同轴度快速检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种同轴度快速检测仪,属于同轴度检测领域。

背景技术：

目前零件内孔与外圆同轴度尺寸使用CMM进行测量，CMM检测零件需要搬运至测量室、工装定位，基准放置、程序设定选择，消耗大量时间完成检测，需要严苛的检测环境(湿度70％以下，温度20+/-2度，需要地基固定)。现有技术中有部分专用于测量内孔同轴度的装置，但是大都固定工件固定不便，测量装置操作不方便，测量稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动简便、快捷、易操作、测量稳定性好的同轴度快速检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案。一种同轴度快速检测仪，包括支撑底座、用于支撑待测零件的V型支撑镶块、百分表、滑板座、导板、主表架、滑板座驱动机构，V型支撑镶块和导板固定在支撑底座上，滑板座滑动安装在导板上，滑板座上通过螺钉固定主表架，百分表通过主表架固定，滑板座连接滑板座驱动机构。

所述滑板座驱动机构由连杆、铰链块、铰链支撑座、转轴、手柄构成，滑板座的一侧设置螺孔，并通过螺杆连接连杆的一端，连杆的另一端连接铰链块的一端，铰链块的另一端连接转轴的一端，转轴通过铰链支撑座固定，铰链支撑座通过螺丝固定在支撑底座上，转轴的另一端连接手柄。通过手柄和连杆操作滑板座，利用杠杆作用，操作方便省力，利于保证检测稳定性。

滑板座的另一侧设有耳板，副表架通过螺丝固定在耳板前方的支撑底座上。副表架不但用于固定百分表，还用于限度滑板座的移动距离。

所述V型支撑镶块由上压板和下压板构成，下压板通过螺钉固定在支撑底座上，上压板通过螺钉固定在下压板上，上压板和下压板组合形成固定零件的圆孔。这种V型支撑镶块便于夹持零件，方便零件转动。

本实用新型的优点：1、提升设备检测效率。2、简单快速，易操作，降低检测人员设备操作难度和人员素质要求。3、移动简便、快捷，放置环境室温即可。

附图说明

图1是待测零件示意图。

图2是本实用新型的同轴度快速检测仪的俯视图。

图3是是本实用新型的同轴度快速检测仪的主视图。

图4是V型支撑镶块的上压板示意图。

图5是V型支撑镶块的下压板示意图。

图6是滑板座的示意图。

图7是主表架示意图。

图8是副表架示意图。

图9是检测时的俯视图。

图10是检测时的主视图。

图中：1.支撑底座、2.V型支撑镶块、3.百分表、4.滑板座、5.导板、6.主表架、7.副表架、8.连杆、9.铰链块、10.铰链支撑座、11.转轴、12.手柄。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细阐明本实用新型。

参照图1-8，本实用新型的同轴度快速检测仪包括支撑底座1、用于支撑待测零件的V型支撑镶块2、百分表3、滑板座4、导板5、主表架6，副表架7、连杆8、铰链块9、铰链支撑座10、转轴11、手柄12，V型支撑镶块2和导板5固定在支撑底座1上，滑板座4滑动安装在导板5上，滑板座4可沿导板5运动，滑板座4上通过螺钉固定主表架6，百分表3通过主表架6固定，主表架6的结构如图7所示。滑板座4如图6所示，滑板座4的一侧设置螺孔，并通过螺杆连接连杆8的一端，连杆8的另一端连接铰链块9的一端，铰链块9的另一端连接转轴11的一端，转轴11通过铰链支撑座10固定，铰链支撑座10通过螺丝固定在支撑底座1上，转轴11的另一端连接手柄12，滑板座4的另一侧设有耳板，副表架7通过螺丝固定在耳板前方的支撑底座1上。副表架7不但用于固定百分表，还用于限定滑板座4的移动距离，副表架7的结构如图8所示。

所述V型支撑镶块2由图4所示的上压板和图5所示的下压板构成，下压板通过螺钉固定在支撑底座1上，上压板通过螺钉固定在下压板上，上压板和下压板组合形成固定零件的圆孔，从而使零件固定。

所述支撑底座1的规格为360mm*280mm，所述V型支撑镶块2的规格为长70mm*宽50mm*厚27mm，所述滑板座4的滑动距离123mm，所述百分表的规格为0～25mm。

检测过程如图9和图10所示，将如图1所示的零件放入V型支撑镶块2内，检测人员推动手柄12，滑板座4向被测孔方向移动，使百分表3进入被测面，转动零件读取百分表读数即为同轴度值。

该同轴度快速检测仪用于机械加工行业零件内外孔同轴度尺寸检测，设备操作简单,便于放置和移动,不仅能节约大量检测时间,而且便于不同人员进行简单培训后操作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。