一种检测融雪剂性能的设备的制作方法

本实用新型涉及融雪剂性能检测技术领域，尤其涉及一种检测融雪剂性能的设备。

背景技术：

冬季降雪为路网运营带来了极大的干扰，为降低降雪导致的路面结冰以及光滑等问题，保证车流的畅通，并提高行车安全性，故而采用机械或化学方式进行除雪。机械除雪具有机动灵活、速度快、不受气温限制、适用范围广等特点，但存在除净率差、易损坏路面等不足，而化学除雪法多采用融雪剂进行融雪，可弥补机械除雪的不足，是一种有效的融雪化冰手段。但是，融雪剂对交通基础设施腐蚀严重，对环境危害较大，使用不当还将导致绿化植被大量死亡，另外，含有融雪剂成份的雪水渗入地表后，还会污染江河、地下水，破坏生态环境，而以醋酸钙镁为主的有机融雪剂虽具有环保、无污染的特点，但其存在价格昂贵、融雪化冰能力不如氯化钠、撒布时会形成粉尘及刺激气味等缺点，因此，具有快速融雪性能，且投加剂量小，使用成本低的融雪剂的研制受到了人们越来越多的关注，这其中，用于融雪剂性能的检测评估装置则是保证融雪剂研制的重要工具之一。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够进行融雪剂融雪性能及腐蚀性的可靠检测，从而保证小剂量、成本低且具有快速融雪性能的融雪剂的精确研制，以实现冬季路网的高效除雪，并降低对环境及交通基础设施的损害的检测融雪剂性能的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种检测融雪剂性能的设备，其中所述检测融雪剂性能的设备包括融雪性能检测部分和腐蚀性能检测部分，所述融雪性能检测部分与所述腐蚀性能检测部分相邻设置，所述融雪性能检测部分设置为由融雪性能检测本体、冰球成型室和融冰室组成，所述融雪性能检测本体的内腔上下相邻设置所述冰球成型室与所述融冰室，且该融雪性能检测本体的内腔的上部分还设置一纵梁；

所述冰球成型室设置为包括制冷装置、电机、转轴、导轨、上成型模具和下成型模具，所述制冷装置相对应设置于所述冰球成型室的内腔的左右壁面上，所述电机设置于所述融雪性能检测本体的顶盖上，且该电机的输出轴设置为连接所述转轴的一端，所述转轴的上下两部分设置旋向相反的外螺纹，所述转轴的下部分相配合套设一滑块，且该转轴的左右两侧相对应竖直设置所述导轨，所述导轨固定于所述冰球成型室的内腔的后壁上，所述上成型模具通过移动块滑动设置于所述转轴的上部分与所述导轨上，且该上成型模具上设置进水口和出水口，所述上成型模具与所述下成型模具的结构相配合，且所述上成型模具与所述下成型模具均相对应设置左右两组，左右两组所述上成型模具之间通过一倒U型管连通，所述下成型模具均通过一支撑板铰接于所述纵梁上，所述支撑板的下表面铰接一推杆，所述推杆的另一端铰接于所述滑块上；

所述融冰室设置为包括左反应筒、右反应筒与U型管，所述左反应筒与所述右反应筒分别相对应设置于左右两组所述下成型模具的下方，所述左反应筒与所述右反应筒的底部通过所述U型管连通，且所述左反应筒与所述右反应筒底部均设置一重量传感器，所述左反应筒的上部分设置一进液口，所述U型管的中心设置一控制阀。

进一步地，所述腐蚀性能检测部分设置为包括腐蚀性能检测本体、第一反应筒、第二反应筒、补水装置和升降装置，所述腐蚀性能检测本体的内腔相邻设置相同规格的所述第一反应筒与所述第二反应筒，且该腐蚀性能检测本体的内腔水平设置一安装板，所述第一反应筒与所述第二反应筒均设置所述补水装置，所述补水装置设置于所述腐蚀性能检测本体的内腔的后壁上，所述升降装置竖直穿过所述安装板，且该升降装置的下端设置试样品。

