水泥细度负压筛析仪的制作方法

本实用新型涉及泥土细度检测设备领域，更具体地说，它涉及一种水泥细度负压筛析仪。

背景技术：

水泥细度负压筛析仪是按国家标准GB1345—91《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器，具有结构简单、操作方便、降低能耗等特点，是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学研究院所和大专院校必备的仪器；利用气流作为筛分的动力介质，工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状态，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的.若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90%以上，从而减少了吸尘器清灰次数。

公开号为CN205580940U的中国专利公开了一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体、吸尘器、筛座、集灰瓶和旋风筒，旋风筒设于箱体外部，集灰瓶与旋风筒的底部固定，所述旋风筒与箱体滑移连接并能朝靠近和远离箱体的方向移动，在箱体上还设有用于容纳旋风筒以及集灰瓶的容置槽。

通过在不需要使用筛析仪时可以将旋风筒推入容置槽内，需要使用筛析仪时可以将旋风筒从容置槽内拉出即可，虽然同时满足方便观察集灰瓶、拆装旋风筒以及保护旋风筒的需要；但是在筛座内的水泥逐渐被筛选时，底下一些大颗粒的泥土沉降于筛网上，导致上层细小的水泥不能很好的进行筛选，从而降低筛座内对水泥筛选的性能，影响水泥筛选结果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高对筛座内水泥筛选性能的水泥细度负压筛析仪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体、设置于箱体上的筛座、设置于筛座上的试验筛、与筛座相通连接的旋风筒、设置于旋风筒底端的集灰瓶以及与旋风筒连接且设置于箱体内的吸尘器，在所述筛座内设置有喷气嘴，所述喷气嘴通过设置于筛座上的喷气装置连接，且所述喷气嘴通过设置于筛座上的同步电机与筛座转动连接，在所述喷气嘴朝试验筛的端面上设置有凸起，所述凸起与所述试验筛上的筛网抵触连接，在所述试验筛的端口设置有用于闭合所述试验筛的端盖。

如此设置，通过将试验筛按压于筛座内，使试验筛的筛网与喷气嘴相抵触，之后通过端盖对试验筛的端口实现密封的作用，另一端通过喷气装置使喷气嘴对试验筛内喷气，同时喷气嘴上的凸起与试验筛上的筛网抵触，再通过同步电机带动喷气嘴转动，使凸起起到对试验筛上的筛网刮动的作用，同时筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的，提高试验筛的筛选作用，再通过吸尘器对筛选后的水泥进行吸附，使水泥落入旋风筒内的集灰瓶内，达到筛选的作用，进而提高筛座内对水泥筛选的性能，提高筛选的精准度的作用。

进一步设置：所述喷气嘴偏心连接于所述同步电机的转轴上。

如此设置，在同步电机带动喷气嘴处于筛座内转动时，使喷气嘴两端的凸起转动的半径不同，使试验筛部分处于喷气嘴接触的作用，另一端悬空后，在喷气嘴转动的过程中，使试验筛的筛网一上一下的抖动，提高对试验筛内的水泥进行搅动的作用，提高试验筛内对水泥的筛选作用。

进一步设置：多个所述凸起均匀设置于所述喷气嘴上。

如此设置，使凸起均匀对试验筛的筛网进行均匀抵触刮动的作用。

进一步设置：所述凸起的高度由同步电机连接处朝端部逐渐递增设置。

如此设置，用于试验筛中部的受力较大，往下沉的距离更大，通过将喷气嘴上的凸起的高度逐渐递增设置，可提高凸起对试验筛的筛网进行均匀抵触刮动的作用

进一步设置：在所述筛座的内壁上设置有密封圈，所述密封圈与所述试验筛的外壁抵触连接。

如此设置，通过将试验筛按压于筛座内，使试验筛的外壁与设置于筛座内的密封圈相抵触，达到密封的作用，便于试验筛处于筛座内进行筛选的作用。

进一步设置：在所述试验筛的开口端设置有支耳，所述支耳的一端面与所述端盖抵触连接。

如此设置，使支耳与筛座抵触连接，可提高试验筛与筛座的接触面积，提高试验筛与筛座之间的稳定性，同时通过端盖可对试验筛的端口进行杆密封，避免试验筛在筛选时的灰尘飘出。

