玻片支撑夹及玻片染色架的制作方法

本实用新型涉及生物实验的技术领域，尤其是涉及玻片支撑夹及玻片染色架。

背景技术：

细胞是人体形态结构的基本单元，是一切生物新陈代谢、生长发育、繁殖分化的形态基础。形态相似、功能相同的一群细胞和细胞间质组合起来形成组织，组织是界于细胞，及器官之间的细胞架构。在生物生长、发育、及出现疾病的各个过程中，其不同部位的细胞和组织都会呈现出不同的形态变化，而这些形态学上的变化无论是对医学的基础研究还是临床研究都具有重大意义。随着医疗技术的发展，可通过对组织切片和细胞切片进行特殊的染色及显色技术处理，来显现其形态学上的改变，更甚者可以达到组织蛋白的定位及定量研究。这些技术早期主要是手工操作，随着科学技术的发展，这些技术也逐步得到染色仪器的支持。

现有实验中，在进行染色实验时，需要对玻片进行批量处理，即需要将多个玻片同时进行染色，所以需要一个用于支撑多个玻片的支架，从而实现玻片的批量染色；现有的玻片在进行免疫荧光染色批量处理时，由于免疫荧光染色需在暗室内进行，可视程度低，采用现有的支架很容易出现在暗室下玻片正反颠倒、导致试剂加错、漏加或多加的状况出现，因此为避免在暗室下玻片正反颠倒，试剂加错、漏加或多加，相较于传统玻片架，放置更简单，一次固定后可放置于多种溶液罐内处理并添加试剂反应，不用反复取放。亟需一种新型的染色架。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种玻片支撑夹，以确保玻片支撑夹能够在支撑杆上旋转，并且具有较强的夹持力。

本实用新型提供的一种玻片染色架，包括长臂板，沿所述长臂板的长度方向的两端分别固定设置有旋转部和夹持部；

所述旋转部为半圆形结构，在所述半圆形结构的中心设置有圆形通孔，在所述圆形通孔的内壁环周设置有滑槽；

所述夹持部的夹持面与所述长臂板的主平面相平行；

所述长臂板、所述夹持部、所述旋转部均采用塑料材质。

需要说明的是，长臂板的长度根据实际实验使用的需要进行设定，长臂板设有夹持部的一端在染色时会被浸入溶液罐中。

进一步地，所述夹持部的宽度小于所述长臂板的主平面的宽度。

需要说明的是，本实用新型的长臂板的主平面指的是与地表水平面相平行的一面。

进一步地，所述夹持部为在方形体结构的一个侧面开设倒梯形的缺口，形成的所述缺口为所述夹持部用于夹持的空间。

需要说明的是，夹持部上设置有用于夹持的空间，该缺口外口径的尺寸小于内口径的尺寸，在塑料材质本身的微弹性能下，实现玻片的实时夹紧。

进一步地，所述夹持部的用于夹持的缺口的下部内嵌有感应芯片。

需要说明的是，当夹持部的缺口处正确夹紧一个玻片后，感应芯片会将玻片被正确放置的消息传递到控制器中。

本实用新型的第二目的在于提供一种玻片染色架，能够方便放置玻片，同时还能实现玻片被放置好后进行180°旋转后的定位，方便比对，避免在暗室下玻片正反颠倒，试剂加错、漏加或多加；还避免了传统玻片支架使用过程中，需要进行反复取放玻片的过程，大大简化了操作过程。

本实用新型提供的一种玻片染色架，包括上述的玻片支撑夹，还包括主支撑架，所述主支撑架包括支撑柱，在所述支撑柱由上及下均匀设置有多个转动部，所述玻片支撑夹的滑槽与所述支撑柱的转动部相互配合，所述玻片支撑夹能够相对所述支撑柱能够旋转固定的角度。

