一种基于换流站阀冷系统的冷却塔电机拖动系统快速对中仪的制作方法

本实用新型涉及换流站阀冷系统冷却塔风机、电机安装辅助工具技术领域，具体为一种基于换流站阀冷系统的冷却塔电机拖动系统快速对中仪。

背景技术：

在换流阀设备运行过程中，会产生大量的热，如不及时进行冷却降温，将会影响换流阀的正常运行。因此，稳定可靠的阀冷系统显得尤为重要。阀冷系统中的冷却介质吸收换流阀产生的热量，通过冷却塔风机和喷淋水的配合对冷却介质进行降温，因此，冷却塔是阀冷系统实现热交换的核心设备。

高压直流输电工程中阀冷系统多采用的是顶部引风闭式冷却塔，风机安装在塔顶部，为减少受潮，电机安装在塔外部，电机主动轮与风机从动轮通过皮带进行传动。当对冷却塔进行检修维护，例如皮带更换、风机及电机轴承更换等工作后，电机主动轮与风机从动轮可能不在同一平面上，若不对中就上电运行，极可能导致皮带磨损、脱落，轴承甚至电机发热损坏。

针对阀冷系统冷却塔电机主动轮与风机从动轮的对中工作，目前，尚无准确可靠的对中方法或对中工器具，只能依靠安装人员的经验，靠目测或拉一根棉线进行辅助判断。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于换流站阀冷系统的冷却塔电机拖动系统快速对中仪，实现对阀冷系统中冷却塔电机主动轮与风机从动轮快速准确对中，结构简单，易于辅助安装调整，大大节省了人力和时间，有力地保证了工期要求和安装质量，进而确保设备正常稳定可靠的运行。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种基于换流站阀冷系统的冷却塔电机拖动系统快速对中仪，所述的电机拖动系统包括皮带轮组，所述的对中仪包括激光发射装置、对准接收装置；所述的激光发射装置包括激光发射器、发射装置底座、发射器导轨；所述的发射装置底座的底面为与所述的皮带轮的外周形状配合的第一圆弧面，在第一圆弧面上设有周向布置的与所述的皮带轮的楔形槽配合的最少两道第一楔形凸起，所述的第一楔形凸起具有磁性；所述的发射器导轨可拆卸地设置在所述的发射装置底座背离第一圆弧面的一侧且发射器导轨的中心线与第一圆弧面的轴线平行，在所述的发射器导轨上沿中心线方向设有刻度；所述的激光发射器包括发射器本体，在发射器本体的中部设有条状的第一透明带，所述的第一透明带贯穿发射器本体；在所述的第一透明带中部位置设有激光发射孔和设置在激光发射孔内的激光发射头，在所述的第一透明带上并位于激光发射孔的两侧均设有向外直线延伸的第一刻度对准线；所述的激光发射器活动安装在发射器导轨上且所述的第一刻度对准线与发射器导轨的中心线垂直设置，所述的激光发射器可在发射器导轨上进行直线往复运动；所述的对准接收装置包括对准接收器、接收装置底座、接收器导轨；所述的接收装置底座的底面为与所述的皮带轮的外周形状配合的第二圆弧面，在第二圆弧面上设有周向布置的与所述的皮带轮的楔形槽配合的最少两道第二楔形凸起，所述的第二楔形凸起具有磁性；所述的接收器导轨可拆卸地设置在所述的接收装置底座背离第二圆弧面的一侧且接收器导轨的中心线与第二圆弧面的轴线平行，在所述的接收器导轨上沿中心线方向设有刻度；所述的对准接收器包括接收器本体，在接收器本体的中部设有条状的第二透明带，所述的第二透明带贯穿接收器本体；在所述的第二透明带上设有向外直线延伸的第二刻度对准线；所述的对准接收器活动安装在接收器导轨上且所述的第二刻度对准线与接收器导轨的中心线垂直设置，所述的对准接收器可在接收器导轨上进行直线往复运动。

作为改进，所述的激光发射孔由两个相互平行且与第一刻度对准线平行的条状孔组成，所述的条状孔之间的距离为2-3cm；所述的接收器本体的第二透明带上设有两条相互平行且与第二刻度对准线平行的激光对准线，所述的两条激光对准线之间距离与所述的条状孔之间的距离对应配合。

作为改进，所述的发射器导轨朝向发射装置底座的一侧设有一对结构相同的导轨支柱，所述的导轨支柱与发射装置底座采用插接固定。

作为改进，所述的接收器导轨朝向接收装置底座的一侧设有一对结构相同的导轨支柱，所述的导轨支柱与接收装置底座采用插接固定。

作为改进，在所述的发射装置底座或接收装置底座的外侧面设有一端由固定螺钉连接的固定片，所述的固定片的自由端通过固定螺栓与皮带轮的侧面连接。

作为改进，所述的激光发射器设有电源按钮控制激光发射头的开合。

本实用新型具有以下有益效果：应用该对中仪进行风机或电机更换维护的操作过程简单、快捷，能保证安装质量，可保证工期要求，确保设备正常稳定可靠的运行，且结构简单，充分利用资源，大大节省了人力和时间、同时保证了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的激光发射器的结构示意图。

