本实用新型属于一种检测混凝土振捣密实性的工具。
背景技术：
在混凝土施工工艺过程中,从配料、拌和、运输到浇注,这些环节中,其中最关键的施工环节是混凝土浇注和振捣。经过搅拌、运输和浇注后的混凝土含有气泡,振捣的目的就是排出混凝土中的气泡,减少孔隙,使混凝土密实,保证结构的质量。
但对于较深的剪力墙、砼柱及桥墩分层浇筑的大体积构件等，在浇筑过程中凭肉眼等难以判断混凝土是否振捣到位，若未振捣密实或漏振，拆模后会出现蜂窝麻面或孔洞等缺陷，使浇筑物的强度和外观质量等达不到设计要求，即使事后修复，也会造成质量问题，影响了整体的施工质量和进度。而目前没有检测混凝土振捣密实性的工具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种检测混凝土振捣密实性的工具,能准确对振捣后的混凝土进行检测，具有结构简单,操作方便，检测效果准确，省时省力，提高施工进度及质量和使用效果好的优点。
为此,本实用新型由细圆钢管和传感线所组成，细圆钢管的底部设有呈椭圆形的网格骨架，网格骨架内中空，网格骨架内设有膜式压力传感器或浆液包，膜式压力传感器或浆液包通过传感线与接收装置的终端处理器和报警装置连接。
所述的细圆钢管的顶部设有激光测距仪。所述的压力传感器和浆液包和网格骨架的形状相同。所述的网格骨架四周设有孔。所述的网格骨架采用细合金材料制成。
上述结构设计达到了本实用新型的目的。
本实用新型能准确对振捣后的混凝土进行检测，具有结构简单,操作方便，检测效果准确，省时省力，提高施工进度及质量和使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方案
如图1所示, 一种检测混凝土振捣密实性的工具, 由细圆钢管1和传感线2所组成，细圆钢管的长度以可插入浇筑的混凝土下部为适宜。细圆钢管的底部设有呈椭圆形的网格骨架5，网格骨架内中空。网格骨架内设有膜式压力传感器3或浆液包。膜式压力传感器或浆液包通过传感线与接收装置的终端处理器和报警装置连接。
所述的细圆钢管的顶部设有激光测距仪4。所述的压力传感器和浆液包和网格骨架的形状相同。所述的网格骨架四周设有孔6，孔能让混凝土进入到网格骨架内，对压力传感器或浆液包施加压力以方便检测。所述的网格骨架采用细合金材料制成。激光测距仪能测量高度，方便施工人员作业。
检测时，将本实用新型插入振捣后的混凝土内，混凝土通过钢丝骨架外周上的孔进入到钢丝骨架内，对膜式压力传感器施加压力，膜式压力传感器受压后将信号通过传感线传送至接收装置，接收装置的终端处理器将数值分析并显示出来，若压力传感器收到混凝土的压力值偏小，可确定混凝土未振捣密实；同时压力传感器可用浆液包替代，浆液包收到混凝土外部压力后，浆液包内的液体可上升或下降，浆液包内的压力变化信号通过传感线传送至接收装置，接收装置的终端处理器将数值分析并显示出来，当液面下降到一定值即可以确定混凝土未振捣密实。两种检测装置能准确对振捣后的混凝土进行检测，保证结构物的质量。
本实用新型能准确对振捣后的混凝土进行检测，具有结构简单,操作方便，检测效果准确，省时省力，提高施工进度及质量和使用效果好的优点。