本实用新型涉及一种高精度质量流量远程采集分析装置，用于对核电厂反应堆堆芯燃料元件与周围环境之间的模拟密封性试验中的泄漏率验证试验。
背景技术：
：为保证公众和环境安全，核电厂设置安全壳作为核电厂反应堆堆芯燃料元件与周围环境之间的最后一道屏障。因此，安全壳作为一个密封壳体，其密封性能需满足运行要求。目前，对安全壳整体密封性能的测试，是以理想气体状态方程为理论基础，采用测量布置在其内部的温度、湿度、压力来实现泄漏率的间接计算。因此，为了验证测试结果的正确性，还需对于试验结果加以验证，即在安全壳适当的贯穿件上安装一个可以微调的仪表流量阀。打开并调节阀门让一部分已知质量的空气从安全壳内排出，重新测得泄漏率并加以验证。在实际测量中，为了有效测得放出气体的流量，需要将流量计设置在安全壳放气端口，而测试室往往远离放气口，为测试系统的实时测量带来了困难；此外，由于安全壳自由容积庞大，放出的气体流量较大，出气端常常有结露现象，而进气端无直管段连接，极大地降低了测试精度，为密封性试验结果验证的准确性带来了巨大的隐患。因此，如能设计一套快速、准确的流量采集分析装置，可以有效地解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种验证试验中高精度质量流量远程采集分析装置测试装置，以确保验证试验精度与正确性，有效提高核电厂的运行安全。本实用新型的技术方案如下：一种高精度质量流量远程采集分析装置，其特征在于，包括测试装置和质量流量计装置，该测试装置与质量流量计装置通过RS485传输电缆远程连接；所述的测试装置包括：用通讯电缆连接的工业控制计算机与RS485转换器。所述的质量流量计装置包括：通过RS232连接电缆连接的质量流量计与便携式PC机，此外，所述的质量流量计气路进气端由直管段连接，出气端连接电加热装置。所述的RS485传输电缆按照如下方式连接：其一端引出2根信号线，接入所述的测试装置的RS485转换器中；该RS485传输电缆的另一端引出与质量流量计对应电气接线端子连接。本实用新型的有益效果在于：采用实时RS485远程通讯与RS232本地传输并行机制，不仅能够快速、准确的将信号远传至测试室测试系统中进行实时分析与计算，还提高了系统的可靠性；流量计装置进气端采用直管段连接，出气端采用电加热装置维持气体恒温，大大提高了系统测试精度；本装置检测耗时短、可靠性强、精度高，从而能有效验证打压试验结果的正确性，消除试验的隐患，提高核电厂的安全水平。附图说明图1为本实用新型提供的为目的装置的结构示意图。图中：1.测试装置；11.工业控制计算机；12.RS485转换器；2.RS485传输电缆；3.质量流量计装置；31.质量流量计；32.便携式PC机；33.直管段（3-5D）；34.电加热装置。具体实施方式参见图1，本实用新型一种高精度质量流量远程采集分析装置测试装置，其特征在于，包括测试装置1和质量流量计装置3，该测试装置1与流量计装置3通过RS485传输电缆2连接；所述的测试装置1包括：用通讯电缆依次连接工业控制计算机11与RS485转换器12。所述的质量流量计装置3包括：通过RS232连接电缆连接的质量流量计31与便携式PC机32，此外，所述的质量流量计气路进气端由直管段33（3-5D）连接，出气端连接电加热装置34。所述的RS485传输电缆2按照如下方式连接：其一端引出两根信号线，接入所述的测试装置1的RS485转换器12中；该RS485传输电缆2的另一端引出与质量流量计中31对应的电气接线端子连接。本实施例的仪表选型如下：仪表测量范围误差质量流量计0-500L1%本实用新型的工作原理是：在进行安全壳整体密封性验证试验时，将质量流量计装置3通过RS485传输电缆2与RS485转换器12连接，再由工业控制计算机11完成对流量信号的采集与显示；最后，经工业控制计算机11进行信号处理与分析计算（将信号转换为质量流量，属于常规技术），将质量流量输出显示，并计算泄漏率结果，完成对泄漏率测试的验证。在测试中，直管段33（3-5D）与质量流量计31进气端连接，电加热装置34与质量流量计31出气端连接。此外，便携式PC机电脑32通过RS232传输电缆采集质量流量计31信号，将流量数据存储在便携式PC机32中备份，如RS485传输电缆2发生故障时，可调用便携式PC机32中的数据进行运算，保障验证试验顺利进行。当前第1页1 2 3