进一步设置：在所述端盖上设置有密封垫，所述密封垫与所述支耳抵触连接。

如此设置，通过密封垫可提高端盖与支耳之间接触时的密封性能。

进一步设置：所述密封垫包括与端盖固定连接的基垫以及与基垫一体设置的吸附垫，所述吸附垫呈C形设置，且吸附垫的开口与所述支耳抵触连接。

如此设置，通过按压端盖，使密封垫上的吸附垫内的气体压缩，使密封垫吸附于支耳上，提高端盖与支耳之间的密封性能的作用。

进一步设置：所述筛座的内底端呈碗口状设置。

如此设置，当细小的水泥从试验筛内筛选下来后，通过呈碗口状设置的筛座，便于将筛选后的水泥集中于筛座的底端，便于吸尘器进行吸附的作用。

进一步设置：所述旋风筒呈漏斗状设置，且所述集灰瓶螺纹转动连接于所述旋风筒的底端。

如此设置，通过吸尘器对筛选后的水泥进行吸附，便于使水泥落入旋风筒内的集灰瓶内，达到筛选的作用，通过转动集灰瓶，即可将集灰瓶从旋风筒上拆卸下来的作用，方便操作。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过端盖对试验筛的端口实现密封的作用，另一端通过喷气装置使喷气嘴对试验筛内喷气，同时喷气嘴上的凸起与试验筛上的筛网抵触，再通过同步电机带动喷气嘴转动，使凸起起到对试验筛上的筛网刮动的作用，对试验筛内的水泥进行翻动的作用，提高试验筛的筛选作用，再通过吸尘器对筛选后的水泥进行吸附，使水泥落入旋风筒内的集灰瓶内，达到筛选的作用，进而提高筛座内对水泥筛选的性能，提高筛选的精准度的作用。

附图说明

图1为水泥细度负压筛析仪的结构示意图；

图2为水泥细度负压筛析仪中筛座与试验筛的局部爆炸图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为水泥细度负压筛析仪中锁轴处的剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为图5中C处的放大图。

图中：1、箱体；2、筛座；3、试验筛；31、支耳；32、定位孔；4、旋风筒；5、集灰瓶；6、吸尘器；7、喷气嘴；8、喷气装置；9、同步电机；10、凸起；11、端盖；12、密封圈；13、密封垫；131、基垫；132、吸附垫；14、滑动腔；15、锁轴；16、挡块；17、压缩弹簧；18、操作柄。

具体实施方式

参照图1至图6对水泥细度负压筛析仪做进一步说明。

一种水泥细度负压筛析仪，如图1至图5所示，包括箱体1、设置于箱体1上的筛座2、滑动设置于筛座2上的试验筛3、与筛座2相通连接的旋风筒4、设置于旋风筒4底端的集灰瓶5、与旋风筒4相连通且设置于箱体1内的吸尘器6、设置于筛座2内的喷气嘴7、与喷气嘴7连接的喷气装置8、与喷气嘴7连接的同步电机9以及设置于试验筛3的端口上用于闭合所述试验筛3的端盖11；喷气装置8采用小型的吹风机，且吹风机固定设置于筛座2的外端面上与喷气嘴7相通连接，达到对试验筛3内吹起的作用。

如图4至图6所示，其中，在试验筛3的开口端内侧面固定设置有环状的支耳31，同时在端盖11上设置有密封垫13；密封垫13包括与端盖11固定连接的基垫131以及与基垫131一体设置的吸附垫132，吸附垫132呈C形设置，通过用于按压端盖11，使密封垫13的吸附垫132吸附于支耳31上，使支耳31达到密封抵触连接于支耳31一端面上的作用。

