本实用新型涉及一种放大观测装置,具体涉及一种钨钢铣刀端部放大观测装置。
背景技术:
钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具;一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机;也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时,铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。现有的钨钢铣刀不方便进行装夹,且对钨钢铣刀进行转动控制操作不方便,也不方便对钨钢铣刀的端部进行放大观测,放大调节不灵活。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可以对放大镜进行升降微调,可以使钨钢铣刀的端部放大到合适的大小,从而方便使用者观测的钨钢铣刀端部放大观测装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种钨钢铣刀端部放大观测装置,包括底板,底板上设有驱动电机,驱动电机的上部设有驱动轴,驱动轴的下端与驱动电机的上部连接,驱动轴的上端设有定位管,定位管呈竖直布置,定位管内套装有插接管,插接管的外表面设有外螺纹,定位管的内表面设有内螺纹,定位管与插接管通过螺纹连接,插接管的上端设有卡管,卡管的端部设有卡槽;底板上设有第一装夹板与第二装夹板,第一装夹板设置在驱动电机的一侧,第二装夹板设置在驱动电机的另一侧,第一装夹板的端部设有第一扣座,第二装夹板的端部设有第二扣座,第二扣座与第一扣座设置在驱动电机的端部上;底板上设有导向轨道,导向轨道呈竖直布置,导向轨道的正面设有齿条,导向轨道的外周面设有滑座,滑座的侧壁设有开槽,开槽位置设有安装轴,安装轴的外周面套装有旋转齿轮,旋转齿轮与齿条啮合;旋转齿轮的轴向位置连接有旋管,旋管穿过滑座的侧壁,旋管的外端设有手摇管;滑座的一侧上设有第一升降架,滑座的另一侧上设有第二升降架,第二升降架与第一升降架的端部设有导向管,导向管呈水平布置,导向管内套装有移动调节管,移动调节管的一端设有推拉环,移动调节管的另一端设有安装环,安装环上设有放大镜,放大镜设置在卡槽的上方。
进一步地,所述第一升降架、第二升降架以及导向管之间设有加强座。
进一步地,所述手摇管的外端设有手摇柄。
进一步地,所述底板上设有第一扣座与第二扣座,第一扣座设置在导向轨道的一侧,第二扣座设置在导向轨道的另一侧。
进一步地,所述导向轨道的下端与底板之间设有固定座。
进一步地,所述定位管的下端与驱动轴的上端之间设有第一锁轴与第二锁轴。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过第一装夹板、第一扣座、第二装夹板以及第二扣座可以对驱动电机进行牢固安装;驱动电机通过驱动轴可以对定位管进行转动控制,通过第一锁轴与第二锁轴可以使定位管的下端与驱动轴的上端进行牢固锁接;使用者可以将钨钢铣刀的下端通过卡槽卡接在卡管的端部上;通过底板可以对导向轨道进行固定安装;通过手摇管可以对旋管进行转动控制,旋管的旋转可以控制旋转齿轮沿着安装轴实现转动,旋转齿轮可以沿着齿条实现转动,从而可以控制滑座沿着导向轨道实现竖直升降滑动,滑座通过第一升降架与第二升降架可以对导向管进行竖直升降微调,移动调节管沿着导向管实现移动调节,从而可以对安装环上的放大镜进行移动调节,通过放大镜可以方便使用者对钨钢铣刀的端部进行放大观测,对放大镜进行升降微调,可以使钨钢铣刀的端部放大到合适的大小,从而方便使用者观测。
附图说明
图1为本实用新型所述钨钢铣刀端部放大观测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种钨钢铣刀端部放大观测装置,包括底板11,底板11上设有驱动电机12,驱动电机12的上部设有驱动轴13,驱动轴13的下端与驱动电机12的上部连接,驱动轴13的上端设有定位管14,定位管14呈竖直布置,定位管14内套装有插接管15,插接管15的外表面设有外螺纹,定位管14的内表面设有内螺纹,定位管14与插接管15通过螺纹连接,插接管15的上端设有卡管16,卡管16的端部设有卡槽17;底板11上设有第一装夹板20与第二装夹板22,第一装夹板20设置在驱动电机12的一侧,第二装夹板22设置在驱动电机12的另一侧,第一装夹板20的端部设有第一扣座21,第二装夹板22的端部设有第二扣座23,第二扣座23与第一扣座21设置在驱动电机12的端部上;底板11上设有导向轨道24,导向轨道24呈竖直布置,导向轨道24的正面设有齿条25,导向轨道24的外周面设有滑座29,滑座29的侧壁设有开槽,开槽位置设有安装轴30,安装轴30的外周面套装有旋转齿轮31,旋转齿轮31与齿条25啮合;旋转齿轮31的轴向位置连接有旋管32,旋管32穿过滑座29的侧壁,旋管32的外端设有手摇管33;滑座29的一侧上设有第一升降架35,滑座29的另一侧上设有第二升降架36,第二升降架36与第一升降架35的端部设有导向管37,导向管37呈水平布置,导向管37内套装有移动调节管38,移动调节管38的一端设有推拉环39,移动调节管38的另一端设有安装环41,安装环41上设有放大镜42,放大镜42设置在卡槽17的上方;第一升降架35、第二升降架36以及导向管37之间设有加强座40;手摇管33的外端设有手摇柄34;底板11上设有第一扣座27与第二扣座28,第一扣座27设置在导向轨道24的一侧,第二扣座28设置在导向轨道24的另一侧;导向轨道24的下端与底板11之间设有固定座26;定位管14的下端与驱动轴13的上端之间设有第一锁轴18与第二锁轴19。
本实用新型钨钢铣刀端部放大观测装置,通过第一装夹板20、第一扣座21、第二装夹板22以及第二扣座23可以对驱动电机12进行牢固安装;驱动电机12通过驱动轴13可以对定位管14进行转动控制,通过第一锁轴18与第二锁轴19可以使定位管14的下端与驱动轴13的上端进行牢固锁接;使用者可以将钨钢铣刀的下端通过卡槽17卡接在卡管16的端部上;通过底板11可以对导向轨道24进行固定安装;通过手摇管33可以对旋管32进行转动控制,旋管32的旋转可以控制旋转齿轮31沿着安装轴30实现转动,旋转齿轮31可以沿着齿条25实现转动,从而可以控制滑座29沿着导向轨道24实现竖直升降滑动,滑座29通过第一升降架35与第二升降架36可以对导向管37进行竖直升降微调,移动调节管38沿着导向管37实现移动调节,从而可以对安装环41上的放大镜42进行移动调节,通过放大镜42可以方便使用者对钨钢铣刀的端部进行放大观测,对放大镜42进行升降微调,可以使钨钢铣刀的端部放大到合适的大小,从而方便使用者观测。
其中,第一升降架35、第二升降架36以及导向管37之间设有加强座40;所以安装更加牢固。
其中,底板11上设有第一扣座27与第二扣座28,第一扣座27设置在导向轨道24的一侧,第二扣座28设置在导向轨道24的另一侧;所以可以对导向轨道24的的两侧进行牢固安装。
其中,定位管14的下端与驱动轴13的上端之间设有第一锁轴18与第二锁轴19;所以锁接更加牢固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。