一种微波消解设备的卡接结构的制作方法

本实用新型涉及微波消解设备技术领域，具体涉及一种微波消解设备的卡接结构。

背景技术：

为了提高物质的分析效率，需要对物质在高温高压条件下进行分解。

高温高压条件需要良好的卡接结构来实现密封。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种微波消解设备的卡接结构，能够很好的实现微波消解设备的密封的卡接结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微波消解设备的卡接结构，包括盖体，盖体包括柱本体、卡接凸沿、塞体和连接台阶，卡接凸沿设置于柱本体的下部，塞体设置于卡接凸沿的下部，连接台阶设置于柱本体的上部，连接台阶的上台设置有2个以上的连通孔，连接台阶的下台设置有螺纹孔。

优选的，还包括支撑板，支撑板的中部开设有盖孔，盖孔的四周开设有与连接台阶的下台的螺纹孔对应的连接孔，连接台阶的上台设置于盖孔内。

优选的，还包括第一半卡箍、第二半卡箍、第一推杆、第二推杆、第一连接板和第二连接板；盖孔的两侧的支撑板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽；

第一连接板的下端连接第一半卡箍，第一连接板的上端连接第一推杆，第一推杆设置于支撑板上，第一连接板穿过第一滑槽；

第二连接板的下端连接第二半卡箍，第二连接板的上端连接第二推杆，第二推杆设置于支撑板上，第二连接板穿过第二滑槽。

优选的，第一半卡箍呈半圆弧状，第一半卡箍的内侧壁设置有圆弧形的卡槽，第一半卡箍的外侧壁为竖直壁，竖直壁设置有用于连接第一连接板的螺纹孔；

第二半卡箍呈半圆弧状，第二半卡箍的内侧壁设置有圆弧形的卡槽，第二半卡箍的外侧壁为竖直壁，竖直壁设置有用于连接第二连接板的螺纹孔。

优选的，第一半卡箍的两侧分别设置有第一槽轨和第二槽轨，第二半卡箍的两侧分别设置有第三槽轨和第四槽轨；

支撑板的两侧的下部分别连接有第一L型轨道和第二L型轨道，第一L型轨道和第二L型轨道的竖直臂连接于支撑板的下部；

第一槽轨和第三槽轨沿第一L型轨道的水平臂滑动，第二槽轨和第四槽轨沿第二L型轨道的水平臂滑动。

优选的，第一L型轨道、第一推杆、第二L型轨道和第二推杆均布于盖孔的周侧。

优选的，塞体的周侧设置有卡槽，卡槽内套接有胶垫。

优选的，连接台阶的上台设置的连通孔为台阶孔。

优选的，连通孔的数量为4额，其中一个连通孔位于连接台阶的上台的中部。

优选的，还包括底盖，底盖设置于塞体的下部，底盖通过螺栓连接塞体。

本实用新型的有益效果：一种微波消解设备的卡接结构，包括盖体，盖体包括柱本体、卡接凸沿、塞体和连接台阶，卡接凸沿设置于柱本体的下部，塞体设置于卡接凸沿的下部，连接台阶设置于柱本体的上部，连接台阶的上台设置有2个以上的连通孔，连接台阶的下台设置有螺纹孔。盖体的下部设置卡接凸沿，能够被卡接固定，卡接凸沿的下部设置塞体能够很好的塞住并密封高压容器，连接台阶能够与支撑板很好的连接固定，从而能够很好的实现微波消解设备的密封。

附图说明

图1是本实用新型一种微波消解设备的卡接结构的一个视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种微波消解设备的卡接结构的另一个视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型一种微波消解设备的卡接结构的盖体的一个视角的结构示意图。

图4是本实用新型一种微波消解设备的卡接结构的盖体的另一个视角的结构示意图。

图5是本实用新型一种微波消解设备的卡接结构的爆炸图1。

图6是本实用新型一种微波消解设备的卡接结构的爆炸图2。

图中：

1-盖体；11-柱本体；12-卡接凸沿；13-塞体；131-卡槽；14-连接台阶；2-支撑板；21-盖孔；22-第一滑槽；23-第二滑槽；24-第一L型轨道；25-第二L型轨道；31-第一半卡箍；311-第一槽轨；312-第二槽轨；32-第二半卡箍；321-第三槽轨；322-第四槽轨；33-第一推杆；34-第二推杆；35-第一连接板；36-第二连接板；5-底盖；6-桶体。

具体实施方式

下面结合附图1~6并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种微波消解设备的卡接结构，包括盖体1，盖体1包括柱本体11、卡接凸沿12、塞体13和连接台阶14，卡接凸沿12设置于柱本体11的下部，塞体13设置于卡接凸沿12的下部，连接台阶14设置于柱本体11的上部，连接台阶14的上台设置有2个以上的连通孔，连接台阶14的下台设置有螺纹孔。

盖体1的下部设置卡接凸沿12，能够被卡接固定，卡接凸沿12的下部设置塞体13能够很好的塞住并密封高压容器（桶体6），连接台阶14能够与支撑板2很好的连接固定，从而能够很好的实现微波消解设备的密封。

本实施例中，还包括桶体6，桶体6设置有凸沿。

本实施例中，还包括支撑板2，支撑板2的中部开设有盖孔21，盖孔21的四周开设有与连接台阶14的下台的螺纹孔对应的连接孔，连接台阶14的上台设置于盖孔21内。

本实施例中，还包括第一半卡箍31、第二半卡箍32、第一推杆33、第二推杆34、第一连接板35和第二连接板36；盖孔21的两侧的支撑板2上分别开设有第一滑槽22和第二滑槽23；

第一连接板35的下端连接第一半卡箍31，第一连接板35的上端连接第一推杆33，第一推杆33设置于支撑板2上，第一连接板35穿过第一滑槽22；

第二连接板36的下端连接第二半卡箍32，第二连接板36的上端连接第二推杆34，第二推杆34设置于支撑板2上，第二连接板36穿过第二滑槽23。

本实施例中，第一半卡箍31呈半圆弧状，第一半卡箍31的内侧壁设置有圆弧形的卡槽，第一半卡箍31的外侧壁为竖直壁，竖直壁设置有用于连接第一连接板35的螺纹孔；

第二半卡箍32呈半圆弧状，第二半卡箍32的内侧壁设置有圆弧形的卡槽，第二半卡箍32的外侧壁为竖直壁，竖直壁设置有用于连接第二连接板36的螺纹孔。

本实施例中，第一半卡箍31的两侧分别设置有第一槽轨311和第二槽轨312，第二半卡箍32的两侧分别设置有第三槽轨321和第四槽轨322；

支撑板2的两侧的下部分别连接有第一L型轨道24和第二L型轨道25，第一L型轨道24和第二L型轨道25的竖直臂连接于支撑板2的下部；

第一槽轨311和第三槽轨321沿第一L型轨道24的水平臂滑动，第二槽轨312和第四槽轨322沿第二L型轨道25的水平臂滑动。

本实施例中，第一L型轨道24、第一推杆33、第二L型轨道25和第二推杆34均布于盖孔21的周侧。

本实施例中，塞体13的周侧设置有卡槽131，卡槽131内套接有胶垫。

本实施例中，连接台阶14的上台设置的连通孔为台阶孔。

本实施例中，连通孔的数量为4额，其中一个连通孔位于连接台阶14的上台的中部。

本实施例中，还包括底盖5，底盖5设置于塞体13的下部，底盖5通过螺栓连接塞体13。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。