本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种工业园区废水处理计量和水质监控系统。
背景技术：
随着经济的发展，各地区工业园区的设立也越来越多，园区内各企业的排放废水水质情况也各不相同，通常工业园区内每个企业都设置有专门的废水处理站，每个企业在厂内对排放废水进行处理后再排入污水主管网送至工业园区污水处理厂进行集中处理。
目前工业园区集中式废水处理时遇到的实际问题是：
(1)、由于各企业受产品或其他原因造成排放污染物的种类和浓度各不相同，工业园区废水处理厂进水水质不稳定，给生产运营造成一定的影响。
(2)、由于工业园区通常排污企业多，规划面积大，相应的监管难度也就增加了，因而经常有不诚信企业为了经济利益偷排高浓度的废水进入污水主管网，短时间对后端的工业园区废水处理厂造成高负荷冲击，导致工业园区废水处理成本增加，从而不能提供良好的运营服务，久而久之形成恶性循环。
目前工业园区废水处理运营单位大多时候无法对这些不诚信企业的行为进行有效监控，只能通过增加巡检监测次数和频率，但也只是治标不治本，难以对这些不诚信企业进行追究和惩处。因此，需要开发一种智能化废水处理计量和水质监控系统，对工业园区企业排污情况进行监管，通过对工业园区企业超标排污加收污水处理费，严重超标时关闭园区企业污水进入污水主管网的方式来规范工业园区企业严格按照标准排放污水，从而保证工业园区集中式污水处理厂的最终达标排放。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可降低人工劳动强度、提高工作效率和监管效果的工业园区废水处理计量和水质监控系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种工业园区废水处理计量和水质监控系统，包括废水计量单元、水质分析单元、控制单元和中央处理单元；
所述废水计量单元安装于工业园区各企业排污管道上，并与所述中央处理单元电连接，废水计量单元获取各企业排出的污水流量信息并将所述污水流量信息传送至中央处理单元；
所述水质分析单元安装于工业园区各企业排污管道上，并与中央处理单元电连接，水质分析单元获取各企业排出的污水的水质信息并将所述水质信息传送至中央处理单元；
所述控制单元安装于工业园区各企业排污管道上，并与中央处理单元电连接，控制单元根据企业排污管道内的水质情况控制各企业排污管道与污水主管网之间的连通或断开。
作为对上述技术方案的进一步改进：
优选的，所述中央处理单元包括中央处理器和上位机，所述中央处理器与所述上位机通信连接。
优选的，所述废水计量单元包括安装在工业园区各企业排污管道上的电磁流量计，所述电磁流量计与所述中央处理器电连接，电磁流量计定期获取企业排污管道内污水的流量信息，生成流量信号，并将所述流量信号传送至中央处理器。
优选的，所述水质分析单元包括安装在工业园区各企业排污管道上的取样泵，所述取样泵的出水端连接一过滤器，所述过滤器的出水端连接一水质测定仪，所述取样泵和所述水质测定仪均与所述中央处理器电连接，取样泵定期对企业排污管道内的污水进行取样，经过滤器过滤后送至水质测定仪进行水质检测，由水质测定仪生成检测参数信号，并将所述检测参数信号传送至中央处理器。
优选的，所述取样泵为不锈钢取样泵，所述过滤器为不锈钢篮式过滤器，所述水质测定仪包括CODcr测定仪、氨氮测定仪和总磷测定仪，或者所述水质测定仪为具有CODcr测定功能、氨氮测定功能和总磷测定功能的多参数水质测定仪。
优选的，所述控制单元包括安装于工业园区各企业排污管道上的电动阀，所述排污管道上于所述电动阀的进水前段管路上连接有应急管道，所述应急管道连接至企业污水处理站，应急管道上安装有应急阀和应急泵，所述电动阀、应急阀和应急泵均与所述中央处理器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的工业园区废水处理计量和水质监控系统设置废水计量单元、水质分析单元、控制单元和中央处理单元，通过废水计量单元对工业园区各企业排污管道内污水流量进行统计，通过水质分析单元对各企业排污管道内污水的水质进行检测分析，并由中央处理单元根据水质检测结果通过废水计量单元对违规排放企业进行罚款或者通过控制单元停止该企业排放污水进入污水主管网。通过对各企业排放的水质情况采取阶梯收费及关停机制，有利于规范工业园区企业按标准排放废水，管理好废水的排放；有效降低了工业园区集中式污水处理单位的劳动强度、提高了工作效率和监管效果，有效保证工业园区集中污水处理厂的正常稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型工业园区废水处理计量和水质监控系统的结构示意简图。