进一步地，所述补水装置设置为包括补水箱、虹吸管和压力传感器，所述补水箱设置于所述腐蚀性能检测本体的内腔的后壁上，且该补水箱的下端设置一进水口，所述虹吸管的一端插入所述补水箱，且该虹吸管的另一端插入所述第一反应筒或所述第二反应筒内，所述压力传感器设置于所述补水箱的底壁上。

进一步地，所述升降装置设置为包括电磁吸附座、支撑杆、弹簧、磁性元件和弹簧锁，所述电磁吸附座设置于所述腐蚀性能检测本体的顶盖上，且该电磁吸附座的正下方竖直设置所述支撑杆，所述支撑杆上共轴线套设所述弹簧，所述支撑杆的顶部中心设置所述磁性元件，所述支撑杆的底端通过线绳连接所述试样品，且该支撑杆上还设置一列卡口，所述弹簧锁设置于所述安装板的上表面，且该弹簧锁设置于所述支撑杆上。

进一步地，所述转轴的下部分还设置一锁紧机构。

进一步地，所述上成型模具的下表面设置一环形凸起，所述下成型模具的上表面相对应设置一环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽的结构相配合，所述环形凹槽内还设置一密封圈，所述密封圈与所述环形凸起过盈配合。

进一步地，所述冰球成型室的内腔壁面上均设置一保温层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过融雪性能检测部分与腐蚀性能检测部分的设置，能够对融雪剂性能进行评估，从而更好地实现小剂量、低成本且具有快速融雪性能的融雪剂的精确研制，冰球成型室与融冰室的一体设计，提高了检测设备的自动化程度，且简化了操作流程。

(2)通过冰球成型室的制冷装置、电机、转轴、导轨、上成型模具和下成型模具，能够在进行实验时，使得上成型模具与下成型模具良好卡合，再通过上成型模具的进水口进水，当另一侧上成型模具的出水口检测到水流溢出时，控制部分控制停止供水，同时启动制冷装置工作，待上成型模具与下成型模具之间的水凝结成冰球时，关闭制冷装置，启动电机正转，转轴带动移动块与滑块同时分别上下移动，从而实现上成型模具的平稳上升，以及下成型模具在推杆与滑块的配合下逐渐倾斜，冰球落入融冰室内的反应筒中，左右两组实验，提高了该检测结果的精确性，另外，倒U型管的设置能够保证左右两组模具内腔水的体积相同。

(3)通过融冰室设置的左反应筒、右反应筒与U型管，可在融冰时，先由进液口将配置好的融雪剂液体加入左反应筒中，在U型管的配合下，左反应筒与右反应筒中的液体容量始终相等，试验设定溶液加入结束后，控制部分关闭控制阀，然后再使得冰球成型室的冰球落入各反应筒中，最后根据左右两组实验的数据计算该融雪剂的融雪性能。

(4)通过腐蚀性能检测部分第一反应筒、第二反应筒、补水装置和升降装置的设计，能够获得更加准确的实验数据，而补水装置则能保证补入水的温度接近反应筒内的水温，有效避免温差对实验结果的干扰。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1中的局部放大结构示意图。

图3是图1中腐蚀性能检测部分的右视结构示意图。

图4是图1中融雪性能检测部分工作时的结构示意图。

图中：10-融雪性能检测部分，101-融雪性能检测本体，1011-纵梁，102-冰球成型室，1021-制冷装置，1022-电机，1023-转轴，1024-导轨，1025-上成型模具，1026-下成型模具，1027-滑块，1028-倒U型管，1029-推杆，103-融冰室，1031-左反应筒，1032-右反应筒，1033-重量传感器，20-腐蚀性能检测部分，201-腐蚀性能检测本体，202-第一反应筒，203-第二反应筒，204-安装板，205-试样品，206-补水箱，207-虹吸管，208-压力传感器，209-电磁吸附座，210-支撑杆，211-磁性元件，212-弹簧锁。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图4所示，一种检测融雪剂性能的设备，包括融雪性能检测部分10和腐蚀性能检测部分20，融雪性能检测部分10与腐蚀性能检测部分20相邻设置，融雪性能检测部分10设置为由融雪性能检测本体101、冰球成型室102和融冰室103组成，融雪性能检测本体101的内腔上下相邻设置冰球成型室102与融冰室103，且该融雪性能检测本体101的内腔的上部分还设置一纵梁1011，通过融雪性能检测部分10与腐蚀性能检测部分20的设置，能够对融雪剂性能进行评估，从而更好地实现小剂量、低成本且具有快速融雪性能的融雪剂的精确研制，冰球成型室102与融冰室103的一体设计，提高了检测设备的自动化程度，且简化了操作流程。