如图4至图6所示，筛座2的内底端呈碗口状设置，且同步电机9固定设置于筛座2外的下端面上，同步电机9的转轴穿设于筛座2且偏心连接于所述喷气嘴7上；在喷气嘴7朝试验筛3的端面上设置有凸起10，凸起10与试验筛3上的筛网抵触连接，多个所述凸起10均匀设置于喷气嘴7上，且凸起10的高度由同步电机9连接处朝端部逐渐递增设置；使同步电机9带动喷气嘴7处于筛座2内转动时，以同步电机9的转轴为分界点，且分界点两侧喷气嘴7上的凸起10在跟随喷气嘴7转动的过程中，两侧凸起10的旋转位置错位设置。

如图2至图3所示，在筛座2的内壁上设置有密封圈12，试验筛3安装于筛座2内时，密封圈12与试验筛3的外壁抵触连接；如图5和图6所示，同时在试验筛3上设置有定位孔32，在箱体1上设置有滑动腔14，滑动腔14与定位孔32处于同一直线上设置，在滑动腔14内设置有用于将试验筛3固定于筛座2内的锁轴15，锁轴15贯穿滑动腔14，且锁紧时锁轴15的一末端与插接于定位孔32内。

如图5和图6所示，在锁轴15上设置有挡块16，同时在锁轴15上套设有初始状态为压缩形式的压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端分别与挡块16以及滑动腔14的内壁抵触连接；锁轴15的一端穿设滑动腔14的一端且通过压缩弹簧17的回位力与定位孔32卡接，实现将试验筛3固定于筛座2内的作用，同时挡块16通过压缩弹簧17的回位力与滑动腔14的内壁相抵触。

如图5和图6所示，锁轴15自然状态下突出于筛座2内的一末端呈三角块状设置，且末端的倾斜面朝筛座2的开口方向布置；使试验筛3可逐渐按压于筛座2内时，最后锁轴15通过压缩弹簧17的回位力卡接于试验筛3的定位孔32内；锁轴15的另一末端穿设于滑动腔14的另一端，且在箱体1外形成操作端，在操作端上设置有便于拉动锁轴15处于滑动腔14内滑动的操作柄18。

如图4所示，旋风筒4设置于箱体1外端，旋风筒4一端通过管道与筛座2的底端相通连接，同时旋风筒4的另一端呈漏斗状设置，且集灰瓶5螺纹转动连接于旋风筒4的底端，达到便于将集灰瓶5从旋风筒4上拆卸下来的作用。

工作原理：通过将试验筛3按压于筛座2内，使试验筛3的外壁与设置于筛座2内的密封圈12相抵触，达到密封的作用；当试验筛3与锁轴15相抵触时，锁轴15背离试验筛3的方向处于滑动腔14内滑动，压缩弹簧17压缩，当试验筛3的底端筛网与喷气嘴7相抵触时，此时锁轴15上的压缩弹簧17回位，锁轴15通过回位弹簧作用于挡块16上的力使锁轴15朝试验筛3方向运动，使锁轴15插接于试验筛3上的定位孔32内，达到将试验筛3锁紧于筛座2内的作用；当需要对试验筛3取出时，通过拉动锁轴15，使锁轴15的末端脱离定位孔32，再将试验筛3取出即可；之后通过端盖11对试验筛3的端口实现密封的作用，另一端通过喷气装置8使喷气嘴7对试验筛3内喷气，同时喷气嘴7上的凸起10与试验筛3上的筛网抵触，再通过同步电机9带动喷气嘴7转动，使凸起10起到对试验筛3上的筛网刮动的作用，对试验筛3内的水泥进行翻动的作用，提高试验筛3的筛选作用，再通过吸尘器6对筛选后的水泥进行吸附，使水泥落入旋风筒4内的集灰瓶5内，达到筛选的作用，进而提高筛座2内对水泥筛选的性能，提高筛选的精准度的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。