检具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件的检测工具技术领域，特别是涉及一种检具。

背景技术：

检测工具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。检具能够较好地对待检测工件的各区域尺寸进行检测。

然而，现有的检具依然存在如下问题：待检测工件容易在检测过程中出现位移的问题，定位效果不够理想，降低了检测结果的精度。

并且，当操作人员将检测销插入至待检测工件的检测孔的操作过程中，检测销容易出现插入偏移的问题，容易出现刮伤待检测工件的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种针对待检测工件的压持定位效果较好，能够提高检测结果精度，以及检测销不易出现刮伤待检测工件问题的检具。

一种检具，包括：

基座，

载物台，所述载物台固定于所述基座上，所述载物台设置有载物区，所述载物台于所述载物区的边缘设置有多个限位凸起，所述载物台于所述载物区上开设有容置孔；

压持装置，压持装置包括支撑柱体、安装件、转轴、手压杆、连杆及压持件，所述支撑柱体的第一端设置于所述基座上，所述安装件设置于所述支撑柱体的第二端上，所述转轴转动设置于所述安装件上，所述手压杆固定于所述转轴上，所述连杆的第一端与所述手压杆连接，所述压持件包括两个压持部，两个所述压持部分别设置于所述连杆的第二端上，两个所述压持部共同围成一限位区，所述限位区与所述容置孔对齐；及

检测销，所述检测销包括销柄及检测头，所述检测头与所述销柄的一端部连接，所述检测头顺序穿设所述限位区及所述容置孔。

在其中一个实施例中，所述手压杆与所述连杆之间形成夹角。

在其中一个实施例中，所述夹角的度数为30度～60度。

在其中一个实施例中，每相邻两个的所述限位凸起之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述限位凸起具有圆球状结构。

在其中一个实施例中，所述手压杆包括杆体及握持套，所述杆体的第一端与所述连杆的第一端连接，所述握持套包覆于所述杆体的第二端外。

在其中一个实施例中，所述压持部朝向所述载物区的一侧面设置有软垫层。

在其中一个实施例中，所述安装件包括安装片，两个所述安装片分别设置于所述支撑柱体的第二端上，两个所述安装片之间设置有间隔，所述转轴的两端分别与两个所述安装片转动连接。

在其中一个实施例中，所述安装片开设有转动孔，所述转轴的端部转动穿设所述转动孔。

在其中一个实施例中，所述销柄具有中空结构。

上述检具通过使限位区与容置孔对齐，能够使检测销的检测头更精确地插入至容置孔内，两个压持部能够阻挡检测销的检测头与待检测工件接触，进而能够使以及检测销不易出现刮伤待检测工件问题。当需要对待检测工件进行压持定位时，只需压下手压杆以带动连杆及两个压持部下压，从而能够较好地待检测工件进行定位压持操作，用于减少待检测工件的位移问题，以提高检测结果的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的检具的结构示意图；

图2为图1所示的检具在A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种检具，包括：基座、载物台、压持装置及检测销，所述载物台固定于所述基座上，所述载物台设置有载物区，所述载物台于所述载物区的边缘设置有多个限位凸起，所述载物台于所述载物区上开设有容置孔；压持装置包括支撑柱体、安装件、转轴、手压杆、连杆及压持件，所述支撑柱体的第一端设置于所述基座上，所述安装件设置于所述支撑柱体的第二端上，所述转轴转动设置于所述安装件上，所述手压杆固定于所述转轴上，所述连杆的第一端与所述手压杆连接，所述压持件包括两个压持部，两个所述压持部分别设置于所述连杆的第二端上，两个所述压持部共同围成一限位区，所述限位区与所述容置孔对齐；所述检测销包括销柄及检测头，所述检测头与所述销柄的一端部连接，所述检测头顺序穿设所述限位区及所述容置孔。

为了对上述检具进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，检具10包括：基座100、载物台200、压持装置300及检测销400，载物台200及压持装置300均设置于基座100上，载物台200用于承载待检测工件，压持装置300用于对放置于载物台200上的待检测工件进行压持定位作用，以减少待检测工件与载物台200之间产生位移，即能够提高对待检测工件的压持定位效果，进而能够提高检测结果的精确度。检测销400用于对待检测工件，例如，对汽车的底盘后扭转梁安装支架进行检测，即待检测工件为汽车的底盘后扭转梁安装支架，可以理解，汽车的底盘后扭转梁安装支架上具有一些检测孔，通过将检测销400插入检测孔内，能够检测底盘后扭转梁安装支架上的检测孔的品质。

