一种同时相对挤压装置的制作方法

本实用新型涉及挤压试验技术领域，特别是一种同时相对挤压装置。

背景技术：

随着工业技术日新月异的发展，产品出厂质量检查校对出来越受到人们的重视。挤压试验机目前应用比较广泛，最典型的是电池挤压试验机，目前这些设备大都采用液压技术，所以容易受到条件制约，而且液压系统价格较高，后期需要经常保养维护，容易发生泄漏现象，在小型试验设备上有时并不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步性能好的挤压装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种同时相对挤压装置，包括第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一固定块、第二固定块、第一梯形丝杆、第二梯形丝杆、第一挤压块、第二挤压块、固定平台、传动轴、直线导轨、驱动电机，所述第一固定块与第二固定块之间设有固定平台，第一固定块、第二固定块分别与固定平台固定连接，第一从动齿轮与第一梯形丝杆一端固定连接，第一从动齿轮通过第一梯形丝杆与第一固定块转动连接，第一主动齿轮与第一固定块转动连接，第一主动齿轮与第一从动齿轮连接，驱动电机与第一主动齿轮连接，第一挤压块通过直线导轨与固定平台上表面连接，第一挤压块通过螺纹与第一梯形丝杆另一端连接；

其中第一主动齿轮与第二主动齿轮结构相同，第一从动齿轮与第二从动齿轮结构相同，第一固定块与第二固定块结构相同，第一梯形丝杆与第二梯形丝杆结构相同，第一挤压块与第二挤压块结构相同；第二主动齿轮通过传动轴两端分别与第一主动齿轮、第二主动齿轮固定连接。

优选地，所述第一固定块、第二固定块与传动轴连接处设有无油衬套。

优选地，所述第一挤压块、第二挤压块均设有金属刮板。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型一种同时相对挤压装置成本较其他类型的挤压装置低，同步性优先于其他类型设备，误差仅为梯形螺纹的螺纹间隙误差，精确度高，后期维修保养方便，有利于工厂现场环境。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种同时相对挤压装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种同时相对挤压装置的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种同时相对挤压装置，包括第一主动齿轮1、第二主动齿轮11、第一从动齿轮2、第二从动齿轮12、第一固定块3、第二固定块13、第一梯形丝杆4、第二梯形丝杆14、第一挤压块5、第二挤压块15、固定平台6、传动轴7、直线导轨8、驱动电机9，第一固定块3与第二固定块13之间设有固定平台6，第一固定块3、第二固定块13分别与固定平台6固定连接，第一从动齿轮2与第一梯形丝杆4一端固定连接，第一从动齿轮2通过第一梯形丝杆4与第一固定块3转动连接，第一主动齿轮1与第一固定块3转动连接，第一主动齿轮1与第一从动齿轮2连接，驱动电机9与第一主动齿轮1连接，第一挤压块5通过直线导轨8与固定平台6上表面连接，第一挤压块5通过螺纹与第一梯形丝杆4另一端连接；

其中第一主动齿轮1与第二主动齿轮11结构相同，第一从动齿轮2与第二从动齿轮12结构相同，第一固定块3与第二固定块13结构相同，第一梯形丝杆4与第二梯形丝杆14结构相同，第一挤压块5与第二挤压块15结构相同；第二主动齿轮11通过传动轴7两端分别与第一主动齿轮1、第二主动齿轮11固定连接，第一固定块3、第二固定块13与传动轴7连接处设有无油衬套，可以有效减少部件之间的摩擦；第一挤压块5、第二挤压块15均设有金属刮板，可以防止杂物落入直线导轨8中。

本使用新型一种同时相对挤压装置工作原理：

在驱动电机9的驱动下第一主动齿轮1与第二主动齿轮11的转速完全相同；第一挤压块5和第二挤压块15又都安装在直线导轨（8）上，完全限定了它的运行路线，所以可做到完全同步挤压。

综上所述，本实用新型一种同时相对挤压装置，占地空间小，结构简单，零部件易加工，成本低廉，后期维修保养简单方便；实现了挤压装置两端同时相对夹紧同步性差的问题，为一些高精度使用的场合提供了技术支援。