一种具有防尘罩的自动进样器的制作方法

本实用新型涉及色谱分析设备技术领域，具体涉及一种具有防尘罩的自动进样器。

背景技术：

在进行色谱分析时，操作人员通过自动进样器向色谱分析仪中注入测试液，现有技术中的自动进样器多利用转盘装置承载试管，通过转盘装置实现不同试管的切换。

我们在日常使用中发现，在对某一特定试管进行取样时，其他试管均暴露于空气中，空气中的灰尘杂质等易进入试样试管中，对后续进样分析造成影响，而现有的具有防尘功能的进样器，虽一定程度上实现了防尘功能，但结构复杂，试管更换不方便；其次，在对转盘装置上的试管进行取样时，通常会发生由于操作失误而造成进样针折断的现象。

因此，开发一种具有防尘功能的自动进样器，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有防尘罩的自动进样器，实现了对试样试管的防尘保护，同时便于试样试管的更换取用，能够满足色谱分析中的进样需求。

本实用新型提供了一种具有防尘罩的自动进样器，包括进样器本体，所述进样器本体的上操作台上设有升降旋转杆，所述升降旋转杆的顶端设有横杆，且与所述横杆的一端固定连接，所述进样器本体的下操作台上设有转盘装置和防尘装置；

所述转盘装置包括上支撑盘、下支撑盘和中轴，所述上支撑盘和下支撑盘利用所述中轴同轴平行设置，且均沿圆周方向开设有多圈试管放置孔，所述试管放置孔上下对应设置，所述中轴转动设置，且内部为空腔，所述中轴与所述下操作台连接处设有轴承，且下端固定连接有带轮，所述带轮利用同步带传动；

所述防尘装置包括外管、内管和防尘罩，所述外管设置于所述中轴的空腔内，且下端与所述下操作台固定连接，所述内管于所述外管的空腔内滑动设置，且上端与所述防尘罩的轴心固定连接，所述防尘罩为透明玻璃罩，且所述防尘罩上开设有以所述升降旋转杆为圆心的弧形槽口。

作为一种优选的技术方案，所述外管的内壁设置有滑槽，所述内管的外壁设置有凸起，所述凸起滑动插装于所述滑槽内。

作为一种优选的技术方案，所述内管底部的空腔内安装有U型弹簧，所述外管的顶部侧壁开设有与所述U型弹簧对应的通孔。

作为一种优选的技术方案，所述外管内壁设置有用以阻挡所述内管底端的限位凸圈。

作为一种优选的技术方案，所述升降旋转杆上安装有行程开关，所述行程开关位于所述上操作台内设置，且与所述进样器本体的旋转控制电路电连接。

作为一种优选的技术方案，所述上支撑盘低于所述上操作台的台面设置。

作为一种优选的技术方案，所述下操作台的一侧设有清洗槽，所述清洗槽与所述弧形槽口同轨迹设置，且顶端与所述上操作台的台面齐平设置。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一种具有防尘罩的自动进样器，包括进样器本体，进样器本体的上操作台上设有升降旋转杆，升降旋转杆的顶端设有横杆，且与横杆的一端固定连接，进样器本体的下操作台上设有转盘装置和防尘装置；转盘装置包括上支撑盘、下支撑盘和中轴，上支撑盘和下支撑盘利用中轴同轴平行设置，且均沿圆周方向开设有多圈试管放置孔，试管放置孔上下对应设置，中轴转动设置，且内部为空腔，中轴与下操作台连接处设有轴承，且下端固定连接有带轮，带轮利用同步带传动；防尘装置包括外管、内管和防尘罩，外管设置于中轴的空腔内，且下端与下操作台固定连接，内管于外管的空腔内滑动设置，且上端与防尘罩的轴心固定连接，防尘罩为透明玻璃罩，且防尘罩上开设有以升降旋转杆为圆心的弧形槽口。基于以上改进，结构整体简洁，便于操作，利用上下支撑盘的转盘装置承载试管，放置量大且稳固，每个试样试管均对应有特定的位置坐标，可依据坐标值实现对不同试样试管的自动精确取样；设有的防尘装置，结构简单，成本低，在未改变进样器结构的前提下，实现了防尘功能，防尘罩上设有的弧形槽口，方便横杆末端进样针的取样移动，使得进样器在正常对试样试管取样的同时，实现了对其全面的防尘保护，避免了外界因素对取样样品的影响，保证了精确的色谱分析结果；其次，由于防尘罩可上下移动的设置，当需要对支撑盘上的试管进行更换时，可直接将防尘罩上拉定位，便可对试样试管进行更换，更换完成后，将防尘罩放至原位，操作简单便捷。