进一步地，所述转动部包括圆盘形转动板和固设在所述圆盘形转动板外缘的多个滚珠。

进一步地，还包括用于安装传感器的固定部，所述固定部在所述支撑柱上成对多排设置；

相对应地，在所述玻片支撑夹上的相应位置设置有用于容纳所述传感器的定位孔。

进一步地，所述主支撑架还包括提拉部、上部支撑盖和下部支撑盖，所述上部支撑盖和所述下部支撑盖分别固定设置在所述支撑柱的顶部和底部，所述提拉部设置在所述上部支撑盖的上部。

进一步地，所述支撑柱上用于固定所述转动部的位置分别设置有环形凹槽，形成内芯，内芯的直径尺寸为支撑柱直径尺寸的三分之二到四分之三。

进一步地，所述支撑柱内还设置有连接各传感器的控制电路。

需要说明的是，当将玻片在夹持部中夹紧后，夹持部的感应芯片能够感应到玻片被正确放置，而后，感应芯片的感应信息会传递到控制器，而后控制器接收到玻片被正确放置的信息后，控制传感器从玻片支撑夹的定位孔上抽出，而后用手拨动长臂板，当长臂板旋转到180°的位置时，另外一个传感器由控制器控制其向下伸出，并对长臂板进行定位，阻止长臂板继续转动。而后进行第二个玻片的夹持，以此类推。待染色的玻片进行批量处理后，直接从夹持部中取出玻片即可，此时，夹持部内的感应芯片不能感应到玻片的存在，控制传感器依然伸入在定位孔中，确保长臂板的平稳固定。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型的玻片支撑夹，包括长臂板，沿所述长臂板的长度方向的两端分别固定设置有旋转部和夹持部；所述旋转部为半圆形结构，在所述半圆形结构的中心设置有圆形通孔，在所述圆形通孔的内壁环周设置有滑槽；所述夹持部的夹持面与所述长臂板的主平面相平行；所述长臂板、所述夹持部、所述旋转部均采用塑料材质。由上可知，夹持部在长臂板的带动下能够进行固定角度范围的旋转，从而解决了现有的支撑架只能在固定位置放置玻片的问题，避免出现试剂加错、漏加或多加的现象出现。

采用本实用新型的玻片染色架，包括玻片支撑夹，还包括主支撑架，所述主支撑架包括支撑柱，在所述支撑柱由上及下均匀设置有多个转动部，所述玻片支撑夹的滑槽与所述支撑柱的转动部相互配合，所述玻片支撑夹能够相对所述支撑柱能够旋转固定的角度，当将玻片在夹持部中夹紧后，夹持部的感应芯片能够感应到玻片被正确放置，而后，感应芯片的感应信息会传递到控制器，而后控制器接收到玻片被正确放置的信息后，控制传感器从玻片支撑夹的定位孔上抽出，而后用手拨动长臂板，当长臂板旋转到180°的位置时，另外一个传感器由控制器控制其向下伸出，并对长臂板进行定位，阻止长臂板继续转动。而后进行第二个玻片的夹持，以此类推。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的玻片支撑夹的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的玻片支撑夹的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的玻片染色架的主体支架的轴侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的玻片染色架的轴侧结构示意图。

附图标记：

1－提拉部；2－上部支撑盖；3－下部支撑盖；4－玻片支撑夹；5－固定部；6－传感器；7－转动部；8－支撑柱；41－夹持部；42－长臂板； 43－滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1－图4详细描述本实施例1和2的玻片支撑夹及玻片染色架的技术方案。

图1为实施例1提供的玻片支撑夹的轴侧结构示意图；图2为实施例1提供的玻片支撑夹的俯视结构示意图；图3为实施例2提供的玻片染色架的主体支架的轴侧结构示意图；图4为实施例2提供的玻片染色架的轴侧结构示意图。各标号代表的各部件如下：1－提拉部； 2－上部支撑盖；3－下部支撑盖；4－玻片支撑夹；5－固定部；6－传感器； 7－转动部；8－支撑柱；41－夹持部；42－长臂板；43－滑槽。

