一种涂层测厚仪的制作方法

本实用新型涉及涂层厚度测量领域，更具体地说，它涉及一种涂层测厚仪。

背景技术：

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度及非磁性金属基体上非导电覆层的厚度，涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

专利公告号为CN205748255U的中国专利中公开了一种多功能彩屏涂层测厚仪，包括机架，机架包括一工作台面和支撑腿；工作台面的中部设有一转台，转台的圆心处设有一转轴，转轴的端部固定在工作台面上；工作台面的一侧设有一方形的支撑块，支撑块的顶部设有一电机座，电机座上安装有一伺服电机，伺服电机通过一联轴器与一丝杆相连，丝杆上连接有一连接座，连接座上设有一第一滑块，第一滑块滑动的连接在滑轨上，滑轨位于水平臂的中部且沿其长度方向设置；第一滑块竖直向下连接有一竖杆，竖杆从上往下的投影与转台圆心的距离为转台半径的二分之一；竖杆的末端连接有涂层厚度测量装置，可以对试件涂层进行测量。

但是，仍然存在以下问题，转台转动过程中涂层厚度测量装置的头部始终与转台接触，会产生摩擦对涂层厚度测量装置造成磨损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂层测厚仪，以解决转台转动过程中涂层厚度测量装置的头部始终与转台接触，会产生摩擦对涂层厚度测量装置造成磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂层测厚仪,包括机架、测量平台和放置试件的转盘，其特征是：所述转盘上部设有与试件表面垂直并对试件涂层厚度进行测量的测量探头，所述测量探头配设有驱动其上下往复移动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在测量平台上部的电机和与电机配合驱动测量探头上下往复移动的往复运动机构。

采用上述技术方案，通过电机和往复运动机构运动配合带动测量探头对试件涂层厚度同一位置进行多次测量，保证测量结果的准确性，无需人为操作，方便快捷，测量探头向上移动的过程中转动转盘，避免测量探头与转盘摩擦产生磨损的同时，对试件表面不同部位涂层厚度进行测量，得到更加完整准确的涂层厚度数据，方便快捷。

进一步，所述测量平台上设有凸台，所述凸台上部设有与测量平台平行并指向转盘的限位块，所述限位块顶面上设有与其垂直连接并可沿着限位块滑动的滑板，所述电机固定在滑板上，所述凸台上设置有用于驱动滑板滑动的伸缩机构。

采用上述技术方案，伸缩机构驱动滑板滑动从而带动电机和往复运动机构移动，可以对试件不同部位进行测量，保证测量结果的准确性的同时，无需人为操作，方便快捷。

进一步，所述往复运动机构包括曲柄，所述曲柄一端与电机配设的输出轴固定连接，另一端铰接有连杆，所述电机下部的滑板上设有竖直向下的第一滑槽，所述第一滑槽内设有与连杆铰接并可沿第一滑槽上下滑动的第一滑块，所述第一滑块底端固定有垂直向下并贯穿限位块上下两侧的第一伸缩杆，所述测量探头固定在第一伸缩杆底端。

采用上述技术方案，试件放置在转盘上后，电机启动时驱动曲柄转动，通过连杆带动第一滑块和第一伸缩杆向下移动，测量探头与试件表面接触后，第一滑块继续下移压缩第一伸缩杆，随后第一滑块上移带动第一伸缩杆和测量探头上移时，对同一个部位进行多次测量，保证测试数据更准确的同时，保证测量探头与试件表面保持垂直接触，避免对测量结构造成影响。

进一步，所述限位块上设有第二滑槽，所述滑板底部固定有位于第二滑槽内并可沿着第二滑槽滑动的第二滑块。

采用上述技术方案，滑板在限位块上滑动时，通过第二滑块在第二滑槽中滑动对滑板进行导引和定位。

进一步，所述伸缩机构包括固定在凸台顶部的气缸，所述气缸配设的第二伸缩杆一端与滑板侧面固定连接。

采用上述技术方案，通过气缸带动第二伸缩杆伸缩带动滑板在限位块上滑动，无需人为操作，方便快捷。

进一步，所述转盘配设有与气缸配合驱动转盘转动的传动机构。

采用上述技术方案，通过气缸和传动机构配合使圆盘转动，可以对试件更多部位进行测量，无需人工转动转盘，方便快捷。

进一步，所述转盘周缘布满齿，所述传动机构包括设置在靠近凸台一侧的测量平台上并与转盘配合的齿轮，所述齿轮一侧设有与其配合的齿条，所述第二伸缩杆上固定有垂直向下伸出第二滑槽并与齿条固定连接的推杆。

采用上述技术方案，驱动机构驱动测量探头与试件表面分离后，气缸推动滑板和驱动机构移动时，第二伸缩杆通过推杆带动齿条移动从而带动齿轮转动，齿轮转动带动转盘转动，可以对试件更多部位进行测量，无需人工转动转盘，方便快捷。

进一步，所述第一伸缩杆包括外杆和内杆，所述内杆位于外杆中且一端伸出外杆与第一滑块固定连接，所述内杆另一端上设有一端与其固定连接的恒力弹簧，所述恒力弹簧另一端与内杆底部固定连接。

采用上述技术方案，恒力弹簧被压缩的过程中，使测量探头对试件表面的压力基本保持不变，避免测量探头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、转盘转动过程中不会与测量探头产生摩擦；

