一种用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构的制作方法

本实用新型涉及核电领域，尤其涉及一种用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构。

背景技术：

涡流检测在换热管的在役检测工作中应用极其广泛，具有灵敏度高，检测速度快，检测信号可记录等优点。在实际涡流检测过程中，需要在开始检测、检查过程中及检验结束后进行数据标定，其方法是采集标定管数据并将标定管上特定人工缺陷设置为预定的幅值和相位。而涡流数据的分析离不开对涡流数据的混频操作，目的是消除换热管上的支撑板信号。为了达到更好的混频效果并方便混频操作，现场会在采集标定管信号时，将标定管对准要采集的换热管，从而将换热管上真实的支撑板信号和标定管信号采集在一个数据文件里，以便于同时进行标定和混频。

现有技术中，标定过程中使标定管与换热管对齐的方式主要靠人工方式，不但额外需要一个人来把持标定管，并且对齐效果也不甚理想，有时会造成探头卡顿，影响信号采集。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构，改善标定管与换热管间的对齐状况，提升数据采集的准确率；结构精简，便于维修和维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构，包括：支架本体，支架本体的中部设有供标定管穿过的孔位；设置在支架本体一侧的用以对孔位中的标定管进行紧固的标定管夹具；以及用以将支架本体固连在换热器的管孔中的固定管脚，固定管脚设置在与支架本体设置固定管夹具一侧相对的另一侧上，其中：标定管夹具在支架本体上的相对位置设为可调和/或固定管脚在支架本体上的相对位置设为可调；固定管脚插入到换热器的管孔中进行固定，使固连在支架本体的标定管孔位中的标定管能够对准换热器的一个管孔。

其中，支架本体的一侧设有用以供固定管脚在支架本体上进行滑动的第一滑轨，第一滑轨的截面呈凹字形。

其中，固定管脚包括：连接件、第一滑块以及紧固在连接件上的气爪，第一滑块的一端连在连接件上，第一滑块的另一端可滑动的设置在第一滑轨中。

其中，气爪通过气管与压缩空气气源相连，气爪在压缩空气的压力下张开并膨紧在换热器的管孔中。

其中，支架的另一侧设有用以供标定管夹具在支架本体上进行滑动的第二滑轨，第二滑轨的截面呈凹字形。

其中，标定管夹具包括：夹片和第二滑块，第二滑块的一端连在夹片上，第二滑块的另一端可滑动的设置在第二滑轨中。

其中，固定管脚设为分别装设在孔位两侧的两个，两个固定管脚和标定管夹具的连线在同一直线上。

其中，支架本体呈条状。

本实用新型所提供的用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构，具有如下有益效果：

第一、固定管脚在支架本体上的相对位置设为可调，固定管脚插入到换热器的管孔中进行固定，固连在支架本体的标定管孔位中的标定管能够对准换热器的一个管孔，使固定管脚能够适用于多种不同类型换热器的不同板管结构的管孔中；标定管夹具在支架本体上的相对位置设为可调，使能够夹持不同直径的的标定管。

第二、结构精简，便于维修和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构的固定管脚的结构示意图。

图4是本实用新型实施例用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构的标定管夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图4，为本实用新型实施例用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构的实施例一。

本实施例中的用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构，包括：

支架本体1，支架本体1的中部设有供标定管穿过的孔位11；设置在支架本体1一侧的用以对孔位11中的标定管进行紧固的标定管夹具12；以及用以将支架本体1固连在换热器的管孔中的固定管脚13，固定管脚13设置在与支架本体1设置固定管夹具12一侧相对的另一侧上，其中：标定管夹具12在支架本体1上的相对位置设为可调和/或固定管脚13在支架本体1上的相对位置设为可调；固定管脚13插入到换热器的管孔中进行固定，使固连在支架本体1的标定管孔位11中的标定管能够对准换热器的一个管孔。

支架本体1为呈条形的杆体，两侧截面呈矩状，支架本体1的中部设有供标定管穿过的孔位11，本实施例中孔位11为圆形，其它实施方式中孔位11的形状和位置并不限定。

进一步的，支架本体1的顶部侧设有两条用以供固定管脚13在支架本体1上进行滑动的第一滑轨1a，该两条第一滑轨1a分别设置在孔位11的相对两侧，本实施例中的两条第一滑轨1a布置为对称，且截面均呈凹字形，如此可以更好的与固定管脚13的结构相适配，实现更佳的滑动效果。

