水泥胶砂抗折试验机的制作方法

文档序号:12859952阅读:412来源:国知局
水泥胶砂抗折试验机的制作方法与工艺

本实用新型涉及水泥胶砂测试设备,尤其涉及水泥胶砂抗折试验机。



背景技术:

水泥胶砂抗折试验机主要用于水泥、胶砂及耐火材料,砖等建筑材料的抗折试验。现有的抗折试验机包括底座、底座上设置两立柱,两立柱上设置横梁,横梁上设置上压板,而底座上设置下压座,下压座上设置两支撑座用于支撑试块。通常为了适应不同尺寸的试块,两支撑座的连线垂直于两立柱的连线。试块根据需要尺寸有大有小。当试块的尺寸较大时,由于立柱的阻挡使得将试块放到支撑试块的支撑座上非常困难。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便放置试块,操作简单的水泥胶砂抗折试验机。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:水泥胶砂抗折试验机,包括底座,所述底座上设有两立柱,所述立柱上设有横梁,所述横梁上设有上压座,两所述立柱之间滑动设有承压板,所述承压板的两端分别设有支撑水泥胶砂试块的第一承压座和第二承压座,所述第一承压座和所述第二承压座的连线垂直于两所述立柱的连线;所述第一承压座上转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定有主动承压辊,所述主动承压辊上固定有试块托板,所述试块托板切向的设置在所述主动承压辊上,所述试块托板位于最高位置时所述试块托板远离所述主动承压辊的一端朝向所述第二承压座;还包括驱动所述主动承压辊转动的第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动所述第一转轴转动。

作为优选的技术方案,还包括固定在所述第二承压座上的第二承压辊,所述第二承压辊的两端通过两外伸臂固定在所述第二承压座上,所述第二承座上还转动安装有第二转轴,所述第二转轴连接有驱动其转动的第二伺服电机;所述第二转轴与所述第二承压辊位置相应处固定有L形摆动件,所述摆动件远离所述第二转轴的一端固定有辅助试块托板;所述摆动件包括与所述第二转轴连接的连接部及与所述辅助试块托板连接的转接部,所述连接部与所述转接部衔接的一端相对所述第二转轴轴心的距离等于所述第二承压辊的半径。

作为优选的技术方案,所述承压板上设有两限位块,位于最低位置的所述试块托板和所述辅助试块托板分别抵在两所述限位块上。

作为优选的技术方案,两所述限位块之间设有挡尘块,两所述挡尘块分别位于两所述限位块的两端,两所述限位块和两所述挡尘块共同围成容屑槽。

作为优选的技术方案,位于最高处的所述辅助试块托板和位于最高处的所述试块托板相衔接。

由于采用了上述技术方案,水泥胶砂抗折试验机,通过转动主动承压辊可实现放置试块时试块托板支撑试块,当完成安装后,转动主动承压辊将试块托板转成竖直状态即可进行测试,试块托板不影响测试的进行。水泥胶砂抗折试验机方便操作,结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中第一承压座和第二承压座的结构示意图;

图3是图2中A-A向视图。

图中:1-底座;2-承压板;3-第二承压座;4-第二承压辊;5-试块;6-横梁;7-述主动承压;8-第一承压座;9-限位块;10-挡尘块;11-立柱;12-连接部;13-转接部;14-试块托板;15-第一转轴;16-辅助试块托板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,水泥胶砂抗折试验机,包括底座1,所述底座1上设有两立柱11,所述立柱11上设有横梁6,所述横梁6上设有上压座。上压座由液压设备驱动,对试块5施加压力。两所述立柱11之间滑动设有承压板2,所述承压板2的两端分别设有支撑水泥胶砂试块5的第一承压座8和第二承压座3,所述第一承压座8和所述第二承压座3的连线垂直于两所述立柱11的连线。所述第一承压座8上转动安装有第一转轴15,所述第一转轴15上固定有主动承压辊7,所述主动承压辊7上固定有试块托板14,所述试块托板14切向的设置在所述主动承压辊7上,所述试块托板14位于最高位置时所述试块托板14远离所述主动承压辊7的一端朝向所述第二承压座3。还包括驱动所述主动承压辊7转动的第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动所述第一转轴15转动。当需要进行测试时,先将试块5的一端放置在主动承压辊7上,此时试块托板14位于最高位置,推动试块5,试块5在试块托板14的引导下向第二承压座3移动,当试块5处于第二承压座3上时,第一伺服电机驱动主动承压辊7转动,试块托板14沿图示方向转动,并将试块5继续向第二承压座3处推动;虚线所示则为试块托板14转动到最低位置处的状态。试块托板14的设置既满足了试块5安装过程中的安全性和易操作性,同时也不影响测试的进行,结构合理。

进一步的,如图3所示,还包括固定在所述第二承压座3上的第二承压辊4,所述第二承压辊4的两端通过两外伸臂固定在所述第二承压座3上,所述第二承座3上还转动安装有第二转轴5,所述第二转轴5连接有驱动其转动的第二伺服电机。所述第二转轴5与所述第二承压辊4位置相应处固定有L形摆动件,所述摆动件远离所述第二转轴的一端固定有辅助试块托板16。所述摆动件包括与所述第二转轴5连接的连接部12及与所述辅助试块托板16连接的转接部13,所述连接部12与所述转接部13衔接的一端相对所述第二转轴5轴心的距离等于所述第二承压辊4的半径。辅助试块托板16也转动的设置在第二承压座3上,对安装试块5起到辅助支撑的作用。优选的,位于最高处的所述辅助试块托板16和位于最高处的所述试块托板14相衔接,支撑效果最佳。

试验过程中,当试块5被折断后经常会产生一定量的碎屑,现有技术中,碎屑直接散落在底座1上,需要再次清理、打扫。所述承压板2上设有两限位块9,位于最低位置的所述试块托板14和所述辅助试块托板16分别抵在两所述限位块9上。限位块9的设置一方面保证所述试块托板14和所述辅助试块托板16的位置,同时也对碎屑形成一定阻挡。进一步的,两所述限位块9之间设有挡尘块10,两所述挡尘块10分别位于两所述限位块9的两端,两所述限位块9和两所述挡尘块10共同围成容屑槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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