耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器的制作方法

本实用新型涉及一种耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器，属于温度传感器技术领域。

背景技术：

电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好及外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务，为便于控制电磁炉，通过在电磁炉上安装有温度传感器。

用于电磁炉的温度传感器一种是结构是采用分体式结构，由热敏电阻和温度传感器支架构成，如CN201434427Y公开技术方案，是将热敏电阻放置温度传感器支架的支承台上，并将其引脚及信号线从两侧的孔内穿过，能使热敏电阻与电磁炉底板接触，虽然能提高电磁炉温度传感器测温的准确性，但存在着安装不便、绝缘等级低、工作可靠性不高的问题。另一种结构如CN201348294Y公开的技术方案，是将热敏电阻封装在导热块上，由于热敏电阻的两引脚裸漏在导热块外部，安装时与信号线连接，不仅安装不便，同样也存着绝缘性能不高、使用不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能提高绝缘性，耐高温，安装方便，能清洗，使用安全可靠的耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器，包括热敏电阻和具有密封端的铝外壳，其特征在于：呈环台状的铝外壳包括主体部分和密封端的大端部分，所述铝外壳在大端部分的端面固定有聚酰亚胺薄膜层，热敏电阻设置在铝外壳的大端部分并与密封端相接，热敏电阻的两个引脚与铁氟龙线缆上各自的导线一端连接，且热敏电阻的其中一个引脚上套装有聚酰亚胺薄膜管，热敏电阻及引脚与铁氟龙线缆连接处通过第一环氧树脂层密封固定，自熄管套在铁氟龙线缆上并延伸出铝外壳，第二环氧树脂层将第一环氧树脂层和自熄管密封固定在铝外壳内；铁氟龙线缆另一端的两导线与端子接头连接。

本实用新型温度传感器采用了热敏电阻、起到感应和保护作用的铝外壳以及外传温度信号耐高温的铁氟龙线缆，热敏电阻的两个引脚与铁氟龙线缆各自的导线一端连接，尤其热敏电阻的其中一个引脚套装聚酰亚胺薄膜管后通过环氧树脂密封，使温度传感器内具部有较好的耐高温和绝缘性能。加之，铝外壳在大端部分的端面固定有聚酰亚胺薄膜层，提高了温度传感器的耐高温和绝缘性，使用更加安全，同时也方便客户安装。本实用新型热敏电阻及引脚与铁氟龙线缆连接处通过第一环氧树脂层密封固定，第一环氧树脂及套在铁氟龙线缆上的自熄管再通过第二环氧树脂层将密封固定在铝外壳内，通过多级封装的结构，使温度传感器具有较好的耐高温、绝缘性能以及抗机械碰撞和抗折弯能力，清洗方便，电阻值和B值精度高、一致性好，由于性能稳定，能精确控温，能在各种环境中长期稳定工作，保证电磁炉的安全可靠性。本实用新型将热敏电阻封装在铝外壳内并与其密封端相接，而铝外壳呈环台状，其密封端为大端部分，能扩大温度传感器与测物体的接触面积，测量精度高，反应速度快。本实用新型采用耐高温的铁氟龙线缆进行信号输出，能耐电磁炉工作时产生的高温。本实用新型的温度传感器既能用锅底温度的监测，也能用于控制电路通断作的IGBT器件的温度保护，可以适应高温环境下的测定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器的结构示意图。

图2是本实用新型耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器局部放大结构示意图。

其中：1—聚酰亚胺薄膜层，2—铝外壳，2-1—大端部分，2-2—主体部分，2-3—环边，3—自熄管，4—铁氟龙线缆，5—端子接头，6—热敏电阻，6-1—引脚，7—第一环氧树脂层，8—聚酰亚胺薄膜管，9—第二环氧树脂层。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型的耐高温绝缘易安装型NTC温度传感器，包括热敏电阻 6和具有密封端的铝外壳2。见图1、2所示，本实用新型呈环台状的铝外壳2包括主体部分2-2和密封端的大端部分2-1，铝外壳2的密封端为大端部分2-1，通过密封端来增加与测物体的接触面积，铝外壳2在大端部分2-1的端面固定有聚酰亚胺薄膜层1，增加了产品的耐高温性和绝缘性，使用更加安全,也方便用户的安装。见图2所示，本实用新型热敏电阻6设置在铝外壳2的大端部分2-1并与密封端相接，当铝外壳2紧贴在被测物上时，通过加大的密封端以及贴合在密封端的热敏电阻6，温度传感器具有测量精度高、反应速度快的特点。

见图1、2所示，本实用新型铝外壳2的总长度L在12±2mm，且大端部分2-1的直径D在22±2mm、长度L1在3±1.5mm，主体部分2-2的直径在12±2mm，如该铝外壳2 的总长度L在12±1mm，且大端部分2-1的直径D在22±1mm、长度L1在3mm，主体部分 2-2的直径D1在12±1mm，相比于普通的大外壳，大大节省了铝材，同时通过大的密封端而增加接触面积，而提高反应速度，由于体积较小，能减少了环氧树脂用量，节能环保，符合低碳生活的大力推广。

见图1、2所示，本实用新型铝外壳2内侧设有外凸的环边2-3，即铝外壳2反向密封端设有外凸的环边2-3，通过该环边2-3能方便将温度传感器安装。

见图2所示，本实用新型热敏电阻6的两个引脚6-1与铁氟龙线缆4各自的导线一端连接，且热敏电阻6的其中一个引脚6-1上套有聚酰亚胺薄膜管8，通过聚酰亚胺薄膜管8实现更好的电气隔离，热敏电阻6及引脚6-1与铁氟龙线缆4连接处通过第一环氧树脂层7密封固定，对热敏电阻6与铁氟龙线缆4连接处的导线密封，具有耐高温性和可靠的绝缘性能，自熄管3套在铁氟龙线缆4上并延伸出铝外壳2，见图1、2 所示，本实用新型第一环氧树脂层7和自熄管3通过第二环氧树脂层9将密封固定在铝外壳2内，该自熄管3为现有硅树脂玻璃纤维套管，使本实用新型温度传感器具有阻燃、耐高温、机械及绝缘性能稳定等优点，本实用新型温度传感器通过两级密封，电阻值和B值精度高、一致性好，性能稳定，清洗方便，能在各种环境中长期稳定、可靠的工作。

见图1所示，本实用新型的铁氟龙线缆4另一端的两信号线与端子接头5连接，端子接头5上设有插孔，将温度传感器可直接插接在控制电路板与控制线路板连接，方便对温度传感器的安装和拆卸。

使用时，可将本实用新型温度传感器紧贴在加热锅具底部的温度透过的微晶玻璃板底面上，且与线盘结合在一起，热敏电阻6的阻值的变化影响电阻的分压，微处理器接收变化的电压信号，有效地测控锅具的温度，当锅具之温度达到140℃时，则应进行关机保护。

将本实用新型温度传感器通过导热硅脂紧贴着IGBT器件的正面，并压在PCB板上， IGBT器件产生的温度直接传到了热敏电阻6上，通过热敏电阻6与电阻分压点的变化反映了热敏电阻6的阻值变化，直接反映出IGBT的温度变化，当探测到IGBT温度高于80℃时，则关机停止加热，避免IGBT由于温度过高而被烧坏。