水泥胶砂流动度测定仪的制作方法

本实用新型涉及一种测定仪，具体涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。

背景技术：
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水泥胶砂流动度测定仪主要用于水泥胶砂流动度试验，用来测定水泥胶砂的流动度。使用现有的水泥胶砂流动度测定仪测定水泥胶砂的流动度时，将搅拌好的胶砂装入试模后，试验人员用一只手按压住试模，防止试模在捣压过程中移动，另一只手使用捣杆多次捣压胶砂，在整个试验过程中共需用捣杆捣压胶砂25次。由于是手动操作，每一个试验人员在捣压过程所使用的力值不同，试验结果不具有重复性和可比性，造成试验结果与实际值有很大偏差，整个测试过程费时费力，不利于规范试验过程和提高工作效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种水泥胶砂流动度测定仪。

本实用新型采用的技术方案为：一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机座、机架及圆盘桌面，机座上设有机架，机架顶部设有圆盘桌面且机架与圆盘桌面的中心连接，机座上设有支撑架，支撑架顶部与转轴固定连接，转轴与连接杆A一端连接且两者为转动连接，连接杆A的另一端设有箱体，箱体顶侧壁设有转动装置，转动装置通过导线与控制器连接，转动装置与转动杆A连接且两者为滑动连接，转动杆A与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴与连接杆B的一端连接，连接杆B的另一端与圆盘的中心连接，圆盘下表面设有捣杆且捣杆偏心安装在圆盘上，所述连接杆B上设有固定块，固定块与连接杆B通过轴承连接，固定块与水平连接杆的一端连接，水平连接杆的另一端与垂直移动装置连接，垂直移动装置设在箱体内壁上，垂直移动装置通过导线与控制器连接。

所述的垂直移动装置包括活塞、活塞腔、齿条、电动机A及齿轮，所述箱体顶侧壁上设有活塞腔，活塞腔内设有活塞，活塞与齿条的一端连接，齿条的另一端与水平连接杆连接，齿条与齿轮连接且齿轮与齿条啮合,齿轮与电动机A连接，电动机A通过电机固定架固定在箱体侧壁上，电动机A通过导线与控制器连接。

所述转动装置包括电动机B、联轴器、转动杆B及卡槽，其中电动机B通过电机固定架固定在箱体顶侧壁上，电动机B通过导线与控制器连接，电动机B输出轴与联轴器连接，联轴器与转动杆B连接，转动杆B为中空圆柱体，转动杆B内壁开有卡槽，转动杆B内部插有转动杆A，转动杆A上设有卡凸，卡槽与卡凸连接且两者为滑动连接。

所述卡凸的数量不少于2个，所述卡槽的数量不少于2个且卡槽的数量与卡凸的数量相同。

所述转动杆A的顶部设有接触传感器，接触传感器与接收端连接，接触传感器与发射端连接，发射端与控制器连接。

所述圆盘桌面中心设有电磁铁，电磁铁通过导线与控制器连接。

本实用新型的有益效果是：该装置通过转动装置和垂直移动装置的相互配合作用，实现捣杆上下移动捣压胶砂，并改变每一次捣压胶砂的位置，使整个捣压过程实现自动化，省时省力，提高了工作效率，解决了目前流动度测定试验的结果重复性差，试验过程不规范的问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图3是本实用新型转动装置的结构示意图。

图4是本实用新型转动杆B的结构示意图。

图5是本实用新型转动杆A的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种水泥胶砂流动度测定仪，包括机座1、机架7及圆盘桌面6，机座1上设有机架7，机架7顶部设有圆盘桌面6且机架7与圆盘桌面6的中心连接，机座1上设有支撑架2，支撑架2顶部与转轴3固定连接，转轴3与连接杆A4一端连接且两者为转动连接，连接杆A4的另一端设有箱体15，箱体15顶侧壁设有转动装置9，转动装置9通过导线与控制器17连接，转动装置9与转动杆A18连接且两者为滑动连接，转动杆A18与减速箱10的输入轴连接，减速箱10的输出轴与连接杆B12的一端连接，连接杆B12的另一端与圆盘13的中心连接，圆盘13下表面设有捣杆14且捣杆14偏心安装在圆盘13上，所述连接杆B12上设有固定块11，固定块11与连接杆B12通过轴承连接，固定块11与水平连接杆16的一端连接，水平连接杆16的另一端与垂直移动装置连接，垂直移动装置设在箱体15内壁上，垂直移动装置通过导线与控制器17连接。