本实用新型中，外管的内壁设置有滑槽，内管的外壁设置有凸起，凸起滑动插装于滑槽内，内管底部的空腔内安装有U型弹簧，外管的顶部侧壁开设有与U型弹簧对应的通孔。基于以上改进，设有的凸起与滑槽，使得将防尘罩上下移动时起到对防尘罩限位的作用，更换试管完成后不需再对防尘罩进行位置调整，当防尘罩上移时，设有的U型弹簧及通孔可自行将防尘罩定位固定，将U型弹簧按回，便可将防尘罩回收复位，操作便捷。

本实用新型中，外管内壁设置有用以阻挡内管底端的限位凸圈。基于以上改进，设有的限位凸圈使得当防尘罩复位后始终处于设定的高度。

本实用新型中，升降旋转杆上安装有行程开关，行程开关位于上操作台内设置，且与进样器本体的旋转控制电路电连接。基于以上改进，设有的行程开关使得只有当升降旋转杆上升到设定的位置高度时，行程开关随升降旋转杆的上升而上升，当行程开关接触到上操作台时，即升降旋转杆上升到设定的位置高度，行程开关接通旋转控制电路，升降旋转杆才可实现转动，从而避免了操作失误而造成进样针折断的问题。

本实用新型中，上支撑盘低于上操作台的台面设置。基于以上改进，可避免进样针在对上支撑盘上的试样试管取样时折断现象的发生，同时也便于试样试管的更换。

本实用新型中，下操作台的一侧设有清洗槽，清洗槽与弧形槽口同轨迹设置，且顶端与上操作台的台面齐平设置。基于以上改进，设有的清洗槽方便未用试样的处理以及对进样针进行清洗。

综上所述，本实用新型实现了对试样试管的防尘保护，便于试样试管的更换取用，同时有效避免了进样针因操作失误而折断的问题，操作简单便捷，能够满足色谱分析中的进样需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型试管更换时的结构示意图；