固定管脚13的作用是：使用过程中，固定管脚13 能够插入待采集信号传热管周围的管孔内部，能够将支架本体1固连在换热器的管孔中，起固定和支撑作用。如此，在采集标定管信号的过程中，可使支架本体1上的标定管孔位11中的标定管能够对准换热器的一个管孔，从而将换热管上真实的支撑板信号和标定管信号采集在一个数据文件里，以便于同时进行标定和混频，进而实现标定管与换热器的换热管的对齐效率。

进一步的，本实施例中固定管脚13设为分别装设在孔位两侧的两个，该两个固定管脚13的结构布置为对称，其包括：连接件131、第一滑块132以及紧固在连接件131上的气爪133，第一滑块132的一端连在连接件131上，第一滑块132的另一端可滑动的设置在第一滑轨1a中。

连接件131为板件经多次折弯而成，呈Z字形，第一滑块132和气爪133分别连接在连接件131的上下两端。其中：装配时，可先将连接有第一滑块13的连接件131由支架本体1的端侧插入到第一滑轨1a中。如此，第一滑块13便卡持在第一滑轨1a中，进而实现连接件131沿第一滑轨1a的往复移动。

气爪133的作用是：气爪133通过气管与压缩空气气源相连，当固定管脚插入到管孔中时，打开气管上的压缩空气阀门，气爪133会在压缩空气的压力下张开并胀紧在管孔中，以便于夹具能够更好的固定。

将固定管脚13设置为可沿支架本体1上的第一滑轨1a进行滑动的作用是：由于核电厂的二回路中有多种换热器，每种换热器的管板上管孔间距及管孔直径均不相同，为使支架本体1能够适用于各类换热器，将固定管脚13设置为可沿支架本体1上的第一滑轨1a进行滑动，以方便固定管脚13能插入并固定在不同管板结构的管孔中。

进一步的，支架本体1的底部侧设有两条用以供标定管夹具12在支架本体1上进行滑动的第二滑轨1b，该两条第二滑轨1b分别设置在孔位11的相对两侧，本实施例中的两条第二滑轨1b布置为对称，且截面均呈凹字形，如此可以更好的与标定管夹具12的结构相适配，实现更佳的滑动效果。

标定管夹具12的作用是：夹持标定管，本实施例中标定管夹具12设为分别装设在孔位两侧的两个，该两个标定管夹具12的结构布置为对称，其包括：夹片121和第二滑块122，第二滑块122的一端连在夹片121上，第二滑块122的另一端可滑动的设置在第二滑轨1b中。

夹片121为折弯板件，第二滑块122连接在夹片121的顶端。其中：装配时，可先将连接有第二滑块122的夹片121由支架本体1的端侧插入到第二滑轨1b中。如此，第二滑块122便卡持在第二滑轨1b中，进而实现夹片121沿第二滑轨1b的往复移动。

将标定管夹具12设置为可沿支架本体1上的第二滑轨1b进行滑动的作用是：能够实现对不同直径标定管的夹持。

优选的，两个固定管脚13和标定管夹具12的连线在同一直线上，如此以提高对不同管孔排布形式的适用性，

本实用新型所提供的用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构，可以将标定管稳定的垂直固定在换热器的管板上，且标定管能对准一个管孔，以便于将标定管及换热管支撑板信号顺畅方便的采集到一个数据文件中，不但节约了人力和时间，并且改善了数据质量。

本实用新型所提供的用于核电厂换热管内穿式涡流检测的标定管支架结构，具有如下有益效果：

第一、固定管脚在支架本体上的相对位置设为可调，固定管脚插入到换热器的管孔中进行固定，固连在支架本体的标定管孔位中的标定管能够对准换热器的一个管孔，使固定管脚能够适用于多种不同类型换热器的不同板管结构的管孔中；标定管夹具在支架本体上的相对位置设为可调，使能够夹持不同直径的标定管。

第二、结构精简，便于维修和维护。