轮胎质量检测用铅房门的制作方法

本实用新型涉及轮胎质量检测装置技术领域，具体的说，涉及一种轮胎质量检测用铅房门。

背景技术：

轮胎出厂前，需通过X光机检测轮胎的质量，以防止轮胎存在断层、气泡、钢丝断裂、钢丝分布不均匀、撕裂杂质等质量问题。

为防止X光机发射的X光辐射到人体上，X光机置于铅房内，铅房设有两个能够相对开合的推拉铅门，推拉铅门关闭，可防止X光辐射到门外。

推拉铅门与门框上设有安全开关，只有当安全开关闭合之后，X光机才能够工作。目前，现有的安全开关为碰触式，即运动部件触发触点后，开关闭合。但是安全开关长时间频繁使用后，造成运动部件或者触点变形，造成安全开关常开或者常闭，导致开门状态下，X光机也能够工作，误发射X光。

另外，推拉铅门与地面之间留有缝隙，尽管缝隙很小，但是仍有相当剂量的X光辐射到门外，对门外的工作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够防止X光从推拉铅门与地面之间的缝隙辐射到门外的轮胎质量检测用铅房门，保障门外工作人员的身体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

轮胎质量检测用铅房门包括：门框和两个相对同步开合的推拉铅门，所述推拉铅门的下部设有与升降装置连接的可升降的铅板，所述升降装置包括水平槽、竖向槽和齿轮齿条传动机构，所述水平槽的一端设有朝向另一个所述推拉铅门的开口，所述水平槽的另一端为封闭端，所述水平槽内滑动设有水平齿条，所述水平齿条与所述水平槽的封闭端之间设有弹簧，所述竖向槽设于所述推拉铅门的中部，所述竖向槽内滑动设有竖向齿条，所述铅板固定于所述竖向齿条的下端，所述水平齿条与所述竖向齿条之间顺次啮合有转动设置于所述推拉铅门上的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述水平齿条啮合，所述第三齿轮与所述竖向齿条啮合，所述水平齿条、所述竖向齿条、所述铅板、所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮均位于一保护罩内。

优选的，所述铅板的下部设有铅棉。

优选的，所述门框中部对称设有两个角板，所述角板的水平边与所述门框固定连接，所述角板的竖直边固定设有与所述推拉铅门正对的接近开关。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于门框和两个相对同步开合的推拉铅门，推拉铅门的下部设有与升降装置连接的可升降的铅板，升降装置包括水平槽、竖向槽和齿轮齿条传动机构，水平槽的一端设有朝向另一个推拉铅门的开口，水平槽的另一端为封闭端，水平槽内滑动设有水平齿条，水平齿条与水平槽的封闭端之间设有弹簧，竖向槽设于推拉铅门的中部，竖向槽内滑动设有竖向齿条，铅板固定于竖向齿条的下端，水平齿条与竖向齿条之间顺次啮合有转动设置于推拉铅门上的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与水平齿条啮合，第三齿轮与竖向齿条啮合，水平齿条、竖向齿条、铅板、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于一保护罩内；推拉铅门开门时，水平齿条的一端伸出水平槽，推拉铅门关门时，两个水平齿条相碰，向水平槽内运动，顺次通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动竖向齿条和铅板向下运动，铅板与地面接触，封闭推拉铅门与地面之间的间隙，使得X光机发射的X光不会从推拉铅门与地面之间的缝隙辐射出，保障了门外工作人员身体健康。

附图说明

图1是本实用新型轮胎质量检测用铅房门的结构示意图；

图2是本实用新型轮胎质量检测用铅房门开门时的结构示意图；

图3是本实用新型轮胎质量检测用铅房门关门时的结构示意图；

图中：1-门框；2-推拉铅门；21-水平槽；22-竖向槽；3-水平齿条；4-弹簧；5-竖向齿条；6-铅板；7-第一齿轮；8-第二齿轮；9-第三齿轮；10-角板；11-接近开关；12-保护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种轮胎质量检测用铅房门，包括：门框1和安装于门框1上的两个可以同步开合的推拉铅门2。门框1的中部对称设有两个角板10，角板10的水平边与门框1固定连接，角板10的竖直边设有两个接近开关11，两个接近开关11分别与两个推拉铅门2相对。

推拉铅门2的下部设有与升降装置连接的可升降的铅板6，升降装置包括水平槽21、竖向槽22和齿轮齿条传动机构。

如图1、图2和图3共同所示，水平槽21的一端设有朝向另一个推拉铅门2的开口，水平槽21的另一端为封闭端，水平槽21内滑动设有水平齿条3，水平齿条3与水平槽21的封闭端之间设有弹簧4。

竖向槽22设于推拉铅门2的中部，竖向槽22内滑动设有竖向齿条5，铅板6固定于竖向齿条5的下端，铅板6沿推拉铅门2的宽度方向设置，其长度与推拉铅门2的宽度相同，铅板6的下端边缘设有铅棉。

水平齿条3与竖向齿条5之间顺次啮合有第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9，第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9均转动设于推拉铅门2上，第一齿轮与7水平齿条3啮合，第三齿轮9与竖向齿条5啮合，第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9均转动于推拉铅门2上。

水平齿条3、竖向齿条5、铅板6、第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9均位于保护罩12内。

未关门时，两个水平齿条3的一端伸出水平槽21，铅板6的下边缘与推拉铅门2的下边缘平齐；当两个推拉铅门2关门时，两个水平齿条3位于水平槽21的外部的一端相碰，推动水平齿条3向水平槽21内运动，顺次通过第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9带动竖向齿条5向下运动，铅板6向下运动与地面接触，铅板6、铅棉与地面之间形成密封，有效防止了X光从推拉铅门2与地面之间的间隙辐射出，保障了门外的工作人员的身体安全。

推拉铅门2开门时，弹簧4推动水平齿条3向外运动，顺次通过第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9带动竖向齿条5、铅板6向上运动，铅板6的下边缘与推拉铅门2的下边缘平齐。

当推拉铅门2关门时，靠近接近开关11，触发安全开关，X光机才能够工作。采用非碰触式安全开关，有效避免了安全开关损坏导致X光机误发射X光，不仅保障了工作人员的身体健康，还提高了安全开关的使用寿命，降低了生产成本。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。