图2为本实用新型的对准接收装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种基于换流站阀冷系统的冷却塔电机拖动系统快速对中仪，所述的电机拖动系统包括皮带轮组，所述的对中仪包括激光发射装置、对准接收装置；所述的激光发射装置包括激光发射器1、发射装置底座2、发射器导轨 3；所述的发射装置底座2的底面为与所述的皮带轮的外周形状配合的第一圆弧面4，在第一圆弧面4上设有周向布置的与所述的皮带轮的楔形槽配合的最少两道第一楔形凸起5，所述的第一楔形凸起5具有磁性；所述的发射器导轨3可拆卸地设置在所述的发射装置底座2背离第一圆弧面4的一侧且发射器导轨3的中心线与第一圆弧面4的轴线平行，在所述的发射器导轨3上沿中心线方向设有刻度；所述的激光发射器1包括发射器本体6，在发射器本体6的中部设有条状的第一透明带7，所述的第一透明带7贯穿发射器本体6；在所述的第一透明带7中部位置设有激光发射孔8和设置在激光发射孔8内的激光发射头，在所述的第一透明带7上并位于激光发射孔8的两侧均设有向外直线延伸的第一刻度对准线9；所述的激光发射器1活动安装在发射器导轨3上且所述的第一刻度对准线9与发射器导轨3的中心线垂直设置，所述的激光发射器1可在发射器导轨3上进行直线往复运动；如图2所示，所述的激光发射装置包括对准接收器10、接收装置底座11、接收器导轨12；所述的接收装置底座11的底面为与所述的皮带轮的外周形状配合的第二圆弧面13，在第二圆弧面13上设有周向布置的与所述的皮带轮的楔形槽配合的最少两道第二楔形凸起14，所述的第二楔形凸起14具有磁性；所述的接收器导轨12可拆卸地设置在所述的接收装置底座11背离第二圆弧面13的一侧且接收器导轨12的中心线与第二圆弧面13的轴线平行，在所述的接收器导轨12上沿中心线方向设有刻度；所述的对准接收器10包括接收器本体15，在接收器本体15的中部设有条状的第二透明带16，所述的第二透明带16贯穿接收器本体15；在所述的第二透明带16上并位于对准接收孔的两侧均设有向外直线延伸的第二刻度对准线17；所述的对准接收器 10活动安装在接收器导轨12上且所述的第二刻度对准线17与接收器导轨12的中心线垂直设置，所述的对准接收器10可在接收器导轨12上进行直线往复运动。

所述的激光发射孔8由两个相互平行且与第一刻度对准线9平行的条状孔组成，所述的条状孔之间的距离为2-3cm；所述的接收器本体15的第二透明带 16上设有两条相互平行且与第二刻度对准线17平行的激光对准线18，所述的两条激光对准线18之间距离与所述的条状孔之间的距离对应配合。

所述的发射器导轨3朝向发射装置底座2的一侧设有一对结构相同的导轨支柱19，所述的导轨支柱19与发射装置底座2采用插接固定。

所述的接收器导轨12朝向接收装置底座11的一侧设有一对结构相同的导轨支柱20，所述的导轨支柱20与接收装置底座11采用插接固定。

在所述的发射装置底座2或接收装置底座11的外侧面设有一端由固定螺钉 21连接的固定片22，所述的固定片22的自由端通过固定螺栓23与皮带轮的侧面连接。

所述的激光发射器1设有电源按钮24控制激光发射头的开合。

工作原理：

皮带轮对中的目的是使两个皮带轮上对应的楔形皮带槽在同一平面内，皮带在槽中运动就不会出现严重摩擦震动。本新型实用，激光发射器1和接收对准器分别安装在两个有精确刻度的导轨上，分别通过底座安装在电机和风机皮带轮上，使用时通过导轨刻度将发射器与接收器分别固定在两个皮带轮的相同位置。

激光发射孔8发射出来的是一个激光面，该激光面与皮带轮楔形槽所在平面平行或在同一平面，对准接收器10上的对准线是圆弧线，它构成的平面也在另一皮带轮楔形皮带槽所在平面或与之平行的平面上，当激光发射器1发出的激光面与对准接收器10上的圆弧对准线重合时，表示激光面与对准线所在的平面重合，由于激光发射器1与对准接收器10在各自皮带盘相同的位置上，这样两皮带盘相同位置的皮带轮圆横截面就在同一平面，由同一皮带轮所有横截面平行，所以可以知道两皮带轮对应楔形皮带槽在同一平面。当使用两个激光发射孔8 和两条对准线时，可以更加方便对准，便于调节两皮带轮轴向不平行的情况。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。