2、测量过程中测量探头始终与测试面保持垂直，避免对测量结构造成影响；

3、转盘转动与测量探头移动同步进行且无需人为操作，方便快捷；

4、恒力弹簧被压缩的过程中，使测量探头对试件表面的压力基本保持不变，防止测量探头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中第一伸缩杆的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、测量平台；3、转盘；4、转轴；5、测量探头； 6、显示屏；7、凸台；8、限位块；9、滑板；10、电机；12、曲柄；13、连杆；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、第一伸缩杆；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、气缸；20、第二伸缩杆；21、齿轮；22、齿条；23、推杆；24、内杆；25、外杆；26、恒力弹簧。

具体实施方式

一种涂层测厚仪，如图1所示，包括机架1和测量平台2，测量平台2上放置有与其转动连接的转盘3，转盘3圆心处固定有转轴4，转轴4一端与测量平台2转动连接，测量时试件放置在转盘3上，转盘3上部设有用于对试件涂层进行测量的测量探头5，测量探头5与试件表面垂直，测量探头5与试件表面接触测量后分离，机架1上设有显示屏6，测量探头5配设有驱动其上下往复移动的驱动机构。

测量平台2上设有凸台7，凸台7上部设有与测量平台2平行并指向转盘3的长条形的限位块8，限位块8顶面上设有与其垂直连接并可沿着限位块8滑动的滑板9，驱动机构包括固定在滑板9上的电机10和与电机10配合驱动测量探头5上下往复移动的往复运动机构。

往复运动机构包括曲柄12，曲柄12一端与电机10配设的输出轴固定连接，另一端铰接有连杆13，电机10下部的滑板9上设有竖直向下的第一滑槽14，第一滑槽14内设有与连杆13铰接并可沿第一滑槽14上下滑动的第一滑块15，第一滑块15底端固定有垂直向下并贯穿限位块8上下两侧的第一伸缩杆16，测量探头5固定在第一伸缩杆16底端，试件放置在转盘3上后，电机10启动时驱动曲柄12转动，通过连杆13带动第一滑块15和第一伸缩杆16向下移动，测量探头5与试件表面接触后，第一滑块15继续下移压缩第一伸缩杆16，随后第一滑块15上移带动第一伸缩杆16和测量探头5上移时，对同一个部位进行多次测量，保证测试数据更准确的同时，保证测量探头5与试件表面保持垂直接触，避免对测量结构造成影响。

通过对第一滑块15往复周期的调节可以控制测量探头5与试件表面的接触时间，避免时间短测试结果不准确、时间长又会受到试件基体本身磁场的干扰使测量结果不准确。

测量探头5与试件表面分离向上移动时，转动转盘3，避免测量探头5与转盘3摩擦导致测量探头5磨损的情况发生的同时，对试件表面不同部位的涂层厚度进行测量，得到更加完整准确的涂层厚度数据。

限位块8上设有第二滑槽17，滑板9底部固定有位于第二滑槽17内并可沿着第二滑槽17滑动的第二滑块18，凸台7上设置有用于驱动滑板9滑动的伸缩机构，伸缩机构包括固定在凸台7顶部的气缸19，气缸19配设的第二伸缩杆20一端与滑板9侧面中心处固定连接，气缸19启动时推动滑板9和驱动机构沿着第二滑槽17滑动，可对试件更多部位进行测量。

转盘3配设有与气缸19配合驱动转盘3转动的传动机构，转盘3周缘布满齿，所述传动机构包括设置在靠近凸台7一侧的测量平台2上并与转盘3配合的齿轮21，齿轮21一侧设有与其配合的齿条22，第二伸缩杆20上固定有一端伸出第二滑槽17垂直向下并与齿条22固定连接的推杆23，驱动机构驱动测量探头5与试件表面分离后，气缸19推动滑板9和驱动机构移动时，第二伸缩杆20通过推杆23带动齿条22移动从而带动齿轮21转动，齿轮21转动带动转盘3转动，可以对试件更多部位进行测量，无需人工转动转盘3，方便快捷。

如图2所示，第一伸缩杆16包括外杆25和内杆24，内杆24位于外杆25中且一端伸出外杆25与第一滑块15固定连接，内杆24另一端上设有一端与其固定连接的恒力弹簧26，恒力弹簧26另一端与内杆24底部固定连接，恒力弹簧26被压缩的过程中，使测量探头5对试件表面的压力基本保持不变，避免测量探头5置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数。

具体工作过程：将试件放置在转盘3上，使待测面朝上，启动电机10驱动曲柄12转动，通过连杆13带动第一滑块15和第一伸缩杆16向下移动，测量探头5与试件表面接触后，第一滑块15继续下移压缩第一伸缩杆16，随后第一滑块15上移带动第一伸缩杆16和测量探头5上移，对同一个部位进行多次测量。

驱动机构驱动测量探头5向上移动与试件表面分离时，气缸19推动滑板9和驱动机构移动，第二伸缩杆20通过推杆23带动齿条22移动从而带动齿轮21转动，齿轮21转动带动转盘3转动，避免测量探头5与转盘3摩擦导致测量探头5磨损的情况发生的同时，对试件表面不同部位涂层厚度进行测量，得到更加完整准确的涂层厚度数据，方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。