图3为本实用新型中轴部分的横向剖视结构示意图；

图4为本实用新型内外管部分的纵向剖视结构示意图；

图5为本实用新型的外管安装结构示意图；

图6为本实用新型的内管限位结构示意图；

图7为本实用新型的行程开关安装结构示意图；

附图标记：1-上操作台；2-下操作台；3-升降旋转杆；4-横杆；5-上支撑盘；6-下支撑盘；7-中轴；8-试管放置孔；9-外管；10-内管；11-防尘罩；12-弧形槽口；13-滑槽；14-凸起；15-U型弹簧；16-清洗槽；17-限位凸圈；18-轴承；19-带轮；20-同步带。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种具有防尘罩11的自动进样器，包括进样器本体，进样器本体的上操作台1上设有升降旋转杆3，升降旋转杆3上安装有行程开关，行程开关位于上操作台1内设置，且与进样器本体的旋转控制电路电连接，升降旋转杆3的顶端设有横杆4，且与横杆4的一端固定连接，进样器本体的下操作台2上设有转盘装置和防尘装置，下操作台2的一侧设有清洗槽16，清洗槽16与弧形槽口12同轨迹设置，且顶端与上操作台1的台面齐平设置；转盘装置包括上支撑盘5、下支撑盘6和中轴7，上支撑盘5低于上操作台1的台面设置，上支撑盘5和下支撑盘6利用中轴7同轴平行设置，且均沿圆周方向开设有多圈试管放置孔8，试管放置孔8上下对应设置，中轴7转动设置，且内部为空腔，中轴7与下操作台2连接处设有轴承18，且下端固定连接有带轮19，带轮19利用同步带20传动；防尘装置包括外管9、内管10和防尘罩11，外管9设置于中轴7的空腔内，且下端与下操作台2固定连接，外管9的内壁设置有滑槽13和用以阻挡内管10底端的限位凸圈17内管10的外壁设置有凸起14，凸起14滑动插装于滑槽13内，内管10于外管9的空腔内滑动设置，且上端与防尘罩11的轴心固定连接，内管10底部的空腔内安装有U型弹簧15，外管9的顶部侧壁开设有与U型弹簧15对应的通孔，防尘罩11为透明玻璃罩，且防尘罩11上开设有以升降旋转杆3为圆心的弧形槽口12。

本实施例中，结构整体简洁，便于操作，利用上下支撑盘6的转盘装置承载试管，放置量大且稳固，每个试样试管均对应有特定的位置坐标，可依据坐标值实现对不同试样试管的自动精确取样；设有的防尘装置，结构简单，成本低，在未改变进样器结构的前提下，实现了防尘功能，防尘罩11上设有的弧形槽口12，方便横杆4末端进样针的取样移动，使得进样器在正常对试样试管取样的同时，实现了对其全面的防尘保护，避免了外界因素对取样样品的影响，保证了精确的色谱分析结果；其次，由于防尘罩11可上下移动的设置，当需要对支撑盘上的试管进行更换时，可直接将防尘罩11上拉定位，便可对试样试管进行更换，更换完成后，将防尘罩11放至原位，操作简单便捷；设有的凸起14与滑槽13，使得将防尘罩11上下移动时起到对防尘罩11限位的作用，更换试管完成后不需再对防尘罩11进行位置调整，当防尘罩11上移时，设有的U型弹簧15及通孔可自行将防尘罩11定位固定，将U型弹簧15按回，便可将防尘罩11回收复位，操作便捷；设有的限位凸圈使得当防尘罩11复位后始终处于设定的高度；设有的行程开关使得只有当升降旋转杆3上升到设定的位置高度时，行程开关随升降旋转杆3的上升而上升，当行程开关接触到上操作台1时，即升降旋转杆3上升到设定的位置高度，行程开关接通旋转控制电路，升降旋转杆3才可实现转动，从而避免了操作失误而造成进样针折断的问题,旋转控制电路为现有的自动进样器自带电路，行程开关也采用市售产品，本领域的普通技术人员无需付出创造性的劳动对其进行改进，在此不做赘述；上支撑盘5低于上操作台1台面的设置，可避免进样针在对上支撑盘5上的试样试管取样时折断现象的发生，同时也便于试样试管的更换；设有的清洗槽16方便未用试样的处理以及对进样针进行清洗。

本实施例中，进样器使用时，将防尘罩11上拉定位，将试样试管分别放置到上下支撑盘6设有的多圈试管放置孔8中，放置完毕后，再将防尘罩11放回原位，实现对试样试管的防尘功能；取样时，升降旋转杆3上升，上升至设定位置高度时，升降旋转杆3上设有的行程开关触发，升降旋转杆3可实现转动功能，升降旋转杆3转动，带动横杆4绕升降旋转杆3转动；通过转盘装置的转动以及横杆4的转动，带动横杆4末端的进样针移动，实现对特定坐标位置的试样试管的取样；取样完毕后，将进样针移至清洗槽16内，对进样针进行清洗；结构整体使得操作简单便捷，实现了对试样试管的防尘保护，便于试样试管的更换取用，同时有效避免了进样针因操作失误而折断的问题，满足了色谱分析中的进样需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。