所述的垂直移动装置包括活塞801、活塞腔802、齿条803、电动机A804及齿轮805，所述箱体15顶侧壁上设有活塞腔802，活塞腔802内设有活塞801，活塞801与齿条803的一端连接，齿条803的另一端与水平连接杆16连接，齿条803与齿轮805连接且齿轮805与齿条803啮合,齿轮805与电动机A804连接，电动机A804通过电机固定架固定在箱体15侧壁上，电动机A804通过导线与控制器17连接。

所述转动装置9包括电动机B901、联轴器902、转动杆B903及卡槽904，其中电动机B901通过电机固定架固定在箱体15顶侧壁上，电动机B901通过导线与控制器17连接，电动机B901输出轴与联轴器902连接，联轴器902与转动杆B903连接，转动杆B903为中空圆柱体，转动杆B903内壁开有卡槽904，转动杆B903内部插有转动杆A18，转动杆A18上设有卡凸20，卡槽904与卡凸20连接且两者为滑动连接。

所述卡凸20的数量不少于2个，所述卡槽904的数量不少于2个且卡槽904的数量与卡凸20的数量相同。

所述转动杆A18的顶部设有接触传感器19，接触传感器19与接收端连接，接触传感器19与发射端连接，发射端与控制器17连接。

所述圆盘桌面6中心设有电磁铁5，电磁铁5通过导线与控制器17连接。

具体实施过程如下：通过遥控装置或开关发送捣压的控制信号，将控制信号传输到控制器17，控制器17控制垂直移动装置向下运动，垂直移动装置通过水平连接杆16带动连接杆B12向下运动，连接杆B12带动圆盘13及与圆盘13连接的捣杆14向下运动捣压试模内的胶砂，实现一次捣压，捣压结束后，垂直移动装置带动捣杆14向上运动，当捣杆14运动到试模口上端时，此时垂直移动装置不再带动捣杆向上运动，此时，通过控制器17控制转动装置9带动转动杆A18转动，转动杆A18通过减速箱10减速，减速箱10输出轴通过连接杆B12带动捣杆14转动，当捣杆14转动一定角度后，垂直移动装置带动捣杆14向下运动进行第二次捣压，依次循环进行捣压胶砂。

工作原理：通过遥控装置或开关发送捣压的控制信号，将控制信号传输到控制器17，控制器17控制电磁铁5通电，电磁铁5产生磁性使铁制试模吸附在圆盘桌面6上，扳动连接杆A4，连接杆A4沿转轴3转动，将箱体(15)转动到试模的上方同时，控制器17控制电动机A804开启，电动机A804带动齿轮805转动，齿轮805带动齿条803上下运动，齿条803带动活塞801在活塞腔802内上下运动，齿条803通过水平连接杆16和固定块11带动连接杆B12上下运动，连接杆B12带动圆盘13及与圆盘13偏心连接的捣杆14上下运动，实现捣压胶砂，同时，连接杆B12带动减速箱10和转动杆A18上下运动，转动杆A18外套有转动杆B903，转动杆A18上的卡凸20与转动杆B903上的卡槽904之间有空隙，以使转动杆A18带动卡凸20在转动杆B903内沿卡槽904上下滑动，当转动杆A18运动到转动杆B903的最上部时，此时，捣杆14处于试模口上方，捣杆不再向上移动，转动杆A18上的接触传感器19与联轴器902底部接触，接触传感器19接收端接收到信号，通过发射端将信号发送到控制器17，控制器17控制电动机B901转动，电动机B901带动转动杆B903转动从而带动转动杆A18转动，通过减速箱10减速后将转动传动到圆盘13，圆盘13带动捣杆14转动一定角度后，通过控制器17控制电动机A804转动，从而带动转动杆A18向下运动，接触传感器19不再与联轴器902底部接触，接收端接收到信号，通过发射端将信号发送到控制器17，控制器17切断电动机B901的电路，转动杆B903和转动杆A18不再转动，转动杆A18向下运动，在整个上下运动过程中，转动杆A18未脱离转动杆B903内腔。

该装置通过转动装置9和垂直移动装置的相互配合作用，实现捣杆14上下移动捣压胶砂，并改变每一次捣压胶砂的位置，使整个捣压过程实现自动化，省时省力，提高了工作效率，解决了目前流动度测定试验的结果重复性差，试验过程不规范的问题。