图例说明：
1、排污管道；2、污水主管网；3、中央处理器；4、上位机；5、电磁流量计；6、取样泵；7、过滤器；8、水质测定仪；9、电动阀；10、应急管道；11、应急阀；12、应急泵。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1所示，本实用新型工业园区废水处理计量和水质监控系统的一种实施例。该废水处理计量和水质监控系统主要包括废水计量单元、水质分析单元、控制单元和中央处理单元。中央处理单元包括中央处理器3和上位机4，该中央处理器3与上位机4通过电流、电压、485等通用通信协议相连。中央处理器3可采用GPRS、CDMA、Internet等多种通讯方式实现其功能，既可通过上位机4查阅企业排放水量和水质排污情况，亦可通过如手机等移动客户端进行查阅，还可与环保水质监测平台共享数据。废水计量单元为安装于工业园区各企业排污管道1上的电磁流量计5，该电磁流量计5与中央处理器3电连接，电磁流量计5定期获取企业排污管道1内污水的流量信息，生成流量信号，并将该流量信号传送至中央处理器3。水质分析单元包括安装在工业园区各企业排污管道1上的取样泵6，该取样泵6的出水端连接一过滤器7，过滤器7的出水端连接一水质测定仪8。该取样泵6和水质测定仪8均与中央处理器3电连接。取样泵6定期对企业排污管道1内的污水进行取样，经过滤器7过滤后送至水质测定仪8进行水质检测，由水质测定仪8生成检测参数信号，并将该检测参数信号传送至中央处理器3。
本实施例中，取样泵6优选采用不锈钢取样泵，耐腐蚀性好。过滤器7优选采用不锈钢篮式过滤器，过滤网孔径优选为50目，可拦截企业排放污水中可能存在大颗粒物质，避免对后端水质测定仪8造成损害。而水质测定仪8的测定功能可根据企业排放主要污染物的种类进行相应配置，优选包括CODcr测定仪、氨氮测定仪和总磷测定仪或者为集成有CODcr测定、氨氮测定、总磷测定等多参数测定功能的多参数水质测定仪。
本实施例中的控制单元包括安装于工业园区各企业排污管道1上的电动阀9，在排污管道1上于电动阀9的进水前段管路上连接有应急管道10，该应急管道10连接至企业污水处理站，应急管道10上安装有应急阀11和应急泵12。电动阀9、应急阀11和应急泵12均与中央处理器3电连接。
该工业园区废水处理计量和水质监控系统采用如下方法进行废水处理计量和水质监控：
首先，通过水质分析单元中的取样泵6定期对企业排污管道1内的污水进行取样，水样经过滤器7过滤后送至水质测定仪8进行水质检测分析得到多项检测参数，由水质测定仪8生成多项检测参数信号，并将所述检测参数信号传送至中央处理器3与各项参数的设定值进行比较。
当企业的各项检测参数均小于或等于设定值时，由中央处理器3控制开启安装在该企业排污管道1上的电动阀9，废水自流进入污水主管网2，进入后端污水处理厂进行处理。
当企业的各项检测参数中有一项参数的值大于设定值并且小于或等于设定值的1.5倍时，通过废水计量单元统计该企业排放的污水量，并由中央处理单元内设置的计费模块对该企业排放污水收取1.1倍的污水处理费；当企业的各项检测参数中有两项参数的值大于设定值并且小于或等于设定值的1.5倍时，通过废水计量单元统计该企业排放的污水量，并由中央处理单元内设置的计费模块对该企业排放污水收取1.2倍的污水处理费；当检测参数中有三项及三项以上参数的值大于设定值并且小于或等于设定值的1.5倍时，通过废水计量单元统计该企业排放的污水量，并由中央处理单元内设置的计费模块对该企业排放污水收取1.3倍的污水处理费；当检测参数中有一项或一项以上参数的值大于设定值的1.5倍时，由中央处理器3控制关闭安装在该企业排污管道1上的电动阀9，停止该企业排放污水进入污水主管网2，避免影响到后端工业园区集中式污水处理厂的处理效果，开启应急阀11和应急泵12将超标污水回抽至企业污水处理站进行再次处理，并通过GPRS、CDMA、Internet等通信方式向上游排污企业发送水质异常信息，提醒上游排污企业对排放废水水质进行处理，直至水质测定仪8检测到企业排污管道1内检测分析结果符合要求后，自动开启企业排污管道1与污水主管网2之间的电动阀9，关闭应急阀11和应急泵12，恢复正常运行。在系统进行废水处理计量和水质监控过程中，由中央处理单元对工业园区内各个企业排放污水的超标次数进行累积记忆，可由相关人员根据企业违章记录卓情管控，采取额外加收排污费，加强人为监管等措施，督促其改进。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。