一种用于音响的温度传感器的制作方法

本实用新型涉及一种传感器，尤其涉及一种用于音响的温度传感器。

背景技术：

目前，温度传感器已经被广泛使用在诸多领域中，主要用来感受温度并转换成可用输出的信号。在音响设备工作的过程中，音响电路板会发热，若电路板产生的热量过大时会影响音响的使用寿命，通常在音响设备中发热的电路板上会安装有温度传感器去测试温度的变化，避免音响中温度过高而损坏音响设备。

现有安装在音响中的温度传感器有很多种，如图1所示，是一种温度传感器的结构图，主要包括温度感应本体1，在温度感应本体1上固定有导线2，在温度感应本体1前端还固定有金属片15，在金属片15上开设有通孔16，目前主要是先在电路板上开设有孔，然后用螺钉或者螺栓穿过金属片15上的通孔16以及电路板上的孔，将金属片15固定在音响的电路板上，金属片15就会将感受到的温度传导到温度感应本体1上，再通过导线2将信号输送到接受仪器上。

但是，音响设备在工作时会引起音响本身不断的振动，这会导致螺钉或者螺栓松动，从而会使得金属片15与电路板处于非接触状态，导致金属片15感知的温度不准确进而使温度感应本体1感应的数据也会不准确，影响工作人员的判断。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于音响的温度传感器，具有不受音响振动的影响而依然能准确的测得音响电路板上温度数据的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于音响的温度传感器，包括温度感应本体以及固定在温度感应本体上的导线，所述温度感应本体固定有导热柱，所述导热柱底端套设有环形导热块,所述导热柱两侧均开设有滑槽，所述滑槽靠近环形导热块的槽壁上铰接有支撑条板，所述支撑条板的端部铰接有长度比支撑条板长的长条板，所述长条板铰接有在滑槽滑移的滑块，所述滑块固定有一端固定在滑槽前端槽壁上的压缩弹簧，所述滑块上安装有固定滑块的限位件。

通过设置环形导热块、支撑条板以及压缩弹簧，当安装温度感应器测定音响上电路板的温度时，可以在电路板上开设有供导热柱穿过的孔，在导热柱穿过电路板上的孔与环形导热块贴合后，打开限位件，压缩弹簧就会驱动滑块在滑槽上滑移，滑块在滑移时会带动铰接的长条板将支撑条板也带动着旋转，压缩弹簧会驱动支撑条板顶住电路板，支撑条板就可以与环形导热块一起将电路板夹紧，即使音响振动时，压缩弹簧依然可以驱动支撑条板将电路板顶住，使得环形导热块紧紧的贴合电路板而不受音响振动的影响，这样，温度传感器就能测出电路板上准确的温度数据。

本实用新型进一步设置: 所述限位件包括穿插在滑块上的螺钉，所述螺钉与滑槽的底壁相接触。

设置螺钉，在温度传感器使用之前可以旋转螺钉与滑槽底壁接触固定住滑块，从而可以将支撑条板和支撑杆固定在滑槽内，避免支撑杆挡住导热柱穿插到电路板上。

本实用新型进一步设置: 所述限位件包括安装在滑块上的旋转钩，所述滑槽的槽壁固定有与旋转钩匹配的钩环。

设置旋转钩以及钩环，可以将滑块很容易的固定在滑槽内，使用滑块时只需从钩环内拿起旋转钩即可，操作方便实用。

本实用新型进一步设置: 所述环形导热块与导热柱通过螺纹连接。

采用螺纹连接的方式，当电路板的厚度不一样时，可以通过旋转环形导热块，调节环形导热块与支撑条板之间的间距来适配不同厚度的电路板，当环形导热块使用过程中导热性能不好时，还可以将其旋转取下来进行更换。

本实用新型进一步设置: 所述环形导热块与电路板接触的表面密布有凸起。

设置凸起，电路板本身的表面凹凸不平，而环形导热块上的凸起可以与电路板上凹凸不平的地方嵌合，使得环形导热块可以与电路板贴合的更好，增加环形导热块的导热性能。

本实用新型进一步设置: 所述支撑条板与电路板接触的表面固定有弹性片。

设置弹性片，弹性片本身具有弹性，因此在与电路板接触时有一定的缓冲作用，这样可以更好与电路板的贴合，从而可以使支撑条板减少受音响振动的影响。

本实用新型进一步设置: 所述导热柱与温度感应本体通过螺纹连接。

将导热柱与温度感应本体螺纹连接，当导热柱在使用的过程中损坏或者出现导热性能不佳的时候，可以将导热柱从温度感应本体上旋转取下来更换，避免浪费。

终上所述，本实用新型具有以下有益效果，通过设置环形导热块、支撑条板、压缩弹簧、滑块以及螺钉，先将导热柱穿插在电路板上，旋转扭开螺钉，压缩弹簧就会驱动滑块带动支撑条板顶住电路板，从而与环形导热块一起将电路板夹紧，即使音响振动时，压缩弹簧依然可以驱动支撑条板将电路板顶住，使得环形导热块紧紧的贴合电路板而不受音响振动的影响，这样，温度传感器就能测出电路板上准确的温度数据。

