本实用新型涉及工业仪表技术领域，具体涉及一种压力变送器。
背景技术：
感器是把非电物理量如温度、压力、液位、物料、气体特性等转换成电信号或把物理量如压力、液位等直接送到变送器，通常由转换元件和敏感元件组成。变送器则是把传感器采集到的微弱的电信号放大以便转送或启动控制元件。或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源。根据《中国大百科全书》的定义，变送器是输出为标准信号的传感器。传感器和变送器一同构成自动控制的监测的信号源。
现有的压力变送器在使用时，油等液体容易进入测压磨合内，破坏电路板，导致电路板损坏；且现有的压力变送器有问题需要检查时，其检查方法为：用螺丝刀等物体直接按压压力敏感元件，而该方法易导致压力敏感元件被刺坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种防水防潮、检测灵敏和使用寿命长的压力变送器。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种压力变送器，包括变送器本体，变送器本体包括变送器壳体和固定于变送器壳体底部的基座，基座顶部的中央开设有腔体，腔体内固定有压力敏感元件，变送器壳体内固定有电路板，变送器壳体的外侧壁固定有显示屏，电路板分别与压力敏感元件、显示屏电连接，变送器壳体与电路板之间填充有防水密封材料，腔体的底部开设有贯穿基座底部的通孔，通孔的顶部与压力敏感元件之间设置有垫片，垫片的周边均匀分布有多个过孔。
进一步的，所述变送器壳体的外侧壁开设有与所述显示屏相配合的固定孔，显示屏嵌设于固定孔内，显示屏的外侧罩设有显示屏扣板。
进一步的，所述显示屏扣板为亚克力制成的半透明扣板。
进一步的，所述防水密封材料为聚氨酯防水密封材料。
进一步的，所述变送器壳体内安装有用于固定所述压力敏感元件的锁紧环。
进一步的，所述基座与所述变送器壳体之间安装有第一密封圈，基座的外侧套设有第二密封圈。
进一步的，所述垫片为圆形金属片，所述过孔的数量为八个。
进一步的，所述变送器壳体的底部与所述基座的顶部插接或螺接。
进一步的，所述变送器壳体的内侧壁设置有一层厚度为100-500μm的保温层，所述保温层为陶瓷纤维板或硅酸铝保温层。
进一步的，所述变送器壳体的外侧壁设置有一层厚度为10-50μm的耐磨层，所述耐磨层为碳化硅耐磨层或氮化硅耐磨层。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用防水密封材料，在使用时，防水密封材料能防止油等液体进入变送器壳体的腔室内，对电路板造成损坏，保证了信号传送的正常工作。本实用新型通过在通孔的顶部与压力敏感元件之间设置垫片，可对螺丝刀等锐器进行阻挡，防止压力敏感元件被刺坏，延长变送器的使用寿命。本实用新型通过在垫片的周边均匀分布有多个过孔，保证液体压强可靠、灵敏的传递给压力敏感元件。本实用新型通过采用显示屏，使得变送器的检测数据能够直观的实时监测，使得获得数据快捷，准确。
本实用新型的压力变送器结构简单，使用方便，成本低，防水防潮，检测灵敏，使用寿命长，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
附图标记为：1—变送器壳体、11—电路板、12—显示屏、121—显示屏扣板、13—防水密封材料、14—第一密封圈、15—锁紧环、2—基座、21—压力敏感元件、22—通孔、23—垫片、231—过孔、24—第二密封圈。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种压力变送器，包括变送器本体，变送器本体包括变送器壳体1和固定于变送器壳体1底部的基座2，基座2顶部的中央开设有腔体，腔体内固定有压力敏感元件21，变送器壳体1内固定有电路板11，变送器壳体1的外侧壁固定有显示屏12，电路板11分别与压力敏感元件21、显示屏12电连接，变送器壳体1与电路板11之间填充有防水密封材料13，腔体的底部开设有贯穿基座2底部的通孔22，通孔22的顶部与压力敏感元件21之间设置有垫片23，垫片23的周边均匀分布有多个过孔231。所述电路板11包括信号变送电路和数据显示电路。
本实用新型通过采用防水密封材料13，在使用时，防水密封材料13能防止油等液体进入变送器壳体1的腔室内，对电路板11造成损坏，保证了信号传送的正常工作。本实用新型通过在通孔22的顶部与压力敏感元件21之间设置垫片23，可对螺丝刀等锐器进行阻挡，防止压力敏感元件21被刺坏，延长变送器的使用寿命。本实用新型通过在垫片23的周边均匀分布有多个过孔231，保证液体压强可靠、灵敏的传递给压力敏感元件21。本实用新型通过采用显示屏12，使得变送器的检测数据能够直观的实时监测，使得获得数据快捷，准确。
本实用新型的压力变送器结构简单，使用方便，成本低，防水防潮，检测灵敏，使用寿命长，实用性强。
本实施例中，所述变送器壳体1的外侧壁开设有与所述显示屏12相配合的固定孔，显示屏12嵌设于固定孔内，显示屏12的外侧罩设有显示屏扣板121。显示屏扣板121的设置用于显示屏12的保护，便于观察，将电路板11通过固定孔装入变送器壳体1后，装入显示屏12并进行灌胶、密封的工艺顺序，实现变送器的显示、密封。
本实施例中，所述显示屏扣板121为亚克力制成的半透明扣板。亚克力制成的半透明扣板便于观察。
本实施例中，所述防水密封材料13为聚氨酯防水密封材料。聚氨酯防水密封材料的防水性好，密封效果好。
本实施例中，所述变送器壳体1内安装有用于固定所述压力敏感元件21的锁紧环15。锁紧环15的设置用于固定压力铭感元件，防止松动。
本实施例中，所述基座2与所述变送器壳体1之间安装有第一密封圈14，基座2的外侧套设有第二密封圈24。所述第一密封圈14为O型密封圈，所述第二密封圈24为矩形密封圈，第一密封圈14和第二密封圈24的设置使得压力变送器的密封效果好。
本实施例中，所述垫片23为圆形金属片，所述过孔231的数量为八个。八个过孔231均匀分布于垫片23的周边。上述结构的设置可以保证液体压强可靠、灵敏的传递给压力敏感元件21。
本实施例中，所述变送器壳体1的底部与所述基座2的顶部插接或螺接。插接或螺接的设置便于基座2的拆装。
本实施例中，所述变送器壳体1的内侧壁设置有一层厚度为100-500μm的保温层，所述保温层为陶瓷纤维板或硅酸铝保温层。保温层的设置使得高温或低温的外界环境对压力变送器的检测结果影响较小，检测灵敏精确，使用寿命大大增加，因而降低了生产运行成本。
本实施例中，所述变送器壳体1的外侧壁设置有一层厚度为10-50μm的耐磨层，所述耐磨层为碳化硅耐磨层或氮化硅耐磨层。耐磨层的设置可以提高压力变送器的耐磨性能，延长使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。