一种正反向的双向计数器的制作方法

本实用新型涉及流量计计量技术领域，具体涉及一种正反向的双向计数器。

背景技术：

流量计作为精确计量器具，正在石油、天然气行业广泛使用，作为对计量进行显示的计数器是流量计的眼睛，将流量计计量部中流过的计量介质的体积量转换成数字显示。而目前精度较高的是机械式的计数器，只需要介质流过计量部的推动内部转子转动，在经过一系列齿轮计算后，通过字轮进行显示，无论是在校正流量计还是实际使用中，直观显示都对后续工作具有相当重要的作用，而机械式计数器会一直累积通过流量计内腔的介质体积量，不会由于外界原因而清零，具有较高的安全性。目前的机械式计数器都是回零计数器加累积计数器的组合方式，而在多数情况下，贸易交接均以累积计数器为准，从而逐步发展成只需要累积计数器的使用工况，但是由于只有一个累积计数器的情况，当其发生故障时，需要完全检修，紧急情况下也不能进行精确计量，对使用者造成损失。而且在安装和调试时，也不便于根据实际情况进行选择，没有二次校验。现有的计数器对多种流量计的使用工况不能进行通用，不能根据流体的流向进行选择，现场安装则会造成用户的安装困难。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种正反向的双向计数器，解决了没有二次校验、不便于用户选择安装及调试的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种正反向的双向计数器，包括安装在计数器架上的传动机构，所述传动机构包括主动轴齿、与主动轴齿相啮合的从动轴齿、与主动轴齿组成双联齿轮组的第一齿轮，所述计数器架包括对称设置的上安装仓及下安装仓，所述下安装仓中设有第一计数机构，所述上安装仓中设有第二计数机构，所述第一计数机构与第一齿轮相连接，而第二计数机构与第一齿轮之间连接有传动齿轮组，所述传动机构驱动第一计数机构及第二计数机构同步转动计数。

流量计上的输出齿轮带动传动机构运行，传动机构上的第一齿轮驱动第一计数机构运行，进行体积量的显示，而第一齿轮驱动传动齿轮组带动第二计数机构运行，由于全部是齿轮啮合连接，因此第一计数机构及第二计数机构在传动机构的驱动下同步转动，由于通过齿轮组传递动力，因此，第一计数机构上字轮显示的数字与第二机构上字轮显示的数字相反，但能通过换算得到相同计数的数值，相当于进行了二次校验，防止了由于单一累积计数器不能进行校准的缺陷，而且双显示也能便于客户自行选择，对安装条件适应比较广泛。

本实用新型还提出一种流量计，包括计量部及安装在计量部上计数器罩，所述计数器罩内安装有上述正反向的双向计数器，该正反向的双向计数器上的主动轴齿与计量部中的输出齿轮相啮合。流量计采用正反向的双向计数器，可以根据安装位置读取较近位置的数据，并且不用根据管道流体的流向进行流量计安装方向的调整，当流体从正向进入时，第一计数机构正向转动，则以第一计数机构的显示为主，即从数字“0”向数字“9”转动，而第二计数机构为反向转动，即从数字“9”向数字“0”转动；当流体从反向进入时，第一反向转动，即从数字“9”向数字“0”转动，而上方计数器则正向转动，以上方计数器显示为主，即从数字“0”向“9”转动，因此，在安装时对流量计的安装方向要求不高，即使是后期需要对管道中的介质流向进行调整，也不会需要将流量计重新安装，具有较高的适应性。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：具有双向显示，提高了计数器本身的通用性，客户可根据其具体使用情况对其进行选择，对实际流体介质的流向没有特殊要求，而双向显示也具备了二次效验的效果，同步反映计数器准确度，紧急情况下能有备用方案继续工作，可以推算流量计工作的累计流量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型安装在流量计上的结构示意图。

