本实用新型涉及液位计技术领域，尤其涉及一种新型磁翻板液位计。
背景技术：
磁翻板液位计包括一容纳浮球的管体，其通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器，管体外面装了一个翻柱显示器，浮球内安装了磁钢，翻柱显示器内安装有红、白两个半圆柱合成的圆柱体。当磁钢与浮球随液面升降时，它的磁性透过管体传递给翻柱显示器，实现圆柱体的翻转，从而显示液位的高度。
传统的磁翻板液位计中显示器一般是以固定形式与主体管相连接，无法根据量程、精度等不同需要更换显示器，从而在不同的应用场合造成了巨大的不便；同时检测结果反馈形式单一，读数不够直观清洗，检测结果精度较低，并且无法进行远程监测和控制。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种新型磁翻板液位计，采用螺旋形固定座结构，可以在一个液位计上应用不同量程和精度的显示板，更换方便，易于安装和维修，使用范围广；同时在翻柱上设有霍尔传感器，并通过变送器与控制室进行远程通信，不仅使得读数直观清晰，测量范围增大，还使得结果更加准确，能够进行远程监测和控制。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型磁翻板液位计，包括主体管、浮球、连接杆、法兰和显示板，其特征在于，还包括控制器、报警器、变送器和传感器，所述的主体管的下端设有与容器相连接的法兰，主体管内部设有一个侧面带有磁钢的浮球，浮球的底部设有一个中空结构的连接杆，主体管侧壁面的底部通过卡箍设有一个下固定座，位于卡箍上部的主体管侧壁面上均匀设有多个上固定座，上固定座和下固定座之间设有显示板，显示板内设有由红、白两个半圆柱合成的翻柱，翻柱的一侧设有传感器，传感器通过导线与变送器、报警器和控制器依次相连。
作为本方案的优选实施例，所述的磁钢设置在浮球沉入液体与浮出部分的交界处，其中磁钢的有效使用温度范围为-20℃-80℃。
作为本方案的优选实施例，所述的上固定座在主体管的侧面上成螺旋形排列，相临两个上固定座之间的垂直距离相等。
作为本方案的优选实施例，所述的连接杆的外壁由保温材料制成，内部空腔中填充有防冻液。
作为本方案的优选实施例，所述的变送器和传感器分别为磁信号变送器和霍尔传感器，变送器通过电缆或无线信号与控制器进行信号传输。
作为本方案的优选实施例，所述的主体管和显示板制作时抽为真空状态。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
采用螺旋形固定座结构，可以在一个液位计上应用不同量程和精度的显示板，更换方便，易于安装和维修，使用范围广；同时在翻柱上设有霍尔传感器，并通过变送器与控制室进行远程通信，不仅使得读数直观清晰，测量范围增大，还使得结果更加准确，能够进行远程监测和控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的结构示意图。
图1中：1、主体管，2、浮球，3、磁钢，4、上固定座，5、连接杆，6、卡箍，7、法兰，8、下固定座，9、控制器，10、报警器，11、变送器，12、显示板，13、翻柱，14、传感器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型磁翻板液位计，采用螺旋形固定座结构，可以在一个液位计上应用不同量程和精度的显示板，更换方便，易于安装和维修，使用范围广；同时在翻柱上设有霍尔传感器，并通过变送器与控制室进行远程通信，不仅使得读数直观清晰，测量范围增大，还使得结果更加准确，能够进行远程监测和控制。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示，一种新型磁翻板液位计，包括主体管1、浮球2、连接杆5、法兰7和显示板12，还包括控制器9、报警器10、变送器11和传感器14，所述的主体管1的下端设有与容器相连接的法兰7，主体管1内部设有一个侧面带有磁钢3的浮球2，浮球2的底部设有一个中空结构的连接杆5，主体管1侧壁面的底部通过卡箍6设有一个下固定座8，位于卡箍6上部的主体管1侧壁面上均匀设有多个上固定座4，上固定座4和下固定座8之间设有显示板12，显示板12内设有由红、白两个半圆柱合成的翻柱13，翻柱13的一侧设有传感器14，传感器14通过导线与变送器11、报警器10和控制器9依次相连。
其中，在实际应用中，所述的磁钢3设置在浮球2沉入液体与浮出部分的交界处，其中磁钢3的有效使用温度范围为-20℃-80℃，使得液面位置与显示板12上指示的位置更加贴切，结果更加准确，同时确保仪表在高温和低温环境下使用不消磁。
其中，在实际应用中，所述的上固定座4在主体管1的侧面上成螺旋形排列，相临两个上固定座4之间的垂直距离相等，采用螺旋形上固定座4结构，可以在一个液位计上应用不同量程和精度的显示板12，使得显示板12更换方便，易于安装和维修，使用范围广。
其中，在实际应用中，所述的连接杆5的外壁由保温材料制成，内部空腔中填充有防冻液，能够使得连接杆5内的温度基本保持恒定，防止因温度过低而导致浮球2被冻住，保证液位计在低温环境下正常工作。
其中，在实际应用中，所述的变送器11和传感器14分别为磁信号变送器和霍尔传感器，变送器11通过电缆或无线信号与控制器9进行信号传输，浮球2上的磁钢3露出液面时，不同位置处的霍尔传感器14产生脉冲，并通过变送器11将信号放大后传输到控制器9中进行解析，从而判断出液位高度，实现了液位高度与电信号的转换，不仅使得读数直观清晰，测量范围增大，还使得结果更加准确，能够进行远程监测和控制，同时可以通过控制器9设定液位警报值，当监测到的信号超出设定值后，警报器10会自动发出警报，提示工作人员进行及时处理。
其中，在实际应用中，所述的主体管1和显示板12制作时抽为真空状态，使仪表耐温和耐压能力得到很强提升。
安装说明：拆下浮球2时，法兰7将浮球2按箭头向上方向装入主体管1中，重新装上法兰7，注意装好密封垫并均匀紧固，将下法兰7堵死，将水由上连接法兰口缓缓注入主体管1中，显示板12应有液位指示且灵敏无跳动，仪表即正常，如显示板12为跟踪指示，可用备用工具磁钢把指示翻柱13吸起，使之与主体管1内的浮球2耦合或用磁钢自下至上吸引显示板12使其指示正确。
仪表在设备上安装时，应在法兰7结合面安装密封垫，然后用螺栓将仪表固定在用户法兰7上；仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规程进行压力试验，即经过1.25倍工作压力的水压试验以及1.05倍工作压力的气密性实验，确认无渗漏后方可以投入使用。仪表投入运行时，应先打开上阀门然后再缓缓打开下阀门，使介质慢慢流入主体管1中，防止液位上升速度过快造成显示板12不能跟踪显示或损坏浮球2；对于带有液位变送器(电信号远传)的仪表，应使用备用工具磁钢吸引主体管1室内浮球2运动，模拟液位变化，来检测变送器11工作是否正常；对于防爆型仪表不仅要检测变送器的工作状态参数，还要检测其防爆性能(如防爆壳的强度、涂覆、密封等)。
顶装型仪表的安装应先装浮球2的连接杆5组件，用手移动浮球2，模拟液位变化，指示器应能正常动作；仪表安装时先将连接杆5通过仪表法兰孔插入主体管1内，并使浮球2上的磁钢N极(封胶面)面对指示器，加密封垫后将组件上长板与仪表法兰端面长槽对准后再将两个法兰7连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。