冰球成型室102设置为包括制冷装置1021、电机1022、转轴1023、导轨1024、上成型模具1025和下成型模具1026，制冷装置1021相对应设置于冰球成型室102的内腔的左右壁面上，电机1022设置于融雪性能检测本体101的顶盖上，且该电机1022的输出轴设置为连接转轴1023的一端，转轴1023的上下两部分设置旋向相反的外螺纹，转轴1023的下部分相配合套设一滑块1027，且该转轴1023的左右两侧相对应竖直设置导轨1024，导轨1024固定于冰球成型室102的内腔的后壁上，上成型模具1025通过移动块滑动设置于转轴1023的上部分与导轨1024上，且该上成型模具1025上设置进水口和出水口，上成型模具1025与下成型模具1026的结构相配合，且上成型模具1025与下成型模具1026均相对应设置左右两组，左右两组上成型模具1025之间通过一倒U型管1028连通，下成型模具1026均通过一支撑板铰接于纵梁1011上，支撑板的下表面铰接一推杆1029，推杆1029的另一端铰接于滑块1027上，进行实验时，使得上成型模具1025与下成型模具1026良好卡合，再通过上成型模具1025的进水口进水，当另一侧上成型模具1025的出水口检测到水流溢出时，控制部分控制停止供水，同时启动制冷装置工作，待上成型模具1025与下成型模具1026之间的水凝结成冰球时，关闭制冷装置，启动电机1022正转，转轴1023带动移动块与滑块1027同时分别上下移动，从而实现上成型模具1025的平稳上升，以及下成型模具1026在推杆1029与滑块1027的配合下逐渐倾斜，冰球落入融冰室103内的反应筒中，左右两组实验，提高了该检测结果的精确性，另外，倒U型管1028的设置能够保证左右两组模具内腔水的体积相同。

融冰室103设置为包括左反应筒1031、右反应筒1032与U型管，左反应筒1031与右反应筒1032分别相对应设置于左右两组下成型模具1026的下方，左反应筒1031与右反应筒1032的底部通过U型管连通，且左反应筒1031与右反应筒1032底部均设置一重量传感器1033，左反应筒1031的上部分设置一进液口，所述U型管的中心设置一控制阀，融冰时，先由进液口将配置好的融雪剂液体加入左反应筒1031中，在U型管的配合下，左反应筒1031与右反应筒1032中的液体容量始终相等，试验设定溶液加入结束后，控制部分关闭控制阀，然后再使得冰球成型室102的冰球落入各反应筒中，最后根据左右两组实验的数据计算该融雪剂的融雪性能。

腐蚀性能检测部分20设置为包括腐蚀性能检测本体201、第一反应筒202、第二反应筒203、补水装置和升降装置，腐蚀性能检测本体201的内腔相邻设置相同规格的第一反应筒202与第二反应筒203，且该腐蚀性能检测本体201的内腔水平设置一安装板204，第一反应筒202与第二反应筒203均设置补水装置，补水装置设置于腐蚀性能检测本体201的内腔的后壁上，升降装置竖直穿过安装板204，且该升降装置的下端设置试样品205，第一反应筒202与第二反应筒203的设置，能够获得更加准确的实验数据，而补水装置则能保证补入水的温度接近反应筒内的水温，有效避免温差对实验结果的干扰。

补水装置设置为包括补水箱206、虹吸管207和压力传感器208，补水箱206设置于腐蚀性能检测本体201的内腔的后壁上，且该补水箱206的下端设置一进水口，虹吸管207的一端插入补水箱206，且该虹吸管207的另一端插入第一反应筒202或第二反应筒203内，压力传感器208设置于补水箱206的底壁上，利用虹吸原理维持反应筒内溶液浓度不变，保证实验条件的一致性，压力传感器208实时检测补水箱内的水压，以实现控制部分对补水箱206进行及时注水，提高检测精度。