图中，计数器架1、下安装仓101、上安装仓102、第一字轮轴2、第一开关轮轴3、首字轮4、字轮5、第二字轮轴6、第二开关轮轴7、开关轮8、第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11、第四齿轮12、第一挡片13、平衡架14、第二挡片15、主动轴齿16、从动轴齿17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种正反向的双向计数器，包括计数器架1及安装在计数器架1上的传动机构，所述传动机构包括主动轴齿16、与主动轴齿16相啮合的从动轴齿17、与从动轴齿17形成双联齿轮组的第一齿轮9，其中主动轴齿16通过轴穿过计数器架1并卡接在计数器架1的表面上，从而实现主动轴齿16在计数器架1上转动，而从动轴齿17的轴穿过计数器架1与第一齿轮9连接后通过第二挡片15进行限位卡紧，防止第一齿轮9与从动轴齿17分离，使其组成的双联齿轮组同步转动。所述计数器架1包括对称设置的上安装仓102及下安装仓101，所述下安装仓101中设有第一计数机构，该第一计数机构包括平行设置的第一字轮轴2及第一开关轮轴3，其中第一字轮轴2上活动套设置有首位字轮5及七个字轮5，其中首字轮4位于最左端为个位，首字轮4与第一齿轮9相连接；而且每相邻两个字轮5之间均设置有开关轮8，且开关轮8活动套设在第一开关轮轴3上，当首字轮4在传动机构的驱动下转动，转动到进位数字后带动开关轮8带动下一个字轮5走字，而当此字轮5数字转动到进位数字后又通过下一个开关轮8带动在下一个字轮5转动，依次进位直至全部进行反转，再次从零开始计数。上安装仓102中设有第二计数机构，该第二计数机构包括平行设置的第二字轮轴6及第二开关轮轴7，其中第二字轮轴6上活动套设有首字轮4及七个字轮5，首字轮4同样位于最左端为个位，相邻的两个字轮5之间也同样设置有开关轮8，而第二机构上的首字轮4与传动齿轮组相连接，该传动齿轮组主要由第二齿轮10、第三齿轮11及第四齿轮12组成，齿轮均通过第一挡片13卡接在轴上，使齿轮能在计数器架1上转动，其中第二齿轮10与第一齿轮9相啮合，第三齿轮11与第二齿轮10及第四齿轮12相啮合，第四齿轮12与第二计数机构上的首字轮4相连接。第二计数机构的进位方式与第一计数机构的进位方式相反，当传动机构驱动第一计数机构上的字轮5转动计数的同时通过传动齿轮组驱动第二计数机构上的字轮5转动计数，从而实现第一计数机构与第二计数机构反向同步转动计数。两组计数机构同时运行，同时对流量计计量部通过的介质体积量进行计数，原理上是同步反向运行，因此在使用时，能对计数器的正常使用进行采集，进一步保证检测的准确性，而具有两组计数机构也便于客户安装及使用。

本实施例进一步优选方案，在安装第二齿轮10的安装轴上还设有测量第二齿轮10转动圈数的平衡架14。平衡架14安装到安装轴上后通过第二挡片15进行固定，使平衡架14可靠运行。平衡架14中安装有磁体类型的计数器，通过测量第二齿轮10转动的圈数得到每次计数器工作时的计数，即为单次计量数，通过低频脉冲信号线能将计量数传输到电脑系统中，能对计数器上的计数进行采集，也便于在对比法校准流量计的管线上直接使用，减轻了使用者的工作强度，也增加了一种数据传输方式。

实施例2：

如图3所示，一种流量计，包括计量部及安装在计量部上计数器罩，其特征在于：所述计数器罩内安装有实施例1中所述的正反向的双向计数器，该正反向的双向计数器上的主动轴齿16与计量部中的输出齿轮相啮合。当计量部中有介质通过时带动内部转子转动，并通过固定在转子上的输出齿轮驱动正反向的双向计数器工作，从而将通过计量部的介质体积量通过计数器上字轮5进行显示，让用户直观看见通过流量计的介质的体积量。

流量计可以气体容积式流量计、液体容积式流量计或其他类型流量计，只要能将介质内部流通的体积量转换成输出齿轮的转动并带动正反向的双向计数器工作，既正反向的双向计数器能为流量计流通介质体积量进行显示。

本实用新型的使用方法是，当流量计中的介质为正向流入(通常为左进右出)时，正反向的双向计数器中的第一计数机构正转，即是从数字“0”向数字“9”进行累加，而相应的第二计数机构为反转，即是从数字“9”向数字“0”累减，此时以第一计数机构的计数值为流体流通体积值，而第二计数机构的计数值能够换算出流体流通体积值；而当流量计中的介质为反向流入(通常为右进左出)时，正反向的双向计数器中的第一计数机构为反转，而第二计数机构为正转，此时以第二计数机构的计数值为流体流通体积值，因此，使用了正反向的双向计数器的流量计对管道流体的流向要求不高。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”均为了便于描述，而非暗指其重要程度及排列、安装方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。