本实用新型涉及一种LED测试机,更具体地说,尤其涉及一种大功率LED测试机。
背景技术:
大功率LED作为照明源,具有体积小、安全低电压、寿命长、电光转换效率高、响应速度快、节能、环保等优良特性,必将取代传统的白炽灯、卤钨灯和荧光灯而成为21世纪的新一代光源。
在生产大功率LED时,对LED进行测试是必不可少的,测试机主要是对整排大功率LED的光电色参数进行快速测量,并可根据光色电等各参数设定分档或超限报警功能。传统的大功率LED测试机的积分球安装在支架上,体积大,携带和安装不方便,且成本高,使用也不方便。目前,市场上提供的测试机的测试范围在0-30V之间,并不能测试超过30V高电压;因此,如何解决上述技术不足,成为亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种成本低、结构简单、体积小、能测试高电压、使用和安装方便等特点的大功率LED测试机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种大功率LED测试机,其中,测试机包括机架、积分球和测试设备,所述的积分球安装在机架内,所述的机架为框型结构,包括第一机架和第二机架,第一机架固定在第二机架上,所述的第一机架和第二机架间设有支撑管,所述的积分球固定安装在第一机架内,所述的第二机架内部前端设有治具,后端设有限位装置,所述的治具与限位装置连接,所述的治具可前后移动。
进一步的,所述的第一机架四个角上设有连接块,前后两连接块间设有连接板,所述的连接板前后端设有固定块,连接板靠近积分球的一侧设有弧形卡口,所述的积分球卡设在卡口内。
进一步的,所述的支撑管连接第一机架和第二机架左右两侧。
进一步的,所述的积分球倒置,中间的采光口朝下。
进一步的,所述的机架采用铝合金,所述的支撑管为圆柱管,采用不锈钢型材。
进一步的,所述的治具上设置LED。
本实用新型的测试机主要包括机架、积分球和测试设备,机架为框型结构,采用的是铝合金工业型材,具有整体重量轻,结构简单的特点;所述的治具能前后移动,后端连接治具限位装置,保证了治具每次步位都在同一个位置,同时也保证了积分球每次采光的一致性;采用500mm积分球,倒置安装,采光口向下,采光口位保证在治具固定位置的正中间,进一步保证采光一致性;本实用使用的测试设备提供的最大功率在50V的大功率测试。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机架的结构示意图;
图3为本实用新型积分球的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示的一种大功率LED测试机,包括机架1、积分球2和测试设备3,积分球2安装在机架1内,机架1为框型结构,包括第一机架11和第二机架12,第一机架11固定在第二机架12上,第一机架11和第二机架12间设有支撑管13,积分球2固定安装在第一机架11内,第二机架12内部前端设有治具14,后端设有限位装置15,治具14与限位装置15连接,治具14可前后移动。
第一机架11四个角上设有连接块111,前后两连接块11间设有连接板112,连接板112前后端设有固定块113,连接板112靠近积分球的一侧设有弧形卡口114,积分球卡设在卡口内。
积分球2中间的连接圆环件卡设在固定块113内。
支撑管13连接第一机架11和第二机架12左右两侧,支撑管13中间设有隔板131,隔板131表面贴在第一机架11底面,主要起支撑作用,支撑管13上端的圆柱直径小于下端的圆柱直径,上端可以支撑积分球壁面。
积分球2倒置,中间的采光口21朝下。
机架1采用铝合金,支撑管13为圆柱管,采用不锈钢型材。
治具14上设置LED141。
本实用新型的测试机,主要用于大功率LED的测试,机架1为两个方形框连接而成,第一机架11的宽度小于第二机架12的宽度,其结构简单;机架2部分采用铝合金工业型材,机架1中间的支撑管13采用不锈钢型材,其重量轻,不易老化,成本低;第二机架12前端安装可移动治具14,后端安装治具限位装置15,保证治具每次步位都在同一个位置,保证积分球每次采光的一致性;积分球2的尺寸采用500mm,与第一机架相适配,积分球2架设在第一机架11内,与治具14保持一定的距离,且积分球2采用倒置的方式安装,采光口朝下,使采光口位保证在治具固定位置的正中间,进一步保证了采光的一致性;本实用的测试设备3能提供最大功率50V的大功率测试,保证了测试高电压LED的准确性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。