通过将环形导热块螺纹连接在导热柱上，当电路板的厚度不一样时，可以通过旋转环形导热块，调节环形导热块与支撑条板之间的间距来适配不同厚度的电路板，当环形导热块使用过程中导热性能不好时，还可以将其旋转取下来进行更换；通过设置弹性片，弹性片本身具有弹性，因此在与电路板接触时有一定的缓冲作用，这样可以更好与电路板的贴合，从而可以使支撑条板减少受音响振动的影响。

附图说明

图1是背景技术的整体结构图；

图2是实施例1温度传感器工作前的整体结构图；

图3是实施例1温度传感器工作后的整体结构图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是实施例2中旋转钩与钩环的位置关系图。

附图标记：1、温度感应本体；2、导线；3、导热柱；4、环形导热块；5、滑槽；6、支撑条板；7、长条板；8、滑块；9、压缩弹簧；10、螺钉；11、旋转钩；12、钩环；13、凸起；14、弹性片；15、金属片；16、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种用于音响的温度传感器，如图2、图3和图4所示，包括温度感应本体1，在温度感应本体1上固定有导热柱3，且导热柱3与温度感应本体1螺纹连接，当导热柱3在使用的过程中损坏或者出现导热性能不佳的时候，可以将导热柱3从温度感应本体1上很容易的旋转拆卸下来。在导热柱3底端套设有环形导热块4,导热柱3还开设有滑槽5，且滑槽5靠近环形导热块4的槽壁上铰接有支撑条板6，在支撑条板6的端部铰接有长条板7，且支撑条板6的长度比长条板7的长度要长，且长条板7铰接有在滑槽5滑移的滑块8，滑块8固定有压缩弹簧9，压缩弹簧9一端固定在滑槽5前端的槽壁上，在滑块8上还穿插有与滑槽5的底壁相接触的螺钉10。

当需要安装温度感应器去测定音响上电路板的温度时，先可以在电路板上开设有供导热柱3穿过的孔，在导热柱3穿过电路板上的孔与环形导热块4贴合后，旋转螺钉10，压缩弹簧9就可以驱动滑块8在滑槽5上滑移，滑块8在滑移时会带动铰接的长条板7将支撑条板6也带动着旋转，压缩弹簧9就会驱动支撑条板6顶住电路板，支撑条板6就可以与环形导热块4一起将电路板夹紧，即使音响振动时，压缩弹簧9依然可以驱动支撑条板6将电路板顶住，使得环形导热块4紧紧的贴合电路板而不受音响振动的影响，这样，温度传感器就能测出电路板上准确的温度数据。

另外，环形导热块4与导热柱3通过螺纹连接，当电路板的厚度不一样时，可以通过旋转环形导热块4，调节环形导热块4与支撑条板6之间的间距来适配不同厚度的电路板，当环形导热块4使用过程中导热性能不好时，还可以将其旋转取下来进行更换。在环形导热块4与电路板接触的表面密布有凸起13，由于电路板本身的表面凹凸不平，而环形导热块4上的凸起可以与电路板上凹凸不平的地方嵌合，使得环形导热块4可以与电路板贴合的更好，增加环形导热块4的导热性能，另外，支撑条板6与电路板接触的表面固定有弹性片14，弹性片14本身具有弹性，因此在与电路板接触时有一定的缓冲作用，这样可以更好与电路板的贴合，从而可以使支撑条板6减少受音响振动的影响。

实施例2：一种用于音响的温度传感器，如图5所示，与实施例1不同处在于在滑块8上安装有旋转钩11，在滑槽5的槽壁固定有与旋转钩11匹配的钩环12，旋转钩11可以较方便的将滑块8固定在滑槽5内，当需要滑动滑块8时，也可以很方便的将旋转钩11从钩环12内拿出，然后压缩弹簧9就可以驱动滑块8滑移，此操作相比而言较省时省力。

使用过程：当需要安装温度感应器测定音响上电路板的温度时，先可以在电路板上开设有供导热柱3穿过的孔，在导热柱3穿过电路板上的孔与环形导热块4贴合后，再旋转螺钉10或者将旋转钩11从钩环12内拿出，压缩弹簧9就可以驱动滑块8在滑槽5内滑移，滑块8滑动会带动支撑条板6旋转至与电路板贴合，这样支撑条板6就可以与环形导热块4一起将电路板夹紧，当音响振动，压缩弹簧9依然可以驱动支撑条板6将电路板顶住，使得环形导热块4紧紧的贴合电路板而不受音响振动的影响，这样，温度传感器就能测出电路板上准确的温度数据。