升降装置设置为包括电磁吸附座209、支撑杆210、弹簧、磁性元件211和弹簧锁212，电磁吸附座209设置于腐蚀性能检测本体201的顶盖上，且该电磁吸附座209的正下方竖直设置支撑杆210，支撑杆210上共轴线套设弹簧，支撑杆210的顶部中心设置磁性元件211，支撑杆210的底端通过线绳连接试样品205，且该支撑杆210上还设置一列卡口，弹簧锁212设置于安装板204的上表面，且该弹簧锁212设置于支撑杆210上，采用干湿交替法进行融雪剂的腐蚀性能检测，当需要试样品205浸入反应筒内的融雪剂溶液中时，控制部分打开弹簧锁212，试样品205在弹簧弹性力的作用下伸长下移至融雪剂溶液中进行反应，而在需要试样品205位于融雪剂溶液上方时，则对电磁吸附座209通电，磁性元件211在吸附力作用下带着支撑杆210上升，电磁吸附座209和磁性元件211吸合后，控制弹簧锁212与卡口配合实现支撑杆210锁紧，再将电磁吸附座209断电，从而完成一次干湿交替过程。

转轴1023的下部分还设置一锁紧机构，锁紧机构将滑块1027固定于转轴1023上，从而使得上成型模具1025与下成型模具1026良好卡合，实现融雪性能检测实验条件的一致性，进一步提高实验精度。

上成型模具1025的下表面设置一环形凸起，下成型模具1026的上表面相对应设置一环形凹槽，环形凸起与环形凹槽的结构相配合，环形凹槽内还设置一密封圈，密封圈与环形凸起过盈配合，环形凸起、环形凹槽以及过盈密封圈的配合，有效增强了成型模具腔的密封性能，以保证成冰过程中的实验精度。

冰球成型室102的内腔壁面上均设置一保温层，通过保温层保证成冰过程中冰球成型室102的温度，降低能源消耗。

使用本实用新型提供的检测融雪剂性能的设备，能够进行融雪剂融雪性能及腐蚀性的可靠检测，从而保证小剂量、成本低且具有快速融雪性能的融雪剂的精确研制。当该设备工作时，使得上成型模具1025与下成型模具1026良好卡合，再通过上成型模具1025的进水口进水，当另一侧上成型模具1025的出水口检测到水流溢出时，控制部分控制停止供水，同时启动制冷装置工作，待上成型模具1025与下成型模具1026之间的水凝结成冰球时，关闭制冷装置，并由进液口将配置好的融雪剂液体加入左反应筒1031中，在U型管的配合下，左反应筒1031与右反应筒1032中的液体容量始终相等，试验设定溶液加入结束后，控制部分关闭控制阀，然后再启动电机1022正转，转轴1023带动移动块与滑块1027同时分别上下移动，从而实现上成型模具1025的平稳上升，以及下成型模具1026在推杆1029与滑块1027的配合下逐渐倾斜，冰球落入融冰室103内的反应筒中，最后由重量传感器1033的检测信息，并根据左右两组实验的数据计算该融雪剂的融雪性能，该过程中，同时在反应筒内注入融雪剂溶液，并通过补水装置利用虹吸原理维持反应筒内溶液浓度不变，压力传感器208实时检测补水箱内的水压，以实现控制部分对补水箱206进行及时注水，采用干湿交替法进行融雪剂的腐蚀性能检测，当需要试样品205浸入反应筒内的融雪剂溶液中时，控制部分打开弹簧锁212，试样品205在弹簧弹性力的作用下伸长下移至融雪剂溶液中进行反应，而在需要试样品205位于融雪剂溶液上方时，则对电磁吸附座209通电，磁性元件211在吸附力作用下带着支撑杆210上升，电磁吸附座209和磁性元件211吸合后，控制弹簧锁212与卡口配合实现支撑杆210锁紧，再将电磁吸附座209断电，从而完成一次干湿交替过程，多次干湿交替试验后，取出试样品205并除去其表面铁锈，烘干沉重，记录失重数据以分析，最后根据不同融雪剂的融雪性能及腐蚀性进行改进研制。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。