本高精度测温平台应用了高精度测温技术，涉及到机械制造领域，主要用来测量温度持续监测传感器及其相关产品的测温精度。
背景技术：
为保证工作区内介质的温度稳定和均匀，我们选用侧向搅拌的槽体结构方案，下面按工作介质在槽中流动过程来说明恒温水槽工作原理：在搅拌(4)推动下，工作介质在混合区(2)内自上而下流动，先经盘管蒸发器(1)和加热器(3)进行热交换，使流动介质达到某一合适温度后，由搅拌器进行强烈搅动，使温度不甚均匀的介质充分混合，进而推动介质从底部流出，再导流向上进入工作区(6)，并使介质具有一定的流速。在流经工作区过程中，要求介质尽量减少与外界的热交换，这样才能保证工作区介质温度均匀，并为高质量温度控制创造良好的条件，此后，介质再流进混合区，依次作重复的循环流动。温控系统的感温元件(5)置于流体之中，用于测量温度信号，控温系统根据感温元件所测得的温度变化，调节输出脉冲信号，最后驱动双向可控硅推动加热器加热，实现控制槽温在设定温度下工作。
槽温在接近或低于室温时，恒温槽制冷系统投入运行，它通过安装在槽体中盘管蒸发器(1)冷却工作介质，实现降温。为了提高介质的降温速率，制冷量分两级可调，开始降温时，可使制冷机在蒸发温度较高，负荷较大的情况下工作。在恒温或下限温度附近工作时，则令制冷机在蒸发温度较低，负荷较小的工况下工作，这样也有利于温度稳定。
在恒温时，恒温槽中冷却和加热两个部件同时工作，冷却器件主要提供制冷量，用于降温并最终保持所要求的低温，而加热器用来提供平衡热量实现温度控制。
2、温度控制系统：
液体恒温装置要求受控区温度稳定不变，且分布十分均匀，它一方面由恒温槽的结构设计是否合理决定，它涉及到感温元件，加热器和蒸发器的结构、安装位置和热惯性以及介质受热均匀程度，装置的绝热，保温优劣及整机运行是否稳定可靠等因素。当恒温槽结构确定之后，另一个决定因素便是温度控制系统。
3、制冷系统：
本装置制冷系统选用单级蒸汽压缩式制冷循环系统，制冷剂为R22，以风冷冷凝方式将压缩机排出高温高压过热蒸汽，冷凝成高压液体，经过滤器和节流装置成为低压湿蒸汽，流至在槽内的蒸发盘管，同时，在吸取槽内工作介质(软水)中的热量后成低压过热蒸汽，最后被吸入压缩机再行压缩与排出，如此循环完成向工作介质不断吸热使之降温。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例所解决的技术问题之一在于解决测温精度及操作不便的问题。
本实用新型的第一方面，提供一种高精度测温的装置，其包括高精度恒温水槽、高精度铝合金平台、进水水泵、进水管、出水水泵、出水管。所述高精度恒温水槽与所述进水管连接，所述进水管与所述进水水泵连接；所述进水管在连接所述进水水泵后在所述高精度铝合金平台内环绕一周；所述进水管在所述高精度铝合金平台内环绕一周后与所述出水水泵连接，所述出水水泵与所述出水管连后，所述出水管与所述高精度恒温水槽连接，完成一次循环。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种高精度测温平台的装置的示意图。
具体实施方式
当然，实施本实用新型实施例的任一技术方案必不一定需要同时达到以上的所有优点。
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型实施例保护的范围。
下面结合本实用新型实施例附图进一步说明本实用新型实施例具体实现。
本实用新型的超声波焊接模具包括超声波焊接能量头、外壳固定卡具、铝合金底座、铝合金底座固定装置主要部分如图1。
超声波焊接模具包括
1、括高精度恒温水槽
2、高精度铝合金平台铝合金底座
3、进水水泵
4、进水管
5、出水水泵
6、出水管
所述高精度恒温水槽与所述进水管连接，所述进水管与所述进水水泵连接，所述进水管在连接所述进水水泵后在所述高精度铝合金平台内环绕一周，所述进水管在所述高精度铝合金平台内环绕一周后与所述出水水泵连接，所述出水水泵与所述出水管连后，所述出水管与所述高精度恒温水槽连接，完成一次循环。
其中，所述高精度恒温水槽采用立式设计，材料为铝合金，及高强度玻璃；所述进水管及所述出水管采用耐久性PVC材料，此种材料为最优选择；所述进水水泵及所述出水水泵采用超静音、低功耗、外观塑料包覆的设计，减少噪音污染，节约能源，最大程度降低工人在使用接触中造成意外伤害的可能性，最大限度保证安全；所述高精度铝合金平台采用轻量化高强度铝合金材料，在保证强度的同时最大化降低重量；所述高精度恒温水槽与所述进水管连接，所述进水管与所述进水水泵连接，均采用小型尺寸工艺，连接端尺寸为直径0.8mm 长度为2cm的连接管，缩小了高精度测温平台的尺寸；所述进水管在所述高精度铝合金平台内环绕一周后与所述出水水泵连接，所述出水水泵与所述出水管连后，所述出水管与所述高精度恒温水槽连接，完成一次循环，采用独立的所述进水水泵与所述出水水泵，大大提高水的流动速度，减少不必要的热损耗；所述高精度恒温水槽与所述出水管和所述进水管连接，所述进水管与所述进水水泵连接，所述进水管与所述出水水泵连接，所述出水水泵与所述出水管连接，所述出水管与所述高精度恒温水槽连接中所有连接均采用高强度PVC粘合剂粘合及过盈配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。