分表的表杆垂直于泵壳平面，然后记录好百分表的短指针的读数，把百分表的短指针压缩为2mm的读数位置，百分表的长指针调0。

S3、移动底座11，把百分表测量杆移动下调到泵壳口环孔大概最深的位置做轻微的移动，推动表座，观察百分表长指针的变动，在最小值时停下，读出百分表的短指针和长指针读数如：短指针在2mm的读数位置，长指针的读数为-0.20mm，通过读数正负可以判断测量杆是伸长或缩短及百分表测量的泵壳口环孔半径尺寸读数为￠100.20mm。

通过本实用新型所述的水平剖分式泵测量工具，可以很方便和精确地测量到水平剖分式泵中上盖泵壳与下盖泵壳的配合尺寸，避免因工序繁琐而反复操作带来的累计误差，提高了水平剖分式泵上盖泵壳与下盖泵壳的安装效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。