一种油田建设所使用的管道检测装置的制作方法

本实用新型涉及管道检测领域，特别是一种油田建设所使用的管道检测装置。

背景技术：

油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称

油是人们必不可少的一种能源，在油田建设时都需要进行管道的搭建，在地层中，输油管抗压的强度高，使用的时间就长，抗压时间短，使用时间短并且更换起来费时费力，十分的麻烦，影响工作效率，造成经济损失，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种油田建设所使用的管道检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田建设所使用的管道检测装置，包括承载板,所述承载板上表面设有工作台，所述承载板上表面且位于工作台两侧分别设有滑轨，所述滑轨上设有电动小车，所述电动小车上设有安装块，所述安装块上表面加工有放置槽，所述放置槽内下表面设有伸缩端向上的小型液压缸，所述小型液压缸伸缩端上设有托板，所述托板上表面设有推杆安装座，所述推杆安装座上设有伸缩端为水平方向的电动推杆，所述电动推杆伸缩端上设有载板，所述载板两侧表面分别加工有安装槽，所述安装槽内设有伸缩端为水平方向的小型直线电机，所述小型直线电机伸缩端上设有夹板，所述工作台上表面且位于工作台后方设有安装架，所述安装架横梁下表面加工有固定槽，所述固定槽内设有伸缩端向下的液压缸，所述液压缸伸缩端上设有压板。

优选的，所述工作台上表面且位于安装架下方设有承压台，所述承压台内设有压力传感器。

优选的，所述安装架横梁前表面设有连接架，所述连接架前表面设有电子显示屏。

优选的，所述工作台上表面且位于承压台两侧分别设有遮挡板，一对所述遮挡板相对侧表面均设有弹性保护层。

优选的，所述承压台上表面设有放置台，所述放置台上表面加工有卡槽。

优选的，所述压板下表面设有压块，所述压块下表面加工有压槽。

利用本实用新型的技术方案制作的一种油田建设所使用的管道检测装置，本装置能自动化搬运，将管道搬运到装置上，进行承受压力的测试，数值会通过电子显示屏显示出来，当管道崩溃时，观看数值，可以选多种管道进行比对，选取承受压力最大的管道进行使用，在建设前期选取最好的管道进行建设，减少更换和维修的次数。

附图说明

图1是本实用新型所述一种油田建设所使用的管道检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种油田建设所使用的管道检测装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种油田建设所使用的管道检测装置的俯视图；

图中，1-承载板；2-工作台；3-滑轨；4-电动小车；5-安装块；6-小型液压缸；7-托板；8-推杆安装座；9-电动推杆；10-载板；11-小型直线电机；12-夹板；13-安装架；14-液压缸；15-压板；16-承压台；17-压力传感器；18-连接架；19-电子显示屏；20-遮挡板；21-弹性保护层；22-放置台；23-压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种油田建设所使用的管道检测装置，包括承载板1,所述承载板1上表面设有工作台2，所述承载板1上表面且位于工作台2两侧分别设有滑轨3，所述滑轨3上设有电动小车4，所述电动小车4上设有安装块5，所述安装块5上表面加工有放置槽，所述放置槽内下表面设有伸缩端向上的小型液压缸6，所述小型液压缸6伸缩端上设有托板7，所述托板7上表面设有推杆安装座8，所述推杆安装座8上设有伸缩端为水平方向的电动推杆9，所述电动推杆9伸缩端上设有载板10，所述载板10两侧表面分别加工有安装槽，所述安装槽内设有伸缩端为水平方向的小型直线电机11，所述小型直线电机11伸缩端上设有夹板12，所述工作台2上表面且位于工作台2后方设有安装架13，所述安装架13横梁下表面加工有固定槽，所述固定槽内设有伸缩端向下的液压缸14，所述液压缸14伸缩端上设有压板15；所述工作台2上表面且位于安装架13下方设有承压台16，所述承压台16内设有压力传感器17；所述安装架13横梁前表面设有连接架18，所述连接架18前表面设有电子显示屏19；所述工作台2上表面且位于承压台16两侧分别设有遮挡板20，一对所述遮挡板20相对侧表面均设有弹性保护层21；所述承压台16上表面设有放置台22，所述放置台22上表面加工有卡槽；所述压板15下表面设有压块23，所述压块23下表面加工有压槽。

具体使用时：先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和4台电机驱动器、2台继电器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与4台电机驱动器、2台继电器、电动小车和型号为PA3021压力传感器的输入端连接，本领域人员在将4台电机驱动器通过导线分别与电动推杆和一号小型直线电机的接线端连接，同时将2台继电器通过导线分别与小型液压缸和液压缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，将需要检测的管道放置到工作台2上，安装在推杆安装座8上的电动推杆9带动安装在其上的载板10移动，并且安装在载板10上的小型直线电机11带动安装在其上的夹板12收缩加紧，加紧完毕后，安装在工作台2上的电动小车4通过滑轨3带动安装在安装块5上的小型液压缸6移动，移动到承压台16上方后停止，小型液压缸6带动安装在安装在托板7上的推杆安装座8下降，使管道放置到承压台16上的放置槽的卡槽内，放置完毕后，安装在安装架13上的液压缸14带动安装在压板15上的压块23下降，使压块23上的压槽，与卡槽相配合，压紧管道，液压缸14安装在压板15上的压块23下压，通过安装在承压台16内的压力传感器17，得到参数，并通过安装在连接架18上的电子显示屏19显示出来，遮挡板20起到在管道崩溃时遮挡的作用，工作人员将参数记下，再将碎片清理掉，再次测试时重复上述步骤即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。