请参阅图1，载物台200固定于所述基座100上，请一并参阅图2，所述载物台200设置有载物区210，载物区210用于放置待检测工件30，载物区210的表面与待检测工件的底面适配贴合，以提高对待检测工件30的承载定位效果。所述载物台200于所述载物区210的边缘设置有多个限位凸起220，通过限位凸起220能够从待检测工件30的边缘对其进行定位，进一步限制其相对载物台200发生位移。所述载物台210于所述载物区210上开设有容置孔(图2中待检测工件遮挡)，所述容置孔与待检测工件30的检测孔相对齐，当检测销400插入至检测孔内时，检测销400的端部能够容置在所述容置孔内，利于所述检测销400的定位效果。例如，当采用检测销400进行检测时，检测销400顺序穿设待检测工件30的检测孔及所述容置孔。

为了更好地对待检测工件进行定位，例如，每相邻两个的所述限位凸起之间的距离相等；又如，所述限位凸起具有圆球状结构，又如，所述限位凸起具有Y形结构，Y形结构的下端固定于所述载物区210的边缘，Y形结构的两个上端的端部均为圆球状结构，这样，通过所述限位凸起能够更好地对待检测工件进行定位。

请参阅图2，压持装置300包括支撑柱体310、安装件320、转轴330、手压杆340、连杆350及压持件360，请一并参阅图1，所述支撑柱体310的第一端设置于所述基座100上，所述安装件320设置于所述支撑柱体320的第二端上，所述转轴330转动设置于所述安装件320上，所述手压杆340固定于所述转轴330上，所述连杆350的第一端与所述手压杆340连接，所述压持件360包括两个压持部361，两个所述压持部361分别设置于所述连杆340的第二端上，两个所述压持部361共同围成一限位区362，所述限位区362与所述容置孔对齐，这样，当需要对待检测工件30进行压持定位时，只需压下手压杆340以带动连杆350及两个压持部361下压，从而能够较好地待检测工件30进行定位压持操作，用于减少待检测工件30的位移问题，以提高检测结果的精确度。

请参阅图2，检测销400包括销柄410及检测头420，所述检测头与所述销柄的一端部连接，所述检测头420顺序穿设所述限位区362及所述容置孔，在实际过程中，所述检测头420顺序穿设所述限位区362、待检测工件30的检测孔及所述容置孔，这样，通过使所述限位区362与所述容置孔对齐，能够使检测销400的检测头420更精确地插入至所述容置孔内，两个压持部361能够阻挡检测销400的检测头420与待检测工件接触，进而能够使以及检测销不易出现刮伤待检测工件问题。所述销柄具有中空结构，这样，能够提高所述检测销的轻便性。

为了更好地控制所述压持件对待检测工件进行压持操作，例如，所述手压杆与所述连杆之间形成夹角；又如，所述夹角的度数为30度～60度；又如，所述手压杆包括杆体及握持套，所述杆体的第一端与所述连杆的第一端连接，所述握持套包覆于所述杆体的第二端外；又如，所述压持部朝向所述载物区的一侧面设置有软垫层；又如，所述安装件包括安装片，两个所述安装片分别设置于所述支撑柱体的第二端上，两个所述安装片之间设置有间隔，所述转轴的两端分别与两个所述安装片转动连接；又如，所述安装片开设有转动孔，所述转轴的端部转动穿设所述转动孔，这样，能够更好地控制所述压持件对待检测工件进行压持操作。

上述检具10通过使所述限位区362与所述容置孔对齐，能够使检测销400的检测头420更精确地插入至所述容置孔内，两个压持部361能够阻挡检测销400的检测头420与待检测工件接触，进而能够使以及检测销不易出现刮伤待检测工件问题。当需要对待检测工件30进行压持定位时，只需压下手压杆340以带动连杆350及两个压持部361下压，从而能够较好地待检测工件30进行定位压持操作，用于减少待检测工件30的位移问题，以提高检测结果的精确度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。