本实用新型涉及一种测量工具,特别涉及一种自推送卷尺。
背景技术:
卷尺体积小,携带方便被广泛使用,一般包含尺壳、限位在尺壳内可转动的尺芯、尺芯内的尺簧及卷绕在尺芯上的尺带,其中尺芯包括尺芯座和扣在尺芯座上的尺芯盖,而尺芯座包括一底盘和一与底盘相连的圆筒,尺芯盖呈圆盘状,其外径与尺芯座外径相同,内也有一圆筒与一底盘,圆筒为尺壳的一部分,尺芯座与尺芯盖扣合后,两者内侧面正好相对,而圆筒外径比底座外径小些,尺带就卷绕在圆筒之外而收纳在尺芯盖和尺芯座之间,而尺芯中间的空腔提供了尺簧的容纳空间,尺芯在其内尺簧回复力的作用下,具有自动转动的趋势而使卷绕在其外的尺带能自动回卷。
但常规的卷尺在管道、大型设备表面等人不便穿过但需要进行长距离测量的物体上时,如果直接以手将尺带拉出则需要两只手至少有一只始终按着尺带,否则尺带很容手尺簧作用回弹;且手在拉动的过程中很容易造成晃动而造成尺带弯折,最后造成尺带端部推送困难;两者都造成了卷尺在这种工况下难以进行较为精准的测量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种自推送卷尺,其解决了常规的卷尺在管道、大型设备表面等人不便穿过但需要进行长距离测量的物体上时难以进行较为精准的测量的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自推送卷尺,包括尺壳、尺带和尺钩,所述尺壳上设置有供尺带伸缩的出口,所述尺钩固定在尺带的端部,所述出口上设置有夹持在尺带的上下带面上的压辊,所述压辊分为主动辊和从动辊,所述主动辊的表面呈环状向内凹陷,从动辊的表面呈环状向外凸出;所述尺壳上设置有带动压辊转动的驱动机构。
采用上述方案,驱动机构可以提供稳定的动力源,驱动机构带动压辊转动,压辊摩擦带动尺带伸缩,从而使得尺带在伸长的时候处于稳定的状态,不易晃动;并且由于压辊的作用在不回转的状况下尺带不会自动收回;而压辊与尺带表面的抵接也很好的保证尺带张紧曲度,提高尺带的抗折弯能力。
进一步优选为:所述驱动机构包括转动连接在尺壳侧面的转盘,所述转盘上的端面上设置有摇杆。
采用上述方案,手握摇杆、转动转盘即可带动压辊转动,从而进行尺带伸缩,出带稳定、操作方便。
进一步优选为:所述摇杆的端部与转盘翻转连接,所述转盘上设置有容纳摇杆的储存槽。
采用上述方案,便于在不用的时候对摇杆进行储存。
进一步优选为:主动辊抵接在尺带没有尺寸标注的一面。
采用上述方案,主动辊和尺带之间容易发现相对摩擦,以此可以减少在伸缩过程中对尺寸标注产生的磨损。
进一步优选为:所述尺钩上可拆卸安装有滚轮。
采用上述方案,滚轮则降低了尺钩在前进过程中的阻力,由于滚轮是可拆卸安装在尺钩上,在常规场合应用的时候可以将滚轮拆下以进行常规的测量。
进一步优选为:所述滚轮上设置轮架,所述尺钩上设置有穿孔,所述轮架上设置有与穿孔插接配合的弹性销。
采用上述方案,弹性销与穿孔的插接配合使得尺钩与轮架可以快速拆装,且装载之后具有很好的稳定性。
进一步优选为:所述轮架上设置有安装孔,所述弹性销包括销体和预压弹簧,销体与安装孔插接配合,所述预压弹簧设置在安装孔与销体之间。
采用上述方案,预压弹簧提供预压力保持销体的销接状态并赋予销体弹性复位的能力。
进一步优选为:所述销体在安装孔内的端部设置有拉丝,所述拉丝穿过安装孔的孔底并从轮架的侧面穿出。
采用上述方案,拉动拉丝即可将销体缩回安装孔内,从而使得限位销放开对尺钩的限位,此时可以将尺钩与轮架拆分;在放开拉丝的时候销体由于弹簧的作用自动复位。
进一步优选为:所述拉丝的端部设置有阻止拉丝缩入安装孔的拉环。
采用上述方案,拉环可以阻挡拉丝缩入安装孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、尺钩无需手拉端部即可进行拉伸,克服诸如,管道、人不便穿过的大型设备等应用场合的限制;
2、出带稳定、结构简单、生产造成本低。
附图说明
图1是实施例1的卷尺的转盘和压辊结构的结构示意图;
图2是实施例1的卷尺的整体结构图,a表示尺寸标注所在的表面;
图3是实施例1的压辊的正视图;
图4是实施例1的轮架的内部结构图。
图中,1、尺壳;2、尺带;3、尺钩;4、轮架;5、压辊;6、转盘;7、弹性销;11、出口;41、滚轮;42、安装孔;43、装载孔;51、主动辊;52、从动辊;61、摇杆;62、储存槽;71、预压弹簧;72、销体;73、拉丝;74、拉环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种自推送卷尺,如图1和2所示,包括尺壳1、尺带2和尺钩3,尺壳1上设置有供尺带2伸缩的出口11,尺钩3固定在尺带2的端部。
参照图1和图3,出口11上设置有夹持在尺带2的上下带面上的压辊5,压辊5分为主动辊51和从动辊52,从动辊52的表面呈环状向外凸出;主动辊51的表面呈环状向内凹陷,且主动辊51抵接在尺带2没有尺寸标注的一面;以减少在传动过程中对标注的磨损。
参照图2,尺壳1上设置有带动压辊5转动的驱动机构,驱动机构包括转动连接在尺壳1侧面的转盘6,转盘6和主动辊51通过齿轮传动连接。转盘6上的端面上设置有摇杆61,摇杆61的端部与转盘6翻转连接,转盘6上设置有容纳摇杆61的储存槽62。
参照图2和图4,尺钩3上可拆卸安装有轮架4,轮架4上设置滚轮41、装载孔43和安装孔42,装载孔43与尺钩3的钩部插接配合。参照图4,安装孔42内设置有弹性销7,弹性销7包括销体72和预压弹簧71,销体72与安装孔42插接配合,预压弹簧71设置在安装孔42与销体72之间。尺钩3上设置有穿孔,弹性销7与穿孔插接限位。销体72在安装孔42内的端部设置有拉丝73,拉丝73穿过安装孔42的孔底并从轮架4的侧面穿出;拉丝73的端部设置有阻止拉丝73缩入安装孔42的拉环74。拉动拉丝73即可将销体72缩回安装孔42内,从而使得限位销放开对尺钩3的限位,此时可以将尺钩3与轮架4拆分;在放开拉丝73的时候销体72由于预压弹簧71的作用自动复位。
使用方式,驱动机构带动压辊5转动,压辊5摩擦带动尺带2伸缩,而滚轮41则降低了尺钩3在前进过程中的阻力,从而使得尺钩3无需手拉端部进行拉伸,从而克服诸如,管道、人不便穿过的大型设备等应用场合的限制;此外,由于滚轮41是可拆卸安装在尺钩3上,在常规场合应用的时候可以将滚轮41拆下以进行常规的测量。