实施例1

本实施例的玻片支撑夹4，具体实施方式如下：

一种玻片支撑夹4，包括长臂板42，沿长臂板42的长度方向的两端分别固定设置有旋转部和夹持部41；旋转部为半圆形结构，在半圆形结构的中心设置有圆形通孔，在圆形通孔的内壁环周设置有滑槽43；夹持部41的夹持面与长臂板的主平面相平行；长臂板42、夹持部41、旋转部均采用塑料材质。

需要说明的是，长臂板42的长度根据实际实验使用的需要进行设定，长臂板设有夹持部41的一端在染色时会被浸入溶液罐中。

具体的，夹持部41的宽度小于长臂板42的主平面的宽度。

需要说明的是，本实用新型的长臂板的主平面指的是与地表水平面相平行的一面。

具体的，夹持部41为在方形体结构的一个侧面开设倒梯形的缺口，形成的缺口为夹持部41用于夹持的空间。

需要说明的是，夹持部41上设置有用于夹持的空间，该缺口外口径的尺寸小于内口径的尺寸，在塑料材质本身的微弹性能下，实现玻片的实时夹紧。

还需要说明的是，本实施例的玻片支撑夹中的夹持部41的缺口形成内部锐角α，如图2所示，内部锐角α的角度范围为75°－85°。在确保缺口能夹紧玻片的前提下，避免由于角度差距太大导致夹紧力过大，进而损毁玻片。

优选的，夹持部41的用于夹持的缺口的下部内嵌有感应芯片。

需要说明的是，当夹持部41的缺口处正确夹紧一个玻片后，感应芯片会将玻片被正确放置的消息传递到控制器中。

采用本实施例的玻片支撑夹4，包括长臂板42，沿长臂板42的长度方向的两端分别固定设置有旋转部和夹持部41；旋转部为半圆形结构，在半圆形结构的中心设置有圆形通孔，在圆形通孔的内壁环周设置有滑槽43；夹持部41的夹持面与长臂板的主平面相平行；长臂板42、夹持部41、旋转部均采用塑料材质。由上可知，夹持部41 在长臂板42的带动下能够进行固定角度范围的旋转，从而解决了现有的支撑架只能在固定位置放置玻片的问题，避免出现试剂加错、漏加或多加的现象出现。

实施例2

如图1－4所示，本实施例提供的一种玻片染色架，能够方便放置玻片，同时还能实现玻片被放置好后进行180°旋转后的定位，方便比对，避免在暗室下玻片正反颠倒，试剂加错、漏加或多加；还避免了传统玻片支架使用过程中，需要进行反复取放玻片的过程，大大简化了操作过程。

本实施例提供的玻片染色架，包括上述的玻片支撑夹4，还包括主支撑架，主支撑架包括支撑柱8，在支撑柱8由上及下均匀设置有多个转动部7，玻片支撑夹4的滑槽43与支撑柱8的转动部7相互配合，玻片支撑夹4能够相对支撑柱8能够旋转固定的角度。

具体的，转动部7包括圆盘形转动板和固设在圆盘形转动板外缘的多个滚珠。

需要说明的是，本实施例的转动部7不限于圆盘形转动板和多个滚珠的结构形式，还可以是滑轨滑道的结构形式，能够实现转动部7 的转动即可。

具体的，还包括用于安装传感器6的固定部5，固定部5在支撑柱8上成对多排设置；相对应地，在玻片支撑夹4上的相应位置设置有用于容纳传感器6的定位孔。

需要说明的是，在采用本实施例的转动部7为圆盘形转动板和多个滚珠的结构设置时，在本装置中增设了定位孔，优选的，在玻片支撑夹4的转动部7一侧的主平面上设置有相对转动中心中心对称的两个定位孔，每个定位孔均能够用于容纳传感器6，实现固定角度的旋转和固定。

具体的，主支撑架还包括提拉部1、上部支撑盖2和下部支撑盖 3，上部支撑盖2和下部支撑盖3分别固定设置在支撑柱8的顶部和底部，提拉部1设置在上部支撑盖2的上部。

优选的，支撑柱8上用于固定转动部7的位置分别设置有环形凹槽，形成内芯，内芯的直径尺寸为支撑柱8直径尺寸的三分之二到四分之三。

具体的，支撑柱8内还设置有连接各传感器6的控制电路。

需要说明的是，当将玻片在夹持部41中夹紧后，夹持部41的感应芯片能够感应到玻片被正确放置，而后，感应芯片的感应信息会传递到控制器，而后控制器接收到玻片被正确放置的信息后，控制传感器6从玻片支撑夹4的定位孔上抽出，而后用手拨动长臂板42，当长臂板旋转到180°的位置时，另外一个传感器6由控制器控制其向下伸出，并对长臂板42进行定位，阻止长臂板42继续转动。而后进行第二个玻片的夹持，以此类推；待染色的玻片进行批量处理后，直接从夹持部41中取出玻片即可，此时，夹持部41内的感应芯片不能感应到玻片的存在，传感器6依然伸入在定位孔中，确保长臂板42 的平稳固定。

还需要说明的是，本实施例的玻片染色架不仅适用于玻片的批量染色，也适用于玻片的其他批量处理。

采用本实施例的玻片染色架，包括玻片支撑夹4，还包括主支撑架，主支撑架包括支撑柱8，在支撑柱8由上及下均匀设置有多个转动部7，玻片支撑夹4的滑槽43与支撑柱8的转动部7相互配合，玻片支撑夹4能够相对支撑柱8能够旋转固定的角度，当将玻片在夹持部41中夹紧后，夹持部41的感应芯片能够感应到玻片被正确放置，而后，感应芯片的感应信息会传递到控制器，而后控制器接收到玻片被正确放置的信息后，控制传感器6从玻片支撑夹4的定位孔上抽出，而后用手拨动长臂板42，当长臂板旋转到180°的位置时，另外一个传感器6由控制器控制其向下伸出，并对长臂板42进行定位，阻止长臂板42继续转动。而后进行第二个玻片的夹持，以此类推。

实际使用情况如下：

本实施例的玻片染色架主要用于实验时对玻片的批量处理，由于免疫荧光染色需在暗室内进行，可视程度低，为了避免在暗室下玻片正反颠倒，试剂加错、漏加或多加；相较于传统玻片架，本实施例的玻片染色架的放置方式更简单，一次固定后可放置于多种溶液罐内处理并添加试剂反应，不用反复取放，且不会弄错次序，因为使用时是由上及下依次夹持的。其次也可用于HE染色、免疫组化染色等多种需玻片批量处理的情况。

现以免疫荧光染色过程中白片脱蜡脱水、修复、漂洗、加山羊血清这些步骤为例进行讲解：

1.将5张玻片用夹持部41固定于长臂板42上，此时，长臂板 42固定于一个位置，长臂板42所在的一侧设置有定位孔，通过传感器6与定位孔的相互配合实现长臂板42的初始定位，此时支撑柱8 能够水平架设在试剂罐的端面，实际使用时，试剂罐上均设置有用于架设该支撑柱8的凹槽，本实施例的支撑柱8可以是规则的光滑表面结构，也可以是带有棱角的结构，玻片位置可固定放置于各种试剂罐内进行处理，能够依次放置于二甲苯溶液罐—酒精溶液罐—蒸馏水溶液罐内进行脱蜡脱水。

2.取下玻片放置于塑料玻片架，再将其放置于高压锅内修复 2min。

3.将5张或6张玻片用夹持部41固定于长臂板42上，将长臂板 42旋转固定于最终定位的位置，放置试剂盒内蒸馏水清洗。

4.放置于PBS－Triton溶液中浸泡2次，每次10min。

5.PBS溶液浸泡10min。

6.取出架子，甩干玻片上溶液。

7.将一个玻片用夹持部41固定于长臂板42上，将长臂板42旋转固定于初始位置，加上山羊血清试剂后将长臂板42旋转于最终定位的位置。依次处理其余玻片标本，处理完一张后即可旋转至最终定位的位置固定。

余下步骤可按上述类推。

采用本实施例的玻片染色架进行染色等相关实验，能够加快实验进程，同时还能确保各玻片有序进行相应处理，避免遗漏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。